交聯(lián)聚乙烯電力電纜接頭滲水問題處理 - 無圖版
zxg133 --- 2006-09-08 10:19:41
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交聯(lián)聚乙烯電力電纜（以下簡稱電纜）以其良好的電氣性能和機(jī)械性能已越來越多地應(yīng)用到電力系統(tǒng)中。據(jù)統(tǒng)計，因接頭內(nèi)部絕緣不好而引發(fā)的爆炸故障占總故障率的10%。
1.故障分析
通過對電纜損壞的原因分析和研究，電纜故障主要是受雨水的影響。雨水從終端桿的電纜終端引線頭灌入導(dǎo)體進(jìn)入電纜，是帶有接頭電纜的內(nèi)部絕緣降低，當(dāng)雨水達(dá)到一定的壓力后，導(dǎo)體中的雨水會導(dǎo)致相間短路、電纜爆炸。
針對電纜的出現(xiàn)的問題做了以下分析。
（1）電纜接頭的質(zhì)量問題。
（2）電纜接頭的工藝問題。
（3）電纜接頭施工人員的技術(shù)問題。
在上述三點中，主要考慮電纜接頭的工藝問題。
因為當(dāng)雨水進(jìn)入導(dǎo)體后，接頭的內(nèi)部絕緣就顯得格外重要。接頭一般都敷設(shè)在地下，電纜的終端都在桿上。這樣，對電纜接頭的內(nèi)絕緣產(chǎn)生了一種靜壓力p=ρgh。ρ是指水的密度，g是指重力加速度，h是指電纜終端到接頭的高度。
當(dāng)導(dǎo)體中水的靜壓力達(dá)到一定值后，內(nèi)絕緣被破壞，水就由內(nèi)部滲出，水越來越多，逐漸破壞每層絕緣，最終電纜發(fā)生放電短路，甚至爆炸。
可看出在電纜工藝中，要特別重視電纜導(dǎo)體和絕緣的密封。
2.改進(jìn)措施
2.1壓接導(dǎo)體接連管
選用塞止式接管，壓接后除去飛邊和毛刺，清除金屬屑末。再用配置的膠連接管兩端聚乙烯粘合一起，使壓接管密封緊密，然后，用半導(dǎo)電橡膠自粘帶包繞填平后，再用聚氟乙烯包繞外層，使密封更緊密，最終達(dá)到水的靜壓力小于密封包繞的壓力，使水滲透不出來。隨后，用填充膠帶包繞連接管及兩端凹陷處，使之光滑圓整。
2.2安裝絕緣管
用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺階。操作時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，使之成為均勻過渡的錐面。接著，抽出內(nèi)絕緣管，在置于接頭中間位置后加熱收縮，收縮后使填充膠輕微溢出。最后，抽出外絕緣管置于接頭中間裝置，加熱收縮。加熱應(yīng)從中間開始沿圓周方向向兩端緩慢推進(jìn)，防止內(nèi)部留有氣泡。收縮后也使填充膠輕微溢出，使每道工序密封更好。
2.3安裝半導(dǎo)電管
在絕緣管兩端用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充，以形成均勻過渡的錐面。再將半導(dǎo)電管移到接頭中間位置，并從中間向兩端均勻加熱收縮，兩端與電纜半導(dǎo)電層搭接處用半導(dǎo)電帶包繞填充，形成均勻過渡錐面。如果用兩根半導(dǎo)電管相互搭接，則搭接處應(yīng)盡可能避免有氣隙。
整個過程都貫穿著密封緊密，這樣我們就解決了電力電纜線芯滲水的技術(shù)難題。
3.結(jié)束語
通過以上的技術(shù)處理，針對壓接導(dǎo)體連接管密封做了一個實驗。用水管的壓力代替電力電纜的內(nèi)部靜壓力，對電力電纜的線芯充壓，結(jié)果壓接管的密封無一滲漏。這樣，從理論和實驗中得出結(jié)論，交聯(lián)聚乙烯電力電纜接頭導(dǎo)體防滲水技術(shù)是可行的。如果應(yīng)用到實際中，一定會大大提高電纜的使用壽命。
-- 結(jié)束 --