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電線電纜網(wǎng) > 拉絲 絞線 退火 > 拉絲銅線氧化(完整版)

拉絲銅線氧化 - 無圖版

lvhai --- 2007-07-28 21:01:35

1

昨天在用一軸小拉單支線時發(fā)現(xiàn)銅線內(nèi)部氧化,具體情況為:

1:最外層外觀正常;

2:從最外層2CM開始全部氧化發(fā)黑,厚度2CM左右;

3:把氧化發(fā)黑的銅線拉出,里面銅線基本正常,僅僅是鐵軸兩邊2CM顏色不亮;

4:鐵軸底部1CM左右顏色不亮,有輕微氧化.

銅線是連續(xù)退火,外包PE膜,存放時間一個半月,存放處無水漬和其它不良氣體.

實在搞不清楚原因,請各位高手指點,謝謝!

xiaosha --- 2007-07-28 21:24:32

2

可能是熱沒有散出去造成的,那你就不包PE膜看看咯.

GG123321 --- 2007-07-29 09:52:59

3

退火電流太大

大漠孤狼008 --- 2007-07-29 10:36:00

4

上情況應(yīng)與退火電流無關(guān),個人認為原因可能是:

1、銅絲在收線上軸前沒有充分的吹干和冷卻。

2、夏天天氣潮濕,如果保存地點通風干燥不好。在內(nèi)層和靠邊處容易凝結(jié)吸收水汽造成氧化。

3、在保存和下轉(zhuǎn)過程中銅絲意外進水。

810707 --- 2007-07-29 17:09:25

5

鐵軸上的彩鋅掉了吧。
lvhai --- 2007-07-30 10:51:25

6

多謝各位的指點,但是還有一些疑問:

1: 經(jīng)了解,PE膜是下軸一天后包的,散熱應(yīng)該是沒有問題;

2:如果是天氣潮濕形成的冷凝水,應(yīng)該不會在鐵軸中間形成氧化.

3:可以排除進水的可能性.

4:如果是吹干不良,無法解釋僅僅是鐵軸兩邊氧化明顯,其余部分卻基本正常.

QJB --- 2007-07-30 14:16:17

7

5樓說得不錯,應(yīng)當是鋼軸生銹(不干凈)造成的,我們好久以前發(fā)生過
yhntgb --- 2007-08-08 20:05:32

8

當然是鐵軸問題了
gongtao --- 2007-09-05 14:06:41

9

在拉絲液中加點抗氧劑即可解決問題。

hyfeng --- 2007-09-05 17:08:51

10

這個原因我想只能是跟你的存放位置有關(guān)。

1.要適當?shù)耐L;

2.主要是保持干燥;

3.存放的倉庫要保持溫度不咬過高;

4.盡可能存放是鐵軸不要直接放在地面上,應(yīng)該離開地表面。

樓主試試看。其他我認為不是太大的問題。

5729357 --- 2007-09-07 15:12:21

11

個人認為是退火的原因,如果是存放引起的,應(yīng)是外表有氧化,不會中間氧化.如果靠軸邊氧化應(yīng)是鐵軸氧化造成.應(yīng)是退火的原因.我也遇到過這種情況.

lvhai --- 2007-09-07 20:49:01

12

有幾軸線是這樣子,

我們是連拉連退,而且集中在6月份,我個人認為與天氣潮濕有關(guān)系,但因果關(guān)系還沒想清楚.

歡迎各位繼續(xù)發(fā)表高見.

謝謝!.

lupuming --- 2007-09-07 21:03:06

13

 

1、銅絲在收線上軸前沒有充分的吹干和冷卻。

2、夏天天氣潮濕,如果保存地點通風干燥不好。在內(nèi)層和靠邊處容易凝結(jié)吸收水汽造成氧化。

3、在保存和下轉(zhuǎn)過程中銅絲意外進水。

[/bl在ockquote]

抗氧劑是否有問題

robosion --- 2007-09-14 09:13:22

14

個人認為,如果出現(xiàn)的是批量情況應(yīng)該考慮工藝問題。如果出現(xiàn)的是個別問題,應(yīng)該考慮鐵盤是否有缺陷,如果鐵盤的表面漆皮脫落,在拉絲完后 盤子有一定的溫度,沒有漆皮的時候就容易結(jié)水汽(不知道樓主說的環(huán)境很好,是考慮了濕度沒),在鐵盤結(jié)水汽后存放一天后包PE膜 銅線只會氧化一定厚度,基本符合樓主的問題。
dsy001 --- 2007-09-21 13:47:38

15

應(yīng)為混入了PE膜類物質(zhì)

hongming --- 2007-10-19 11:02:04

16

個人認為也是退火的原因,可能退火電流過大
長江號 --- 2007-10-20 15:39:18

17

那要看你是連續(xù)退火還是燉爐退火,如果是連續(xù)退火的話,則一是沒有吹幹,有水份,二是鐵軸問題,在拉絲前應(yīng)將鐵軸表層處理幹淨,如是燉爐退火,再如溫度有關(guān)系.

ouranhot64 --- 2007-10-22 10:45:25

18

我們這的情況是軸中間氧化,兩側(cè)良好,各位知道原因嗎

ouranhot64 --- 2007-11-08 16:16:52

19

鐵軸氧化和銅線氧化有怎樣的關(guān)系?能結(jié)實下嗎?

wjw555 --- 2007-11-08 20:43:44

20

我也覺得可能是鐵軸的原因

董大衛(wèi) --- 2007-11-17 15:29:33

21

請問是不是桑普的拉絲設(shè)備?

