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誰上傳電線電纜螺桿機頭方面的知識學(xué)習(xí)一下，謝謝！ - 無圖版
芝麻開門了 --- 2006-09-14 16:25:10
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rats --- 2006-09-14 21:25:35
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光圖片可以嗎？
slj8106 --- 2006-09-15 08:01:53
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擠出機機頭.pdfdengquanxi --- 2006-09-15 10:01:20
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我這里還有一份,供大家參考!
押出機機頭各部分組成及其功能.doc芝麻開門了 --- 2006-09-15 11:01:37
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圖片也可以啊! 學(xué)習(xí)一下!
謝謝各位大蝦！
zzyygg --- 2006-09-17 20:19:51
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我哪天把有關(guān)擠塑機螺桿方面的有關(guān)技術(shù)資料整理好傳給你,不要著急.
芝麻開門了 --- 2006-09-18 08:28:32
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zzyygg --- 2006-09-21 19:15:17
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近幾十年來,隨著塑料工業(yè)和擠塑制品的大幅度增加,擠塑機的技術(shù)性能有了顯著提高。例如，德國Berstorff及Demag公司的90擠塑機單機產(chǎn)量已達350公斤PE料，45擠塑機的小時單機產(chǎn)量達到65---80公斤PE料。日本三林公司的90擠塑機吹膜達到310公斤。擠塑機性能的提高，在很大程度上歸功于螺桿結(jié)構(gòu)的改進和各種新型螺桿的不斷出現(xiàn)。各國在新型螺桿的研制方面，競爭非常激烈，高速高效，多品種、自動化則是單螺桿擠塑機發(fā)展的的總趨勢。
zzyygg --- 2006-09-21 19:22:38
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高速高效單螺桿擠塑機的特點
1、能提高單機產(chǎn)量 對低密度聚乙烯而言，由于同一轉(zhuǎn)速下的用新型螺桿的擠塑機產(chǎn)量，要比普通螺桿高30---100%，又因新型螺桿的螺槽較深，剪切熱少，其轉(zhuǎn)速可提高一倍左右，所以新型擠塑機的實際產(chǎn)量約為普通擠塑機的2---4倍，
zzyygg --- 2006-09-21 20:44:49
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２、可節(jié)約能源 因螺槽較深，物料的剪切力可以減少，所以在產(chǎn)量相同條件下，所需電動機功率就可大大降低。所以，新型螺桿在節(jié)約能源方面具有很大的優(yōu)越性。
3、能低溫擠出 正因為新型螺桿螺槽深、剪切熱少，在轉(zhuǎn)速及溫度控制相同情況下，其擠出的料溫就比普通螺桿擠出的料溫低的多。這就便于控制溫度，可避免一部分料產(chǎn)生剪切過熱，利于提高擠塑制品的質(zhì)量。另外，由于擠出溫度低，冷卻也較方便，這就有利于提高產(chǎn)量。
zzyygg --- 2006-09-21 20:50:27
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zzyygg --- 2006-09-21 20:57:08
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zzyygg --- 2006-09-22 18:19:19
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各種新型螺桿結(jié)構(gòu)的探討
如果不考慮螺桿上其他元件的影響，螺桿的擠出量與螺桿計量段螺槽深度近似地成正比關(guān)系．由于新型螺桿的計量段螺槽深度比普通螺桿大１.5-2倍，這就是新型螺桿能提高產(chǎn)量的主要原因。但是在提高產(chǎn)量的同時，被擠出的物料必須達到足夠的塑化和混煉程度。因此，在新型螺桿上往往增設(shè)有塑化元件和混煉元件。
