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電線電纜網(wǎng) > 電力電纜 > 中壓電纜內(nèi)屏凹陷問題（完整版）

中壓電纜內(nèi)屏凹陷問題 - 無圖版

YZCYJ --- 2015-04-25 14:50:54

1

最近生產(chǎn)的中壓電纜間或出現(xiàn)內(nèi)屏凹陷問題，一般出現(xiàn)在較大規(guī)格(240平方以上），以300和400兩個(gè)規(guī)格居多，開始以為是緊壓?jiǎn)栴}，增加了絲徑和減小了緊壓模具，400平方的鋁緊壓模從23.4減少到23.2mm，銅絞線上機(jī)前單絲的延伸率提高到38以上，問題依然存在！更換了內(nèi)屏料，調(diào)整了擠出壓力也無濟(jì)于事。內(nèi)屏出現(xiàn)如圖的現(xiàn)象,有時(shí)取樣點(diǎn)再后面取20cm，甚至更短，就沒有此現(xiàn)象了，拔開內(nèi)屏來看，內(nèi)屏料嵌入導(dǎo)體的長(zhǎng)度一般就在10CM左右。10KV稍好一點(diǎn)，35KV出現(xiàn)的頻率更高。懇請(qǐng)同行幫忙分析一下是什么原因?qū)е�！謝！

［YZCYJ 在 2015-4-25 14:51:51 編輯過］



［YZCYJ 在 2015-4-25 14:54:51 編輯過］

［YZCYJ 在 2015-4-25 14:56:18 編輯過］

cm686 --- 2015-04-25 15:39:54

2

導(dǎo)體有縫隙，鄰?fù)饽Ｔ倏s小0.2應(yīng)該能解決。
111 --- 2015-04-25 22:35:53

3

不可以預(yù)先繞包半導(dǎo)電帶一層嗎？
YZCYJ --- 2015-04-27 08:38:49

4

繞半導(dǎo)電帶的話，增加工序和成本了

aini999xyz --- 2015-04-27 20:41:36

5

可以適當(dāng)?shù)慕档忘c(diǎn)內(nèi)屏溫度
zhongli08 --- 2015-04-28 09:09:01

6

很可能是材料和加工工藝（溫度的問題）
zhongli08 --- 2015-04-28 09:35:41

7

1、生產(chǎn)時(shí)可以適當(dāng)增加內(nèi)屏的厚度，同時(shí)要注意中模的選擇要合適，不然會(huì)出現(xiàn)內(nèi)屏梅花狀現(xiàn)象；

2、以后生產(chǎn)中要改進(jìn)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，計(jì)算最后層的單線排列根數(shù)，根據(jù)你的這中情況，不建議外層少根單線的結(jié)構(gòu)。

3、

zhongli08 --- 2015-04-28 09:37:24

8

3、加大一模選取，防止內(nèi)屏厚度加不上去，最終導(dǎo)致壓力大進(jìn)入絕緣中。
zclzss --- 2015-04-28 10:31:07

9

會(huì)不會(huì)是牽引和漲力的事？
HUIYOUPIAO --- 2015-04-28 15:11:49

10

導(dǎo)體有縫隙，導(dǎo)體可以減小節(jié)距范圍，和提高緊壓系數(shù)。

 

503943340 --- 2015-04-29 19:53:22

11

開擠管的 ， 導(dǎo)體梅花半太大  大平方的你想絞好就外購(gòu)人家專業(yè)絞銅，，人家是的股線是并絲的復(fù)絞沒有梅花半，圓的很
111 --- 2015-04-30 13:08:36

12

你這個(gè)明顯是導(dǎo)體的絞線外表單絲縫隙太大了。

導(dǎo)體都做好了，繞包仍是比較保守直接有效的決解方法，比擊穿整根線的損失來說小得多了。那個(gè)什么加厚半導(dǎo)體層擠出什么的都是不保險(xiǎn)，而且也不能節(jié)省什么。

如果不這樣，除非下次導(dǎo)體把外表面做好，一定要外層緊壓良好，單絲外徑可以考慮弄小點(diǎn)。

如果外層選取單絲太大，想通過提高緊壓來減小縫隙，會(huì)明顯增大導(dǎo)體的電阻，這樣更不劃算。如果電阻降一點(diǎn)，相對(duì)的損耗的銅損失多少？

大導(dǎo)體盡量做到整根導(dǎo)體一次性絞合，千萬別分層絞合。

xhrkyy --- 2015-04-30 16:52:24

13

我認(rèn)為可能是三方面的原因造成的：

1 導(dǎo)體外層較散，導(dǎo)致內(nèi)半嵌入；

2 交聯(lián)導(dǎo)體在接頭時(shí)沒有接好，使導(dǎo)體緩勁致線散；

3 管道壓力給的較大，導(dǎo)致內(nèi)半嵌入。

另外，鋁導(dǎo)體采用壓輪緊壓技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，本身就存在線散的問題，建議使用拉模進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)避免這方面的情況再次發(fā)生。

caixuefei --- 2015-05-01 00:34:29

14

內(nèi)屏料嵌入導(dǎo)體的長(zhǎng)度一般就在10CM左右。10KV稍好一點(diǎn)，35KV出現(xiàn)的頻率更高。懇請(qǐng)同行幫忙分析一下是什么原因?qū)е�！謝！
10CM左右？ 請(qǐng)你詳細(xì)解釋下
YZCYJ --- 2015-05-01 09:49:19