 

lvhai --- 2007-11-19 08:23:12

22

董大衛(wèi):

請問是不是桑普的拉絲設(shè)備?

是的,請問你是否有類似問題?

 

 

ouranhot64 --- 2007-12-26 09:19:36

23

鐵軸氧化造成的和退火有什么關(guān)系/

wubin0926 --- 2008-03-26 18:56:11

24

可能是由于拉絲油的問題
dydglb --- 2008-03-27 10:11:48

25

董大衛(wèi):

請問是不是桑普的拉絲設(shè)備?

是的,請問你是否有類似問題?

 桑普的設(shè)備好嗎??

stanly --- 2008-03-27 11:26:56

26

學習了不少啊,你的問題我還沒有遇到過,是個很棘手的問題,大家討論的很好,但是我認為還是沒有給樓主找到答案。不知道樓主有沒有按照大家的做法排除了一些因素。
jennywoo --- 2008-08-13 17:22:43

27

不知道樓主是否有解決遮蓋問題?

各位,還有沒用一些建議。

我們也是一樣的問題。軸的中間氧化。我們的是連續(xù)退火,軸用的是膠軸。以上的各種因素我們都確認過,F(xiàn)在就懷疑是否和天氣的溫、濕度有關(guān)?因為,基本每年春夏季節(jié)都發(fā)生這樣不良,但是今年特別嚴重。但是以我們的車間條件,溫、濕度基本沒有辦法控制。

哎!都換了好幾個老大,員工整天被罰款。真希望能解決這個問題。

wdy2006aw --- 2009-03-29 00:05:04

28

我覺得4樓分析的有道理。
wxoy2000 --- 2009-04-05 21:50:57

29

      這個問題我也曾遇到過,我覺得應(yīng)該是銅線沒有充爭散熱導致的,一般情況下我公司的銅線是在下盤5~6個小時后才用PE薄膜包住,否則熱散不出去產(chǎn)生水氣使銅內(nèi)層氧化發(fā)黑。另外拉絲過程中銅線上面絕對不對帶水,需經(jīng)常測試。

福爾鑫材料 --- 2009-04-10 11:22:54

30

中拉加抗氧化燒燉液,退火上

shijianhua --- 2009-08-13 02:17:10

31

我認為與軸具有關(guān),如軸邊有油或某種污垢。拉絲退火后的冷卻不充分。線上帶水。
fd510fd510 --- 2009-08-13 10:37:10

32

好的,謝謝
leadlub --- 2009-08-13 17:51:33

33

是你拉絲油不好,你不妨改用中潤金屬處理劑有限公司生產(chǎn)的專業(yè)水溶性銅伸線潤滑油.
mickan --- 2010-01-21 15:59:05

34

成卷后不要熱包裝,以免吸收水汽。
wanghaizu --- 2010-02-01 17:34:50

35

工藝過程問題
liqi1003 --- 2010-02-02 11:11:22

36

學習了...
19880618 --- 2010-09-20 16:18:17

37

生產(chǎn)中有太多的問題需要關(guān)注:主要和溫度、環(huán)境、拉絲油以及模具有很大的關(guān)系
田園拙叟 --- 2011-05-12 17:22:33

38

認同11樓

dxdlub --- 2011-05-19 16:48:29

39

生產(chǎn)中有太多的問題需要關(guān)注:主要和溫度、環(huán)境、拉絲油以及模具有很大的關(guān)系
tnty --- 2011-05-20 21:09:08

40

鐵盤出問題吧,你先包紙再包PE膜啊

dxdlub --- 2011-05-20 22:27:48

41

可能是由于拉絲油的問題
jackzhang8 --- 2012-10-10 00:23:30

42

出線后溫度高,在軸的內(nèi)外散熱快,中間散熱慢。高溫的情況下被空氣中的氧或水汽氧化。

如果是油或抗氧劑的原因應(yīng)該是整軸線材都氧化!

你這個是連拉連退,如果是罐式退火的話要考慮拉絲油的濃度和模具的情況。潤滑不夠及模具粗糙造成線材高溫氧化也可能是原因之一!

ZL51021 --- 2012-10-10 11:46:15

43

個人認為環(huán)境和防護因素較大
yld42 --- 2012-12-31 09:37:05

44

應(yīng)該存放的問題

wszwsz0616 --- 2013-06-17 21:17:02

45

ksskst --- 2013-07-22 14:41:38

46

專業(yè)從事銅線抗氧化生產(chǎn):www.--ksskst.com  聯(lián)系電話束先生:13451754510
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