1
回貼格式例舉：
品質(zhì)不良現(xiàn)象：芯線變形及拉斷
不良原因分析：1. 芯線軸沒有上緊
2. 纏繞線材沒放在引取輪和導(dǎo)線輪
3. 引取輪或?qū)Ь�輪壞掉
4. 眼模選取過小
解決方案：1.重新上芯線軸，并確認(rèn)其是否已上緊
2.檢查并確認(rèn)纏繞線材是否過引取輪和導(dǎo)線輪
3.更換引取輪或?qū)Ь�輪
4.更換合適的眼模
2
少條：斷線保護(hù)沒打開，斷線未發(fā)現(xiàn)；銅絲裝線不足
跳股：銅絲多條；分線不均；張力不穩(wěn)
芯線絕緣回縮：放線張力過大；收線張力過大；線材跳出導(dǎo)輪
線材扭曲變形：線材張力不均；銅絲張力不均
刮傷：線材跳出導(dǎo)輪
針對(duì)原因排除就好了
3
覆蓋不達(dá)標(biāo)：銅絲不夠；節(jié)距沒調(diào)好；分線不均；模具過大．
疏散：銅絲不夠；放線張力過�。荒＞哌^大．
4
品質(zhì)不良狀況描述：
1. 纏繞規(guī)格實(shí)物與規(guī)格書標(biāo)準(zhǔn)不相符。
2. 用錯(cuò)纏繞導(dǎo)體或是用錯(cuò)纏繞芯線。
3. 漏芯線和跳股（背股）。
4. 毛頭太多，造成無法正常押出或是需要倒線。
5. 纏繞導(dǎo)體和芯線的包覆力度太松，造成押出后出現(xiàn)抽芯現(xiàn)象。
6. 生產(chǎn)過程中芯線刮傷或是纏繞成品刮傷。
6. 節(jié)距不符，屏蔽率不達(dá)標(biāo)。
7. 纏繞芯線和纏繞導(dǎo)體短路。
8. 放線張力不適當(dāng)，芯線受拉力影響造成不良。
9. 排線不平整。
5
銅絲空繞:斷保失靈;芯線斷或結(jié)束未及時(shí)發(fā)現(xiàn)
擠出時(shí)倒毛:斷絲接頭不規(guī)范;返盤處理不到位
線盤脫飛:卡軸未鎖緊
急停線脫輪或斷或亂:收線漲力過小,磨擦片失效
結(jié)尾線浪費(fèi)或繞包不良:預(yù)留幾米與再繞線續(xù)接
擠出后變形:繞層松散;覆蓋不足;芯線太光滑;擠模不當(dāng)
返盤接頭段氧化:手汗(戴手套)
不收線:磨擦片失效;更換齒輪時(shí)咬合不到位
排線失效:更換月牙銷;潤滑不良
6