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前　言

　　本標準參考日本工業(yè)標準Z1516-1997《外包裝用瓦楞紙板》和德國標準DIN55468-1987《包裝材料瓦楞紙板》，其中耐破強度指標采用JIS Z1516-1997，邊壓強度指標采用DIN55468-1987。本標準是對GB/T6544-1986《瓦楞紙板》進行的首次修訂。
　　本標準是根據(jù)GB/T1.3-1997《標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則 第3部分：產(chǎn)品標準編寫規(guī)定》進行編寫的。
　　本標準自實施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞紙板》。
　　本標準由國家輕工業(yè)局提出。
　　本標準由全國造紙工業(yè)標準化技術委員會歸口。
　　本標準負責起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所；參加起草單位：常州常豐包裝有限公司、中國出口商品包裝研究所、重慶華亞紙業(yè)有限公司。
　　本標準主要起草人：李蘭芬、陳曦、張少玲、章建蘭。

1　范圍
　　本標準規(guī)定了瓦楞紙板的定義、代號、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。
　　本標準適用于外包裝用瓦楞紙板。

2　引用標準
　　下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB/T450-1989紙和紙板試樣的采取（equISO186：1985）
　　GB/T462-1989紙和紙板水分的測定（equISO287：1978）
　　GB/T2828-1987逐的檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB/T6545-1998瓦楞紙板耐破強度的測定法（equISO2759：1983）
　　GB/T6546-1998瓦楞紙板邊壓強度的測定法（itd IS03070：1987）
　　GB/T6547-1998瓦楞紙板厚度的測定法（itd ISO3040；1991）
　　GB/T6548-1998瓦楞紙板粘合強度的測定法（equJISZ0402：1988）
　　GB/T10342-1989紙張的包裝和標志（neq OCT1641：1975）
　　GB/T10739-1989紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣（equ IS0 187：1984）
　　GB/T13023-1991瓦楞原紙（neqJISP3904：1985）
　　GB/T13024-1991箱紙板（neqJISP3902：1985）

3　定義及代號
3.1　定義
　　本標準采用下列定義。
3.1.1　瓦楞紙板corrugated fiberboard    
　　由箱紙板和經(jīng)過起楞的瓦楞原紙粘合而成的，用于制造瓦楞紙箱的一種復合紙板。
3.1.2　單瓦楞紙板 double wall corrugated fiberboard    
　　由兩層臬紙板和一層波紋狀的瓦楞原紙粘合而成的瓦楞紙板.
3.1.3　雙瓦楞紙板 triple wall corrugatde fiberboard   
　　由兩層箱紙板、兩層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙粘合而成的瓦楞紙板。
3.2　代號
　　瓦楞紙板的代號規(guī)定如下：
　　S1.1-S1.4分別為優(yōu)等品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
　　S2.1-S2.4分別為一等品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
　　S3.1-S3.4分別為合格品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
　　D1.1-D2.4分別為優(yōu)等品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。
　　D2.1-D2.4分別為一等品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。
　　D3.1-D3.4分別為合格品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。

4　產(chǎn)品分類
4.1　分等
　　按物理強度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種（見表1）。根據(jù)用途及原材料的質量等級，將每種瓦楞紙板分為優(yōu)等品、一等品和合格品。其中，優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝用瓦楞紙板；一等品為內銷物品包裝用瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝用瓦楞紙板。
表1

4.2　楞型結構及其尺寸
4.2.1　瓦楞紙板的楞型結構及尺寸要求應符合表2的要求,其瓦楞形狀均為UV型。
表2

4.2.2　瓦楞紙板厚度：單瓦楞紙板厚度應高于表2所規(guī)定相應楞高的下限值。雙瓦楞紙板厚度應高于表2所規(guī)定相應兩種楞高的下限值之和。
4.2.3　瓦楞紙板的寬度、長度由供需雙方協(xié)商確定。