zzyygg --- 2006-09-22 19:54:35
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1、塑化元件主要有以下幾種：
⑴擋住并不讓未塑化的顆粒塑料進入機頭的塑化元件。這種元件只讓塑化的料或細粒通過，如阻流環(huán)、銷釘型阻流螺桿、屏障型螺桿、BM螺桿、三角式多角型螺桿等都具有這種作用。銷釘螺桿因通過的是細粒，所以一般還需由螺桿本身來保證塑化及混合，不讓細粒進入機頭。
rats --- 2006-09-23 00:44:54
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tcable.com --- 2006-09-23 09:33:01
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管理員，zzyygg講了這許多，應(yīng)該獎勵一些威望呀！不要太吝嗇嘛！
zzyygg --- 2006-09-23 22:16:37
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zzyygg --- 2006-09-24 07:41:11
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zzyygg --- 2006-09-24 07:47:37
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zzyygg --- 2006-09-24 09:48:00
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zzyygg --- 2006-09-24 21:22:47
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除以上五種目前常用的塑化元件外,還有其它塑化元件。從以上舉列中可看出，一種元件往往具有數(shù)種作用，這可按照擠制品和機器的特點進行有分析地選擇。在選擇中還必須注意，在實際使用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，能滿足物料塑化要求即可。由于大多數(shù)塑化或混煉元件增加擠出阻力，使壓力和產(chǎn)量下降，所以這類元件不宜用得太多：采用兩種以上的桿的性能更好。在近代高效擠塑機中，以兩種元件組合的螺桿用得較多。
zzyygg --- 2006-09-26 18:52:28
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zzyygg --- 2006-09-26 20:31:39
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2、混煉元件
擠出機螺桿除有塑化功能外，還具有混煉效果，如使兩種不同原料混合、兩種不同顏色原料的混合或塑料與加入的填充劑的混合等。但對于混煉要求高的物料，普通螺桿甚至一般的新型螺桿就難以達到混煉要求，所以需對螺桿設(shè)置一些混煉元件。混煉元件應(yīng)能促使物料上下翻轉(zhuǎn)和前后對混，并增加剪切。這類螺桿常見的有方銷型螺桿、斜齒型螺桿、菠蘿型螺桿、圓銷釘螺桿、等。
zzyygg --- 2006-09-26 20:53:50
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如何提高擠塑機輸送效能
提高擠塑機的輸送效能是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵之一。想要提高輸送效能，可從多方面著手，這里僅對兩種主要方法加以敘述：
1、采用帶有冷卻槽的拉槽套筒
這種套筒的內(nèi)壁拉有很深的槽，拉槽的目的是減少物料打滑，效果較好。對提高擠塑機產(chǎn)量很有實用意義。
2、提高螺桿的轉(zhuǎn)速（對不起，有點事明天接著談）
zzyygg --- 2006-09-28 17:49:54
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芝麻開門了 --- 2006-09-30 09:37:32
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正在期待下一期講座!
zzyygg --- 2006-10-01 09:59:13
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2、提高螺桿轉(zhuǎn)速
