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優(yōu)質(zhì)中壓電纜附件（10kV、35kV）質(zhì)量控制要點：
1、產(chǎn)品設計是根本，重點是絕緣厚度、爬電距離與爬電電氣間隙、絕緣材料，這些是工藝技術設計時考慮的。工藝技術方案確定后，產(chǎn)品結構固定，注橡模具固定，想改變技術參數(shù)，要重新設計模具，成本是很高的。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)一致性控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)性的前提。生產(chǎn)過程中必須確保環(huán)境清潔，中壓電纜附件一般在萬級凈化以下。工藝參數(shù)控制精確，主要是硫化溫度和硫化時間。
3、產(chǎn)品的預擴張尺寸精度，是保證安裝時順利通過。產(chǎn)品分檔要科學，擴張倍比合適，擴張倍比不能大于硅橡膠的永久變形。
4、精確安裝是關健。安裝尺寸必須符合提供的安裝工藝，每個生產(chǎn)廠電纜附件應力錐和絕緣位置是不同的，安裝時電纜切割的半導電環(huán)必須在錐體的直線段內(nèi)，要利用半導電錐體均勻電均分布。繞包的半導電帶、絕緣帶、防水膠、防水帶、鎧裝帶、PVC防護帶、銅帶、恒力彈簧必須準確到位。硅脂使用的范圍要準確。
5、型式試驗很重要。最難通過的項目是耐壓試驗、局放試驗，其他項目相對容易。耐壓試驗和局放試驗主要與設計和安裝相關，是重點控制項目。
按GB/T12706-2008標準要求精心設計，精心生產(chǎn)，能夠提供優(yōu)質(zhì)電纜附件。
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