5　技術要求
5.1　材料
5.1.1　箱紙板應符合G/T13024的規(guī)定。
5.1.2　瓦楞原（或芯）紙應符合G/T13023的規(guī)定。
5.1.3　采用淀粉粘合劑或其他具有同等效果的粘合劑。
5.2　瓦楞紙板
5.2.1　瓦楞紙板的各項技術指標應不低于表1的規(guī)定。
5.2.2　瓦楞紙板的粘合強度應不低于588N/m。
5.2.3　瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為（14±2）%。
5.2.4　瓦楞紙板的外觀：表面應平整、清潔，不許有缺材、薄邊，切邊應整齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米不大于20cm2。

6　試驗方法
6.1　試樣的采取及處理按GB/T450和GB/T10739的規(guī)定進行.
6.2　厚度的測定按GB/T6547地規(guī)定進行。
6.3　長度、寬度尺寸用精度為1mm的鋼卷尺或直尺檢測。
6.4　邊壓強度按GB/T6546的規(guī)定進行。
6.5　耐破強度按GB/T6545的規(guī)定進行。
6.6　粘合強度按GB/T6548的規(guī)定進行。
6.7　瓦楞紙板的交貨水分可以用快速水分測定儀測定，也可按GB/T462的規(guī)定進行，但無需恒溫恒濕處理。
6.8　瓦楞紙板的外觀質量按肉眼觀察評定。

7　檢驗規(guī)則
7.1　以一次交貨數(shù)量為一批，樣本單位為張。
7.2　供方應保證出廠的產(chǎn)品符合本標準的要求，并附有質量檢驗合格證書。
7.3　交收檢驗抽樣方案按GB/T2828規(guī)定進行。交收抽樣項目分類、檢驗水平、抽樣合格質量水平（AQL）按表3規(guī)定進行。
表3

7.4　按表3規(guī)定進行判定時,若同時出現(xiàn)B類和C類不合格時,在符合B類不合格品Ac、            R_c判斷值前提下，如果B類和C類不合格品之和等于或小于C類不合格品的A_c值，則判為批合格；若大于，則判為批不合格或進行第二樣本的測定，測定后判定方法相同。
7 .5　需方有權按本標準進行檢驗，如對批質量有異議時，應在到貨后三個月內通知供方共同復驗。復驗結果若仍不符合本標準規(guī)定，則判為批不合格，由供方進行處理；復驗結果符合本標準的規(guī)定，則判為批合格，由需方負責處理。

8　標志、包裝、運輸、貯存
8.1　產(chǎn)品的包裝和標志按GB/T10342的要求或由供需雙方商定。
8.2　運輸時必須用帶蓬、防雨、防潮、潔凈的運輸工具。
8.3　存放地點應保持通風干燥，遠離火源，長期堆碼應高于地面100mm。要避免雨淋曝曬和污染，并嚴禁大型物品擠壓。
8.4　產(chǎn)品出廠后貯存期一般不超過半年。

1　范圍
　　本標準規(guī)定了以液壓增加法測定瓦楞紙板的耐破強度的方法。
　　本標準適用于耐破度為350-5500kpa的瓦楞紙板。

2　引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB450-89紙和紙板試樣的采取
　　GB10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標準大氣

3　定義
　　本標準采用下列定義。
　　耐破強度　Bursting strength     
　　在試驗條件下，瓦楞紙板在單位上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力。

4　試驗原理
　　將閉幕式樣置于膠膜之上，用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂為止。試樣耐破度是施加液壓的最大值。

5　試驗儀器
5.1　試樣夾盤系統(tǒng)
　　上夾盤直徑（31.5±0.%）mm，下夾盤孔直徑（31.5±0.5）mm。上下夾環(huán)應同心，其最大誤差不得大于0.25mm。兩夾環(huán)彼此平行且平整。測定時接觸面受力均勻。
測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kpa的夾持力。但這樣的壓力一般會使試樣的瓦楞壓塌，應在報告中注明。
5.2　膠膜
　　膠膜是圓形的，由彈性材料組成。膠膜被牢固地夾持著，它的上表面比下夾環(huán)的頂面約低5.5mm。膠膜材料和結構應使膠膜凸出下夾盤的高度與彈性阻力相適應，即：凸出高度為10mm時，其阻力范圍為（170-220kpa；凸出18mm時，其阻力范圍為（250-350）kpa。