提高螺桿9轉(zhuǎn)速能增加輸出量。但普通螺桿擠塑機的轉(zhuǎn)速太高時，將導(dǎo)致料的內(nèi)剪切過于激烈，使溫度升高到控制溫度以上，這就難以保證擠制品的質(zhì)量。新型螺桿的情況就不一樣，由于增設(shè)了翻轉(zhuǎn)元件和剪切元件、螺槽的計量段深度作了適當(dāng)加深，所以在提高螺桿轉(zhuǎn)速時料的剪切速度并未變化，料溫并不比原來的高。此外，新型螺桿的計量段螺槽深度比普通螺桿深1.5～2倍，因而速度可比后者高1.5～2倍，甚至更高些。這說明，只有提高轉(zhuǎn)速，新型螺桿才能發(fā)揮出良好的效果。
zzyygg --- 2006-10-01 17:41:51
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zzyygg --- 2006-10-07 16:05:04
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zzyygg --- 2006-10-07 16:06:39
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999 --- 2006-10-10 16:11:54
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cuijiude --- 2006-10-10 16:44:14
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我把文章匯集在一起﹐方便大家下載﹐絕對沒有侵犯版權(quán)的意思。
高速高效單螺桿擠塑機的特點
1、能提高單機產(chǎn)量 對低密度聚乙烯而言，由于同一轉(zhuǎn)速下的用新型螺桿的擠塑機產(chǎn)量，要比普通螺桿高30---100%，又因新型螺桿的螺槽較深，剪切熱少，其轉(zhuǎn)速可提高一倍左右，所以新型擠塑機的實際產(chǎn)量約為普通擠塑機的2---4倍，
２、可節(jié)約能源 因螺槽較深，物料的剪切力可以減少，所以在產(chǎn)量相同條件下，所需電動機功率就可大大降低。所以，新型螺桿在節(jié)約能源方面具有很大的優(yōu)越性。
3、能低溫擠出 正因為新型螺桿螺槽深、剪切熱少，在轉(zhuǎn)速及溫度控制相同情況下，其擠出的料溫就比普通螺桿擠出的料溫低的多。這就便于控制溫度，可避免一部分料產(chǎn)生剪切過熱，利于提高擠塑制品的質(zhì)量。另外，由于擠出溫度低，冷卻也較方便，這就有利于提高產(chǎn)量。
4、屏障型及BM型等螺桿有較硬的擠出特性 應(yīng)用這幾種螺桿的擠塑機，當(dāng)機頭壓力增大時，生產(chǎn)量下降量并不多，因此，其優(yōu)點是：⑴擠出量穩(wěn)定，能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；⑵最主要的是能克服大的機頭阻力，并具有大的擠出量，可以生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品。
5、可降低生產(chǎn)成本 雖然新型擠塑機價格稍高，但按擠制品的實際產(chǎn)量計算，單位產(chǎn)量的成本可大大降低。例如新型擠塑機的產(chǎn)量為老擠塑機的3.5倍，而售價僅為1.3---1.5倍。若從長期使用角度來看，由于勞動生產(chǎn)率提高和單位擠制品產(chǎn)量的電能節(jié)約，更可以降低生產(chǎn)成本。
各種新型螺桿結(jié)構(gòu)的探討
如果不考慮螺桿上其他元件的影響，螺桿的擠出量與螺桿計量段螺槽深度近似地成正比關(guān)系．由于新型螺桿的計量段螺槽深度比普通螺桿大１.5-2倍，這就是新型螺桿能提高產(chǎn)量的主要原因。但是在提高產(chǎn)量的同時，被擠出的物料必須達到足夠1、塑化元件主要有以下幾種：
⑴擋住并不讓未塑化的顆粒塑料進入機頭的塑化元件。這種元件只讓塑化的料或細粒通過，如阻流環(huán)、銷釘型阻流螺桿、屏障型螺桿、BM螺桿、三角式多角型螺桿等都具有這種作用。銷釘螺桿因通過的是細粒，所以一般還需由螺桿本身來保證塑化及混合，不讓細粒進入機頭。
的塑化和混煉程度。因此，在新型螺桿上往往增設(shè)有塑化元件和混煉元件。
2)形成使物料在短時內(nèi)通過的高剪切區(qū)的塑化元件．如上述阻力環(huán)、屏障型螺、ＢＭ螺桿、三角式多角型螺桿及多角型螺桿。當(dāng)物料通過這些高剪切區(qū)時，便迅速塑化。這是因為剪切速率等于速度Ｖ與間隙δ之比值，而一般高剪切區(qū)的間隙δ都設(shè)計得比螺桿計量斷螺槽深度小很多（大約在０.７－１毫米），所以剪切速率很大。但是料在該處的停留時間不能太長，否則料在該處的停留時間不能過長，否則料溫會迅速上升，影響擠出質(zhì)量。如果塑化還不充分的話，可以經(jīng)一定距離后再來一次高剪切。當(dāng)然高剪切區(qū)也不宜用得過多，以免影響產(chǎn)量及擠出壓力。但是，有的剪切元件（如屏障型及ＢＭ螺桿）還具有增壓作用，能使擠出特性變硬及減少波動，并有利于擠制大的產(chǎn)品。雖然某些元件在一定條件下具有增壓作用，可是不一定能提高產(chǎn)量。
