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線纜結(jié)構(gòu)：1、一根芯線導(dǎo)體11/0.16 外徑2.78 絕緣材料 PE + 一根絞合裸銅 7/0.2。
2、以上兩根線平行鋁箔縱包，然后擠包護(hù)套。
目前問(wèn)題：1、整個(gè)芯線上粗躁，偶爾有比較大的顆粒壯。
2、客戶(hù)為線束廠，對(duì)線有加工要求，首先要求護(hù)套好剝皮，鋁箔不可同護(hù)套粘連，二芯線同鋁箔間不可太松，造成剝皮后每件剝皮長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一，三，保證剝皮后的芯線可以纏上膠帶（芯線外面有滑石粉就沒(méi)法粘上）。
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要明確知道客戶(hù)裁線長(zhǎng)度后,將絕緣材料烘干試驗(yàn)一下;不能使用滑石粉,可以在芯線押出時(shí)過(guò)離形劑,這樣也可以的;護(hù)套押半充實(shí)狀,鋁箔就不會(huì)黏附在護(hù)套上了,關(guān)于縮皮現(xiàn)象,實(shí)際無(wú)法用數(shù)據(jù)給予提示,可以測(cè)試附著力,然后將芯線撥成不同的長(zhǎng)度,在不同的溫度下放置,觀察縮皮長(zhǎng)度,根據(jù)結(jié)果,調(diào)試就可以了
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模具的形狀是否為:"葫蘆型"? 充實(shí)押出沒(méi)有問(wèn)題,拖包押出時(shí)速度會(huì)慢好多! 不用過(guò)粉!
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2樓，不好意思，我剝皮長(zhǎng)短不一說(shuō)的不清楚，這里更正以下。是剝護(hù)套的時(shí)候，一件一件產(chǎn)品的剝出芯線長(zhǎng)度不一樣，不是芯線縮皮。
3樓老大，我的模具就是"葫蘆型"，目前擠壓模具鋁箔會(huì)和護(hù)套粘連，擠管和半擠管押出會(huì)出現(xiàn)芯線長(zhǎng)短不一。
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首先要求護(hù)套好剝皮，鋁箔不可同護(hù)套粘連（鋁泊是采用易斷裂的，所以粘連更好，直接脫皮的時(shí)候拉斷）二芯線同鋁箔間不可太松，造成剝皮后每件剝皮長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一（充實(shí)押出），三，保證剝皮后的芯線可以纏上膠帶（芯線外面有滑石粉就沒(méi)法粘上）（不用過(guò)滑石粉，過(guò)他干嗎？防止粘連？里面是PE，外面是PVC,沒(méi)有這個(gè)必要�。。�
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^_^
AWM1631還有其他的問(wèn)題呢 ，你以后就慢慢知道了
不過(guò)我可以這么講，你們是在偷工減料
^_^
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鋁箔可以包緊一點(diǎn),可以改一下刀摸