6　試樣的采取和處理
6.1　試樣的采取按GB450的規(guī)定進行。
6.2　試樣應按GB10739的規(guī)定進行溫濕處理。

7　試樣的制備
　　試樣面積必須比耐破度測定儀的夾盤大，試樣不得有水印、擠痕或明顯的損傷。在試驗中不得使用曾被夾盤壓過的試樣。

8　試驗步驟
　　在6.2條規(guī)定的大氣條件下進行載樣和試驗。
　　開啟試樣的夾盤，將試樣夾緊在兩試樣夾盤的中間，然后開動測定儀，以（170±15）mL/min的速度逐漸增加壓力。在試樣爆破時，讀取壓力表上指示的數(shù)值。然后松開夾盤，使讀數(shù)指針退回到開始位置。當試樣有明顯滑動時應將數(shù)據(jù)舍棄。

9　結果表示
　　以正反面各10個貼向膠膜的試樣進行測定，以所有測定值的算術平均值（kpa）表示。

10　試驗報告
　　試驗報告包括如下內容：
　　a.本國家標準編號；
　　b.樣品種類、規(guī)格；
　　c.試驗所用的標準；
　　d.試驗場所的大氣條件；
　　e.所用試驗儀的名稱和型號、所用夾持力；
　　f.紙板正反面耐破度的平均值，保留三位有效數(shù)字；
　　g.試驗日期、地點、試驗人員等。

前  言

本標準等同采用ISO3070：1987《瓦楞紙板—邊緣耐壓強度的測定》。
本標準是GB6546—86《瓦楞紙板邊壓強度的測定法》的修訂稿。
本標準是根據(jù)GB/T1.1-1993《標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則第1部分：標準編寫的基本規(guī)定》編寫的。
本標準從實施之日起，同時代替GB6546-86。
本標準起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
本標準主要起草人：李蘭芬、張少玲。
本標準首次發(fā)布于1986年6月30日。

1　范圍
　　本標準規(guī)定了瓦楞紙板邊壓強度的測定方法。
　　本標準適用于單楞（三層）、雙楞（五層）、三楞（七層）瓦楞紙板邊壓強度的測定。

2　引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可性能性。
　　GB450-89紙和紙板試樣的采取
　　GB10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標準大氣

3　試驗原理
　　矩形的瓦楞紙板試樣置于壓縮試驗儀的兩壓板之間，并使試樣的瓦楞方向垂直于壓縮試驗儀的兩壓板，然后對試樣施加壓力，直至試樣壓潰為止。測定每一試樣所能承受的最大壓力。

4　試驗儀器
4.1　固定壓板式電子壓縮試驗儀
　　該壓縮儀是采用一塊固定壓板和另一塊直接剛性驅動壓板操作的，動壓板的移動速度為（12.5±2.5)mm/min。壓板尺寸應滿足試樣的選定尺寸，使試樣不致超出壓板之外，壓板還應滿足以下要求：
　　a.壓板的平行度偏差不大于1：1000；
　　b.橫向竄動不超過0.05mm。
4.2　彎曲梁式壓縮儀
　　該壓縮儀是根據(jù)梁彎曲的工作原理，對上下壓板的要求與固定壓板式電子壓縮儀相同。測試時，壓潰瞬間的刻度應在儀器可能測量的撓度量程的20%-80%范圍內；當壓板開始接觸到試樣時，壓板壓力增加的速度應為（67±13)N/s。
　　使用該種儀器試驗時應在報告中注明，并不得用于促裁檢驗。
4.3　切樣裝置
　　可以使用帶鋸或刀子，也可使用模具準備試樣，但必須切出光滑、筆直且垂直于紙板表面的邊緣。
4.4　導塊
　　兩塊打磨平滑的和蓄謀形金屬塊，其截面大小為20mm×20mm，長度小于100mm；導塊用于支持試樣，并使試樣垂直于壓板。