⑶增強料的翻轉(zhuǎn)和增加接觸面積.螺桿設(shè)計如能做到增強料的翻轉(zhuǎn)和增加料與螺桿的接觸面積,就能大大促進料的塑化過程.起翻轉(zhuǎn)作用的螺桿,希望底部有較大的圓角;但增加接觸面積的螺桿底部,就不一定要有較大的圓角.兼具這兩種作用的螺桿有:方銷型螺桿、斜齒型螺桿、以及屏障型螺桿等。其他，像菠蘿型螺桿、圓銷釘螺桿和帶通孔型元件螺桿等，一般只起增加接觸面積的作用，而翻轉(zhuǎn)作用極少。
⑷增加流道長度。 增加流道長度也就是增加了物料在螺桿內(nèi)的停留時間及塑化時間。增大螺桿長徑比L/D，也有同樣的作用，所以螺桿越長塑化效果越好。
⑸用破碎和分散的辦法加速塑化過程。顆粒料，尤其是在料層中心的位置，傳熱與塑化都較慢。如果螺桿上設(shè)有破碎元件，把顆粒料破碎并分散后與已塑化的料混合在一起，就能使料很容易得到加熱和加快塑化過程。某些螺桿在送料段雖易形成固體塞，也需破碎。破碎元件一般以設(shè)計在螺桿中部附近為宜。這類破碎元件在屏障區(qū)、三角式多角形、多角形螺桿上都可看到；也可用花鍵式的、底徑漸變的破碎元件和螺紋開槽的。如果像方銷形螺桿那樣，在破碎后再由混煉元件將固相料與液相料充分混合，則最好。
除以上五種目前常用的塑化元件外,還有其它塑化元件。從以上舉列中可看出，一種元件往往具有數(shù)種作用，這可按照擠制品和機器的特點進行有分析地選擇。在選擇中還必須注意，在實際使用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，能滿足物料塑化要求即可。由于大多數(shù)塑化或混煉元件增加擠出阻力，使壓力和產(chǎn)量下降，所以這類元件不宜用得太多：采用兩種以上的桿的性能更好。在近代高效擠塑機中，以兩種元件組合的螺桿用得較多。
究竟哪一種塑化元件為好,這是難以肯定的問題。因為即使是同一種塑化元件，當(dāng)螺桿規(guī)格、長徑比大小、轉(zhuǎn)速、螺桿的結(jié)構(gòu)尺寸、原料和制品等條件不同時，所取得的效果可能是完全不同的。這點必須注意。筆者曾對公司原有一臺山東塑機廠生產(chǎn)的老90擠塑機進行了螺桿改造，改造前擠制PVC塑化能力很差，梢大一點截面的芯線擠包絕緣層就出現(xiàn)表面塑化不良的疙瘩，筆者針對該現(xiàn)象特地設(shè)計，并委托武漢塑機加工了一根斜齒形屏障螺桿，其他未做任何變動，結(jié)果取得十分良好的效果，直至240的絕緣線芯都擠制表面情況塑化良好，再沒有出現(xiàn)疙疙瘩瘩的情況。這里強調(diào)的是必須具體情況具體對待，螺桿的配置選擇與材料種類、工藝要求都有關(guān)系，不能生搬硬套。
2、混煉元件
擠出機螺桿除有塑化功能外，還具有混煉效果，如使兩種不同原料混合、兩種不同顏色原料的混合或塑料與加入的填充劑的混合等。但對于混煉要求高的物料，普通螺桿甚至一般的新型螺桿就難以達到混煉要求，所以需對螺桿設(shè)置一些混煉元件。混煉元件應(yīng)能促使物料上下翻轉(zhuǎn)和前后對混，并增加剪切。這類螺桿常見的有方銷型螺桿、斜齒型螺桿、菠蘿型螺桿、圓銷釘螺桿、等。
如何提高擠塑機輸送效能
提高擠塑機的輸送效能是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵之一。想要提高輸送效能，可從多方面著手，這里僅對兩種主要方法加以敘述：
1、采用帶有冷卻槽的拉槽套筒
這種套筒的內(nèi)壁拉有很深的槽，拉槽的目的是減少物料打滑，效果較好。對提高擠塑機產(chǎn)量很有實用意義。
2、提高螺桿的轉(zhuǎn)速
提高螺桿9轉(zhuǎn)速能增加輸出量。但普通螺桿擠塑機的轉(zhuǎn)速太高時，將導(dǎo)致料的內(nèi)剪切過于激烈，使溫度升高到控制溫度以上，這就難以保證擠制品的質(zhì)量。新型螺桿的情況就不一樣，由于增設(shè)了翻轉(zhuǎn)元件和剪切元件、螺槽的計量段深度作了適當(dāng)加深，所以在提高螺桿轉(zhuǎn)速時料的剪切速度并未變化，料溫并不比原來的高。此外，新型螺桿的計量段螺槽深度比普通螺桿深1.5～2倍，因而速度可比后者高1.5～2倍，甚至更高些。這說明，只有提高轉(zhuǎn)速，新型螺桿才能發(fā)揮出良好的效果。
在提高轉(zhuǎn)速時,功率的計算應(yīng)該注意.對于低粘度塑料,功率N并不與轉(zhuǎn)速n成正比,功率基本上與螺桿直徑的三次方成正比,與螺桿的長徑比成正比;所以說基本上,是因為功率還和螺槽深度\螺槽中物料的填滿系數(shù)\操作溫度等等因素有關(guān).以上所說的功率計算上的規(guī)律,過去很少有人系統(tǒng)地總結(jié),掌物這些規(guī)律對擠塑機的設(shè)計計算是非常重要的.
