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我公司現(xiàn)一直存在在生產(chǎn)20276，2464復(fù)合電纜線時(shí)芯線與編織存在外被押出后，測(cè)試高壓后有短路現(xiàn)象，由于我公司訂單均為出口訂單，故有擊穿芯線短路后，無法使用，使用的為SRPVC導(dǎo)體為7/0。13，OD1。0芯線未偏心，對(duì)絞芯線未有明顯過扁現(xiàn)象，芯線也未發(fā)現(xiàn)有破皮現(xiàn)象，以前做過測(cè)試，將對(duì)絞后芯線直接測(cè)試高壓無事，由于UL現(xiàn)巳將高壓改為2000V這種現(xiàn)象更突出，以前為1500V此異常很少，另芯線生產(chǎn)時(shí)為本色加色母生產(chǎn)比例為25比1，故請(qǐng)各位大俠幫助分析一下問題出在哪個(gè)地方，我也請(qǐng)教過一些人分析可能是對(duì)絞有輕微刮傷，高壓值過高造成，但客戶要求必須測(cè)試2000V，對(duì)絞模具為絞合外徑大0。1，所有的技術(shù)參數(shù)由技術(shù)部提供
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"另芯線生產(chǎn)時(shí)為本色加色母生產(chǎn)比例為25比1"老兄你2464還用加色母嗎，是20276加的吧。
存在以下幾點(diǎn)問題：
1.是否沒有加鋁箔��；
2.編織毛頭是不是很多；
3.芯線絞距是多大，絞合外徑多大；
4.外被是擠壓式還是半套管式；
5.芯線SR-PVC是否不良，將線扭幾圈是否破皮。
請(qǐng)?zhí)峁┮陨蠗l件
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一，芯線料加色粉后有可能色粉不好，不耐高壓。
二，絕緣是否厚度一致，是否有絕緣太薄。
三。外被的擠押度！
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據(jù)樓主所說的情況，個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該是絕緣材質(zhì)方面的問題比較大。如絕緣材質(zhì)沒問題的話就出在對(duì)絞工段之后押出工段之前，即集合和編織以及綿紙隔離這三個(gè)地方出現(xiàn)問題的幾率比較大。而護(hù)套押出的半套和充實(shí)押出對(duì)２０００Ｖ的高壓測(cè)試應(yīng)該也沒有什么影響．
建議考慮一下：
1. 不加色母直接用原料做絕緣材料。以提高芯線的機(jī)械性能和柔軟度．本來ＳＲ－ＰＶＣ的硬度就比一般的ＰＶＣ要高，而加色母生產(chǎn)的話又和你的配量比和色母質(zhì)量有很大關(guān)系．
2. 如果客戶不同意用ＡＬ／ＭＹ做屏蔽隔離的話，就更換比重更高的綿紙做隔離。
3. 稍稍加大對(duì)絞絞距和集合絞距，對(duì)絞節(jié)距稍放大點(diǎn)的話對(duì)芯線的扭曲度就會(huì)小一點(diǎn)，就會(huì)減少絕緣皮破損的幾率。
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可以肯定是以下問題了；
1.押外被時(shí)受擠壓和受熱，棉紙被編織毛頭刺穿接著刺穿絕緣導(dǎo)致高壓出現(xiàn)漏電流；
2.建議將SR-PVC改成PVC顆粒已加好色粉的那種吧，還第一次聽說PVC在押出時(shí)再加色母的，那樣有可能色母混合不均勻而色粉絕緣性能是沒有PVC好的。
以上供參考，因該八九不離十了吧，有空交流ouyangruobai@126.com
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是你們的sr-pvc不行再加上色母肯定沒有均化有些色母加了會(huì)加快膠料的脆化.就像普通膠桶的用的色母
是不行的 .
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學(xué)習(xí)