1
請(qǐng)教各位大俠
我廠是連硫擠出電纜，但最近擠出時(shí)常出現(xiàn)電纜一開始。護(hù)套不偏而且很正�？墒且坏阶詈缶�頭就偏了，一直找不到原因。請(qǐng)各位幫忙。謝了。
2
收線張力太大,過緊,壓在盤上,壓扁的.
3
因?yàn)檫B硫后的橡膠具有彈性,張力壓扁應(yīng)該是可以恢復(fù)的.我分析一下可能的原因:
1\控溫系統(tǒng):溫度控制不住的話導(dǎo)致橡膠在擠出是的壓力發(fā)生變化,(尤其是直角機(jī)頭)會(huì)導(dǎo)致橡膠發(fā)生厚度的變化.
擠出溫度太高,在重力作用下會(huì)有下垂現(xiàn)象發(fā)生.
2\下密封太緊:下密封太小的話,導(dǎo)致電纜與下密封摩擦力加大,容易引起線速度的變化,這種變化由于橡膠具有拉伸性,也可以表現(xiàn)在切向的速度差,從而造成偏差,還有就是這種大的摩擦力會(huì)導(dǎo)致電纜的強(qiáng)烈抖動(dòng),也會(huì)造成護(hù)套擠出發(fā)生偏差.
個(gè)人之見,僅供參考
4
1.模芯會(huì)不會(huì)太大;
2.調(diào)偏芯的螺絲有沒有鎖緊
5
6
1.模芯會(huì)不會(huì)太大？
2.調(diào)偏芯的螺絲有沒有鎖緊？
3.成纜外徑一致嗎？ 合格嗎？
4.你擠出外徑偏差大嗎？ 模套選小了嗎？
5.擠出內(nèi)外模間距選得理想嗎？
.............................................................................................................................................................................................
要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不能死搬教條！ 如果是我單位的就得挨訓(xùn)了。
7
經(jīng)典！
8
請(qǐng)問你是做什么線材是這樣子?是什么規(guī)格?你要說清楚一點(diǎn)才可以幫你啊!
9
1:你要了解你的配方有沒有軟硬度的變化,有的話這是影響較大的原因之一.
2:你的溫控是否正常?如果生產(chǎn)過程中溫控超出范圍那你的出膠壓力就產(chǎn)生變化,這樣產(chǎn)生偏芯的機(jī)會(huì)也是較大的.
3:你的眼模大小,眼距遠(yuǎn)近這些你都要做檢查,有些可能磨損了,有些變化了你都不一定知,故一定要進(jìn)行排查處理,縮小范圍.
4:解決問題要具有三現(xiàn)主義,就是現(xiàn)場(chǎng)主義.現(xiàn)物主義和現(xiàn)作主義.你能做到的話就可以解決了.
10
樓上的分析比較確切!
11
12
是的
13
14
15
我家也碰到過這樣的問題 我們用了一點(diǎn)甲基硅油就好了很多．
我家的主要問題是開長(zhǎng)米段后膠料在摸套上有所停留
造成偏心
本人一點(diǎn)拙見 僅供參考
16
我們也遇到過這樣的問題，原因?yàn)槟Ｐ咎幰贿呉栏接幸粚託埩粑�，造成偏芯�?/P>
17
18
19
內(nèi)壓變化,開始校模的時(shí)候是很正,開了一段時(shí)間就偏了,這是因?yàn)闄C(jī)頭內(nèi)部壓力在開車和正常生產(chǎn)的時(shí)候壓力不同,我也是一名模頭工,也經(jīng)常碰到這樣的事,護(hù)套發(fā)生的幾率大點(diǎn),一般采取的辦法是提前校,因?yàn)槠氖枪潭c(diǎn)的開車正常后再慢慢校,不過機(jī)頭校模螺絲壓力很大,很吃力,自己總結(jié)總結(jié)吧,偏心有規(guī)律的
20
這種情況是常見的，老練的模頭工會(huì)有規(guī)律地校正偏心度，原因一般有模芯過大，緊固螺絲沒緊到位，橡料粘性大會(huì)粘模，對(duì)模距離遠(yuǎn)如膠的塑性有波動(dòng)也會(huì)造成此現(xiàn)象。
21
學(xué)習(xí)了