zzyygg --- 2006-10-10 20:47:10
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zzyygg --- 2006-10-11 21:08:54
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螺桿壓縮比新概念的探討
螺桿的壓縮比（又稱為幾何壓縮比）通常是指螺桿前端和后端各一圈螺槽的容積之比。建立幾何壓縮比是為了解決由進料時松散集合之固態(tài)物料轉(zhuǎn)變?yōu)槌隽蠒r熔融密實物料之間的體積變化。物料在螺桿內(nèi)這種體積的變化，稱為物理壓縮比。在設(shè)計螺桿幾何壓縮比時，其值應(yīng)取得比物理壓縮比大一些，但它以進料段與出料段的輸送系數(shù)相同為條件，對于普通等距螺桿來說，壓縮比是靠改變螺桿的根徑大小來達到的，并可用下式表示：ε=V1/V2
式中V1---進料段一圈螺槽的容積
V2---出料段一圈螺槽的容積
可是，新型螺桿就不同了。例如BM螺桿的進料輸送系數(shù)比出料段高，屏障型螺桿屏障區(qū)的流通截面比出料段螺槽還少50--80%；等等。這些新的因素及其影響，使習(xí)慣上的幾何壓縮比的概念已不能適應(yīng)于新型螺桿，因為新型高效螺桿的幾何壓縮比一般都較小，難以用這個壓縮比來解釋�！ �
heaven --- 2006-11-05 09:52:17
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明天要看到線 --- 2006-11-23 23:43:14
36
頂
風(fēng)云 --- 2006-12-19 13:45:38
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liufenghua --- 2006-12-20 13:16:19
38
liufenghua --- 2006-12-20 13:16:41
39
smatic --- 2006-12-24 14:43:20
40
| 請問BM螺桿的副螺棱比主螺棱低多少?如何確定?對于BM螺桿你提到的壓縮比又如何確定? | |
lljjlljj --- 2007-01-03 16:35:22
41
這方面的資訊較少啊,可惜貢獻的人太少了.
jeffreyliu --- 2007-01-04 15:19:34
42
很受益！
du --- 2007-01-06 14:06:27
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junming --- 2007-06-02 23:55:23
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caodasheng --- 2007-09-01 19:53:25
45
TIM1225 --- 2007-09-01 23:43:50
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怎么下載不了哇！麻煩各位大俠發(fā)到我的郵箱好嗎？tim1225@126.com
wangzx2002 --- 2007-09-06 18:36:07
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還是謝謝老崔，開始看得好辛苦！
lupuming --- 2007-09-06 19:35:34
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yqj --- 2007-09-07 08:27:51
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NCWEI --- 2007-09-08 11:10:03
50
我發(fā)覺這里有的人太好了呢.
sdsgw123 --- 2010-12-06 16:12:21
51
我想下載看看
jiaye2005 --- 2010-12-16 14:48:50
52
lxw2095 --- 2010-12-17 13:09:18
53
pikaq --- 2011-01-03 04:18:09
54
怎么下載不了啊 那里可以下
wei1314 --- 2011-01-21 15:22:10
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armies --- 2011-02-06 06:18:13
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st2011lyb --- 2011-04-06 21:59:51
57
謝謝各位大蝦！
陽羨無恒 --- 2012-04-28 16:01:20
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這個帖子學(xué)習(xí)了，受益匪淺