拉絲機(jī)排線不平整會造成下道放線時夾絲、斷線等問題。造成排線不平整額原因有二種,一種是工字輪之間有公差,另一種是工字輪變形了。有沒有解決辦法呢?
自動排線補(bǔ)償控制系統(tǒng)就是為了解決這一生產(chǎn)難題,自動排線控制器最大的優(yōu)點就是可以實時在線監(jiān)測收線卷徑的變化來控制排線的平整。不需要人工干預(yù)大大提高了生產(chǎn)并杜絕了人為因素對排線質(zhì)量的影響,保證了排線質(zhì)量的可靠性。
目前市場上傳統(tǒng)的小拉機(jī)或微拉機(jī)排線器均采用同步電機(jī)+2個位置極限開關(guān)進(jìn)行控制,排線過程中需要操作工對排線的邊距進(jìn)行不斷的調(diào)節(jié)。收線的工字輪一般有鐵盤和ABS塑料盤2種,小拉機(jī)上用鐵盤據(jù)多,微拉機(jī)一般采用ABS塑料盤收線。當(dāng)收線的工字輪出線變形或者采用不同廠家的工字輪時(不同廠家的工字輪之間有適當(dāng)?shù)恼`差),這時由于工字輪本身的誤差會導(dǎo)致排線在不同時間出線不同程度的“高起”或“凹陷”現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況時就需要操作工不定時的去調(diào)節(jié)排線的極限位置,稍有疏忽就會造成產(chǎn)品報廢或下道放線夾絲放不出來。當(dāng)收線工字輪采用ABS塑料工字輪時,空盤時排線還算穩(wěn)定當(dāng)接近滿盤時塑料輪會有不同程度輕微的漲開現(xiàn)象,這個時候就需要人工去調(diào)整排線的極限位置開關(guān),這樣不僅增加了操作工的強(qiáng)度而且也增加排線出線夾絲的風(fēng)險。
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