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電線電纜網(wǎng) > 電力電纜 > 溫水交聯(lián)熱延伸合格,而熱收縮不合格.怎樣解決(采用擠管式)?(完整版)

溫水交聯(lián)熱延伸合格,而熱收縮不合格.怎樣解決(采用擠管式)? - 無圖版

tyh --- 2007-08-28 20:57:11

1

不知各位朋友在生產中遇到過這樣的問題沒有:生產溫水交聯(lián)時,熱延伸合格,而熱收縮不合格.如果有,你們是怎樣解決的(生產時采用擠管式)?
fyc8 --- 2007-08-29 16:51:11

2

國產硅烷料會經常遇到這個問題,其主要原因有二個:一是本身原材料的問題;二是工藝問題,通常用擠管式比較難通過,而用半擠管式和擠壓式則較易通過,另生產小規(guī)格的線芯時,對導體進行加熱是必要的.
tyh --- 2007-08-29 21:56:39

3

能不能說得具體一些,為什么熱延伸合格,而熱收縮不合格呢?樓上的朋友,你們是怎樣解決的.
草原雄鷹 --- 2007-09-03 12:13:38

4

主要還是熱應力的問題,如果采用分段冷卻,保持合適的生產速度,這個問題應該不會出現(xiàn)的.
tyh --- 2007-09-05 21:18:24

5

能不能說得祥細一點,分段冷卻工藝參數(shù),生產線速怎樣才算合適.
草原雄鷹 --- 2007-09-07 13:35:16

6

因為沒有固定的參數(shù),建議查看電線電纜擠出工藝
gavin --- 2007-09-07 14:04:23

7

樓主,建議您采用北歐化工的自然交聯(lián)料LE4423-4476

該產品永久變形率一般為0,有也是<1,至于國標的4%,是不可能大于的.

tyh --- 2007-09-08 20:14:51

8

我們也采用過分段冷卻,但生產速度這個因素沒考慮過,我們也試試。
xunmeng --- 2007-09-15 13:39:51

9

為什么生產小規(guī)格的線芯時,對導體進行加熱是必要的?能詳細介紹一下嗎?
飛刀 --- 2007-10-03 09:39:04

10

1.選用好的原材料

2.降低速度

3.分段冷卻

4.導體預熱

5.改變模具

8390zhou --- 2007-10-03 17:56:03

11

 

降低生產速度\溫水冷卻\導體預熱

擠管式時降低拉伸比

crystal426 --- 2007-12-07 19:55:14

12

我想請教一下,我們做的線芯按照國標檢驗負載下伸長率合格,冷卻后永久變形為負數(shù)(就是冷卻后的標線長度小于試驗前的標線長度),按照標準是合格,但是對產品質量有無影響?在使用過程中是不是會產生熱應力?有哪位前輩指教一下,多謝了。

ningxia --- 2007-12-08 14:01:38

13

飛刀:

1.選用好的原材料

2.降低速度

3.分段冷卻

4.導體預熱

5.改變模具

能否詳細的介紹一下摸具的影響呢?

