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呵呵,你們的設(shè)備節(jié)省能源啊,如果不是顯示有問題的話。
擠出的電線塑化還好吧
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估計是溫控系統(tǒng)問題,你可以測量一下實際溫度與顯示溫度的差異.
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呵呵,2樓說得好啊,節(jié)省能源。
以前我們也碰到過這樣的現(xiàn)象,不過是在90機(jī)上出現(xiàn)的,機(jī)器在剛開機(jī)時還好,需要調(diào)整好溫度,但在正常后,一至四區(qū)的溫度根本沒有用,還要降溫,只要管好機(jī)頭和眼模的溫度即好,螺桿還要搬個大的落地扇來吹,線才會好,要不線還開不好。
摩擦剪切產(chǎn)生的熱實在是太大了。
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螺桿的摩擦熱是影響物料塑化效果的重要因素,受物料的粘度、摩擦系數(shù)等因素的影響。不同的物料產(chǎn)生的摩擦熱不一樣,所以有時螺桿要冷卻。
我們生產(chǎn)內(nèi)護(hù)套時,出現(xiàn)過一區(qū)正常生產(chǎn)后不加熱還被熔化的物料堵住進(jìn)料口的現(xiàn)象,其它物料還沒有發(fā)現(xiàn)過摩擦熱給生產(chǎn)造成影響
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如果你的電熱沒有問題,肯定就是螺桿和螺缸的間隙太小了。
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螺桿和螺套配合不好,不是彎曲了就是間隙太小了
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huyie:
……未擠塑料膽,將溫度設(shè)定在90度,實際溫度會在90+-2度,但一旦擠塑料生產(chǎn)起來后,實際溫度會達(dá)到170度(塑化區(qū)),并且從下料口往機(jī)算,1~4區(qū)再也不需通電加熱(因為各區(qū)溫度均超過設(shè)定溫度)
好像你的溫度設(shè)定不對喲,對于PVC,建議從下料口開始溫度由145~175度。
另PVC因材料中的填充劑(就是陶土、碳酸鈣之類)比較多,本來就會產(chǎn)生磨擦熱,如果加熱溫度設(shè)定較低的話,磨擦熱更大,直到下料段后PVC實際溫度至少達(dá)到“玻璃化”溫度(PVC約為110~140度),才可能不再上升。
這不是節(jié)能,小心擠斷你和螺桿和燒了電機(jī)。
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有種可能是原材料太差,造成摩擦增大,引起機(jī)身溫度自動上升
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都沒說到點子,我估計多半是你的冷卻系統(tǒng)壞了,如果是水冷卻的話,肯定堵水了,也有可能風(fēng)機(jī)問題
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是螺桿與炮筒的間隙太大了,里面的料在炮筒里打滑摩擦升熱。
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樓主你好,絕對是你的螺桿問題,我可以幫你解決的。做電纜不象造粒的機(jī)器,不需要節(jié)能的,呵呵
我公司專業(yè)生產(chǎn)低煙無鹵螺桿,規(guī)格從Φ35-Φ200,可實現(xiàn)較快速度穩(wěn)定擠出,不發(fā)焦,電機(jī)負(fù)荷小。
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舟山市山潭設(shè)備配件廠,羅善明,13515800718,