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絕緣熱收縮是一個(gè)型式試驗(yàn)項(xiàng)目,一般電纜廠家不對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),但是該檢測(cè)項(xiàng)目在電纜的性能里面是一個(gè)重要參數(shù),所以,在這里大家探討一下造成絕緣熱收縮不合格的原因,我的個(gè)人認(rèn)為造成絕緣熱收縮不合格的原因主要是絕緣內(nèi)部應(yīng)力造成,所以我認(rèn)為的主要原因有以下幾點(diǎn):
1、材料原因;
2、模具原因:主要是大口帶小線;
3、冷卻水:冷卻水的溫度過(guò)低;
4、生產(chǎn)速度過(guò)快。
請(qǐng)其他同事就自己的意見(jiàn)再次跟貼!
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焊接時(shí)溫度太高,
焊點(diǎn)離絕緣太近
焊接時(shí)間太長(zhǎng)
放線張力控制問(wèn)題
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不太理解cuijiude大師分析的原因(第4條除外)
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誰(shuí)知道這個(gè)實(shí)驗(yàn)怎么做?
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值得研究一下這個(gè)問(wèn)題
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焊接沒(méi)關(guān)系吧。。。。。!
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有什么具體的解決方法嗎?關(guān)于縮銅線芯
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拉管模具過(guò)大,半擠壓式、選用合理、熱收縮試驗(yàn)好些、電線是否在蒸箱蒸過(guò)、也會(huì)影響、在就是材料問(wèn)題。
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呵呵.LZ太好了,我很需要,謝謝
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1. 擠出時(shí)拉伸比太大
2。線芯預(yù)熱
3。第一段冷卻水溫太低
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材料問(wèn)題
生產(chǎn)過(guò)程的控制問(wèn)題
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多謝樓位總結(jié):
1、材料原因;
2、模具原因:主要是大口帶小線;最好用擠壓式擠出。
3、冷卻水:冷卻水的溫度過(guò)低;第一段冷卻水溫太低
4、生產(chǎn)速度過(guò)快:擠出時(shí)拉伸比太大,
5、放線張力控制問(wèn)題
6、線芯預(yù)熱
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我們的做出來(lái)就是不穩(wěn)定,開(kāi)來(lái)不是材料問(wèn)題,可能就是選用的模具有偏差。
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我同意樓主的說(shuō)法,只是不知道二樓所說(shuō)的焊接和熱收縮有什么關(guān)系?請(qǐng)教。
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不太認(rèn)同 放線張力控制問(wèn)題,
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有沒(méi)有人就絕緣熱收縮不合格去車(chē)間驗(yàn)證和總結(jié)方法的嗎?
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工藝問(wèn)題
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氟材料也用擠壓式嗎?
我們也遇到此問(wèn)題,苦于難找原因啊,一直無(wú)法解決。期待中……
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