ccjzw --- 2007-12-09 20:47:03

14

這種現(xiàn)象的產生可以歸結到一種因素,那就是應力因素,對于應力產生的原因,“飛刀”分析的已經很具體了。

至于“ningxia”提出的模具的影響,主要是考慮的是材料的拉伸比,如果模具配比不合適,超過其材料的拉伸比,經高溫擠出然后又經冷卻,期間肯定會產生應力。

lshuip --- 2008-01-14 15:01:35

15

采用半擠管式,第一段采用溫水冷卻,速度別太快
onewindy --- 2008-09-15 09:14:03

16

學習了.
一葉孤舟 --- 2008-09-15 14:42:54

17

主要原因就是電纜冷卻時在內部產生了熱應力,所以在做熱收縮試驗的時候就不合格。

建議:1、降低生產速度。2、增加預冷段的長度。 3、做好的產品最好在烘一次

anlan8 --- 2008-09-24 21:44:22

18

我現(xiàn)在也面臨這種狀況,客戶要求線速達到50---60,而熱收縮又達不到要求,,應該如何處理啊,,,

我們用的基料是低密度聚乙稀,,,競爭場家用的是線性低密度,兩種基料的配方是不是有區(qū)別啊,,,,,

我們也建議別開的這么快,對方廠家講要是降下速度會影響產量,,而用萬馬的料卻可以,,

很頭疼啊,希望各位工程師,幫我解決這難題,,,,,,

我電話,,13156430238

張克山,,,

吉啟榮 --- 2008-10-01 15:11:44

19

其實問題很簡單,不全是內應力問題,主要是工藝問題;

針對這個指標我們可看試驗方法是怎樣的,檢驗什么指標的,怎么檢的

材料具有記憶收縮應力,熱條件下恢復產生熱收縮

主要是生產時采用擠管式造成的,拉伸比過大,

解決方法應減少擠塑拉伸比(可不超過1.5),或采用擠壓式

國外基料因塑性\均勻性和細密性較國內要好,因而熱收縮較好.

廣意通訊 --- 2008-11-01 10:14:21

20

我也同意:

1.選用好的原材料

2.降低速度

3.分段冷卻

4.導體預熱

5.改變模具

zmlhb --- 2008-12-14 10:55:25

21

怎樣計算拉伸比
za8373 --- 2008-12-14 15:27:53

22

減小拉神比和采用分段冷卻

學士 --- 2008-12-15 14:40:09

23

適當降下速度,之后試驗,我覺得最有必要了,比較容易做到。不行在找其他原因

amaomjg --- 2009-12-09 12:39:37

24

硅烷交聯(lián)聚乙烯拉伸比多少啊?
chriswong --- 2009-12-10 13:09:14

25

學習了,謝謝樓主
happy2003 --- 2010-01-17 22:23:07

26

模具配比不合適,減小拉伸比
yangshan --- 2010-01-19 14:49:19

27

學習中

needham --- 2010-11-17 15:00:28

28

 

拉伸比定義:模芯與模套形成的間隙截面積與制品標稱截面積之比值,即:

   K=D1²D2²/d1²d2²

其中D1——模套孔徑;         D2——模芯出口外徑

             d1——擠出后制品外徑;d2——擠出前制品外徑

   聚氯乙烯的K1.2~1.8;

   聚乙烯的K1.3~2.0
jiaye2005 --- 2010-11-19 13:26:46

29

一般材料的拉伸比是多少呢

et6741 --- 2012-05-29 21:45:21

30

我們廠也遇到過!這個問題很煩人!好像熱延伸太好,熱收縮又會差一點!是這樣嗎?
zyl8927 --- 2013-01-22 22:36:13

31

速度要適中,不能太快,模具采用半擠管式,模具尺寸不能太大,這樣會是延伸量大,還有就是原材料的問題
hajh --- 2013-12-12 22:01:57

32

一步法硅烷交聯(lián)電纜料熱收縮就不容易合格,和工藝,材料有很大關系。 一步法的建議用淮安金宏的料,二步法的建議用萬馬的材料。
wmxiang --- 2013-12-12 23:09:42

33

我公司國內電纜料行業(yè)中的知名企業(yè),公司生產的101T 可以滿足您公司的要求,且價格低于國外的材料,(優(yōu)勢:1、采購方便,價格合理,操作工藝簡單)聯(lián)系電話:13706810988,馮志祥經理,歡迎選購!
yvzhilau --- 2014-04-27 17:02:14

34

學習了!
ljc0377 --- 2014-09-14 16:17:50

35

大家說說硅烷交聯(lián)擠出采用擠管式,拉伸比控制在多少合適,有利于絕緣熱收縮合格。
-- 結束 --