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過粉線脫皮后芯線粘外被料 - 無圖版
dear8243 --- 2014-03-14 08:00:42
1
各位好，兄弟遇以下問題點有待解決
產(chǎn)品工藝路線：芯線（過水性離型劑）-芯絞-中被（過粉1000目）-外被，目前客戶加工過程中出現(xiàn)脫皮后芯線上粘外被料。
從客戶反饋的不良圖示解剝后看過粉還是比較均勻的，我司在工藝上芯線工序變更過由硅油變更水性離型劑，變更原因硅油
會發(fā)生凝固，生產(chǎn)出來的成品長期放致約6個月之后內(nèi)部芯線有可能會發(fā)黃（經(jīng)過實驗也驗證確實會產(chǎn)生此種情況）。
請各位同行提出不同的建議進行改善
產(chǎn)品工藝路線：芯線（過水性離型劑）-芯絞-中被（過粉1000目）-外被，目前客戶加工過程中出現(xiàn)脫皮后芯線上粘外被料。
從客戶反饋的不良圖示解剝后看過粉還是比較均勻的，我司在工藝上芯線工序變更過由硅油變更水性離型劑，變更原因硅油
會發(fā)生凝固，生產(chǎn)出來的成品長期放致約6個月之后內(nèi)部芯線有可能會發(fā)黃（經(jīng)過實驗也驗證確實會產(chǎn)生此種情況）。
請各位同行提出不同的建議進行改善
w287030375 --- 2014-03-14 08:10:50
2
粉再多一點，�？跍囟鹊鸵稽c，水槽近一點，應該不難解決吧
bsdtdw --- 2014-03-14 08:11:37
3
1.提高絕緣料硬度.
2.降低外被料硬度.
3.押出不要太充實.
3.押出不要太充實.
pwenhuan --- 2014-03-14 08:25:19
4
加棉紙吧，棉紙一般也不會影響客戶加工
578578 --- 2014-03-14 08:36:25
5
水和油的比例不合適，你們應該加水多了點，在一個可能也不夠均勻。其它參考2.3樓建議
dear8243 --- 2014-03-14 09:52:57
6
我們加油是自動點滴所以也排除加油不均勻造成，其他工藝是沒有變化，粉已經(jīng)很多客戶已經(jīng)有所反應，第一段水槽已經(jīng)離機頭最近距離，最大問題點可能與5樓所說一致，我們使用的水性離型劑比例不太好，購買回來用手感覺就像水一樣油的成分比例比較少，正在要求供應商送樣油型離型劑
moveitgogo --- 2014-03-14 14:50:13
7
這種現(xiàn)象只有一個原因：外被與芯線之間粘得太緊，常規(guī)說法就是附著力太大了。
過油，過粉什么的不穩(wěn)定，不能徹底解決問題，最好的解決辦法是跟客戶談談加層紙帶。
還可以試試擠管押出方式。
過油，過粉什么的不穩(wěn)定，不能徹底解決問題，最好的解決辦法是跟客戶談談加層紙帶。
還可以試試擠管押出方式。
troyboss --- 2014-03-15 13:57:32
8
1.可以考慮將芯線料與外被料改成非移型材料。
2.押出儘量不使用充實押出。
3.若可以的話，同樓上的建議，增加棉紙隔離。
anter6686 --- 2014-03-15 17:29:37
9
樓主可以嘗試下這些方法，樓上都說的還可以
zh022 --- 2014-03-16 00:28:43
10
樓上朋友分析的很詳細
zh022 --- 2014-03-16 00:28:53
11
樓上朋友分析的很詳細
lqqcalorie --- 2014-03-16 08:44:48
12
如果皮太厚，可以考慮兩次押出
TCDL --- 2014-03-17 13:46:14
13
搞醫(yī)用粉試試
minesboil --- 2014-03-17 15:59:57
14
外被太厚了吧？同意3樓和12樓的觀點
mardini --- 2014-03-17 23:13:48
15
芯線押出過硒利康油，外被押出過粉要均勻，不行押外被時過粉前再過一道油。
billma --- 2016-07-22 07:34:29
16
你過油實在哪個線位加的，可以肯定過油沒有效果；<div>外被押出過粉是不是內(nèi)模小了，絞合線外側粉都刮掉了。</div>