15

拔開三層共擠后，測(cè)量嵌入導(dǎo)體的內(nèi)屏料的長(zhǎng)度約10CM左右，是螺旋形的
yanlvip --- 2015-05-02 11:35:05

16

按照你的說法和圖片分析，應(yīng)該是某根單線的縫隙較大，否則不會(huì)出現(xiàn)螺旋形的分布，<div>建議:1、縮小外層絞線的節(jié)距倍數(shù)，最好控制在9倍以內(nèi)</div><div>     2、提高最外層導(dǎo)體的緊壓系數(shù)，最外層單線改為小線徑，多根數(shù)。</div><div>     3、采用拉模，并且拉模的承線徑要加長(zhǎng)。</div><div>     4、降低管道壓力和內(nèi)屏的擠出溫度。</div><div>     5、適當(dāng)加大一點(diǎn)內(nèi)模外承線徑的長(zhǎng)度。</div><div>     以上建議僅供參考。</div>
xulian --- 2015-05-04 16:00:15

17

1.10kv生產(chǎn)的壓力明顯比35kv小，所以頻率更高。2.如果是螺旋狀的話，應(yīng)該是導(dǎo)體有缺陷
YZCYJ --- 2015-05-05 14:40:17

18

問題依然存在，求高手們各抒已見！~240以上都間或存在內(nèi)屏嵌入的情況！可以把外層銅絲加粗來提高緊壓系數(shù)？使導(dǎo)體表面更光滑？會(huì)不會(huì)增大導(dǎo)體電阻？
yvzhilau --- 2015-05-06 10:14:46

19

此外層模具偏小，增加次外層模具，提高最外層緊壓系數(shù)，減小外層縫隙。

修改模芯1的承線區(qū)。

YZCYJ --- 2015-05-06 15:02:37

20

外層模具偏�。恐傅氖菍�(dǎo)體緊壓外層模具？
240的外層由17根，改成18根后，三層共擠后，依然發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)凹陷。。。一處明顯一處不明顯。

［YZCYJ 在 2015-5-7 8:20:06 編輯過］

zhongli08 --- 2015-05-06 16:07:06

21

都是高手
cdpwx0310 --- 2015-07-01 10:50:52

22

導(dǎo)體縫隙大了，我們公司的也是。只有改導(dǎo)體
shamingqi --- 2015-07-04 10:48:13

23

1、單絲直徑太大，根數(shù)太少<div>2、擠出壓力過大。</div><div>3、溫度過高。</div><div>拙見、</div>
ZHB841003 --- 2015-08-05 16:49:47

24

13樓的贊同
linyzh2005 --- 2015-10-27 13:46:36

25

能否將硫化管內(nèi)氮?dú)鈮毫m當(dāng)減少些？
Dust --- 2016-07-09 22:58:32

26

馬上要開了，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
linyzh2005 --- 2017-03-02 16:11:48

27

除了上述各位大俠高見外，我認(rèn)為在氮?dú)夤に噳毫Ψ秶鷥?nèi)，盡量見壓力降低一點(diǎn)。
yf0629 --- 2017-07-15 13:38:16

28

上述情況，我公司也遇見過，240mm2以上現(xiàn)象較為明顯。下面是我個(gè)人的意見<div>1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)，這樣會(huì)使導(dǎo)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，</div><div>2、增大緊壓系數(shù)，達(dá)到90%以上。</div><div>3、在做導(dǎo)體接頭時(shí)，采用整體壓接，防止導(dǎo)體松散。</div><div>4、建議導(dǎo)體絞合設(shè)備上裝有預(yù)扭裝置。我們有兩天絞線機(jī)，一臺(tái)進(jìn)口，一臺(tái)國(guó)產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備有預(yù)扭裝置，做相同結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，國(guó)產(chǎn)出現(xiàn)內(nèi)屏蔽下陷的幾率遠(yuǎn)小于進(jìn)口。</div><div>5、加大放線盤的張力，50%左右，這樣會(huì)使你的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，這種情況還沒有驗(yàn)證過，目前我們公司只有400mm2還有輕微內(nèi)嵌，還在繼續(xù)調(diào)試。</div><div>6、還有一種是降低內(nèi)屏蔽的流動(dòng)性，但是我認(rèn)為，內(nèi)嵌的狀況，還是要從導(dǎo)體出發(fā)，其他方面只能幫助改善，并不能完全解決，</div>
wluhao --- 2021-05-31 19:49:31

29

這種問題緊壓導(dǎo)體結(jié)構(gòu)或者導(dǎo)體存在縫隙幾乎沒有關(guān)系，我們以前頁(yè)遇到了這種情況，最后查找過好多原因，開始一直在導(dǎo)體上下功夫，結(jié)果無濟(jì)于事。最后解決的辦法是：降低了內(nèi)屏的溫度和氮?dú)鈮毫鉀Q了。
lydl1 --- 2024-01-20 18:10:59

30

異型單絲，壓圓導(dǎo)體完美解決
-- 結(jié)束 --