5　試樣的采取和處理
5.1　試樣的采取按GB450的規(guī)定進行。
5.2　試樣應按GB10739的規(guī)定進行溫濕處理。

6　試樣的制備
　　節(jié)取瓦楞方向為短邊的矩形試樣，其尺寸為（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。試樣上不得有壓痕、印刷痕跡和損壞。除非經(jīng)雙方同意，至少需切取10個試樣。

7　試驗步驟
　　在5.2條規(guī)定的大氣條件下進行裁樣和試驗。
　　將試樣置于壓板的正中，使試樣的短邊垂直于兩壓板，再用導塊支持試樣，使之端面與兩壓板之間垂直，兩導塊彼此平行且垂直于試樣的表面。
　　開動試驗儀，施加壓力。當加壓接近50N時移開導塊，直至試樣壓潰。記錄試樣所能承受的最大壓力，精確至1N。
　　按上述步驟測試剩余的試樣。

8　結果表示
　　垂直邊緣抗壓強度按式（1）進行計算，以N/表示：
　　R＝F×10³/L
　　式中：R—垂直邊緣抗壓強度，N/m
　　　　　F—最大壓力，N；
　　　　　L—試樣長邊的尺寸，mm。

9　試驗報告
　　試驗報告包括如下內容：
　　a.本國家標準的編號；
　　b.樣品種類、規(guī)格；
　　c.試驗所用的標準；
　　d.試驗場所的大氣條件；
　　e.所用試驗儀的型號和加壓速度；
　　f.試驗結果的算術平均值；
　　g.其他有助于說明試驗結果的資料。

前   言

　　本標準等效采用ISO3034：1991《瓦楞紙板—厚度的測定》。
　　本標準是GB6547-86《瓦楞紙板厚度的測定方法》的修訂稿。
　　本標準是根據(jù)GB/T1.1-1993《標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則第1部分：標準編寫的基本規(guī)定》編寫的。
　　本標準從實施之日起，同時代替GB6547-86。
　　本標準由中國輕工總會提出。
　　本標準由全國造紙工業(yè)標準化技術委員會歸口。
　　本標準起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
　　本標準主要起草人：李蘭芬、張少玲。

1　范圍
　　本標準規(guī)定了瓦楞紙板厚度的測定方法。這些瓦楞z氏板用于制造包裝箱或用在包裝箱內。
　　本標準適用于測定各種類型的瓦楞紙板的厚度。

2　引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB450-89紙和紙板試樣的采取
　　GB10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標準大氣

3　試驗原理
　　瓦楞紙板試樣在規(guī)定的壓力下，在厚度計兩平行平面之間測量的距離。

4　試驗儀器
　　厚度計具有一個圓形底盤和一個與該底盤是同心圓的柱狀軸向活動平面、底盤和活動平面的接觸面積都是（10±0.2）cm²，測量平面間的不平行度應在圓形底盤直徑的1/1000之內。
柱狀活動平面施加的壓力為(20±0.5）kpa。儀器足夠準確，所測數(shù)據(jù)精確至0.05mm。

5　試樣的采取、處理與制備
5.1　試樣的采取按GB450進行
5.2　試樣的處理按GB10739進行。
5.3　試樣的制備：選擇足夠大的待測瓦楞紙板，切取面積為500cm²(200mm×250mm)的試樣,以保證讀取10個有效的數(shù)據(jù).不得從同一張樣品上切取多于2 個試樣,試樣上不得有損壞或其他不合規(guī)定之處,除非有關方面同意,不得有機加工的痕跡.

6　試驗步驟
　　在第5章規(guī)定的大氣條件下進行測試,每個試樣在不同的點測量兩次。
　　將試樣水平地放入儀器的兩個平面之間，試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的最小距離不小于50mm，測量時應輕輕地以2-3mm/min的速度將活動平面壓在試樣上，以避免產(chǎn)生任何沖擊作用，并保證試片與厚度儀測量平面的平行。當示值穩(wěn)定但要在紙板被“壓陷”下去前讀數(shù)。讀數(shù)時不許將手壓在儀器上和試片上。重復上述步驟測試其余的四個試樣。

7　試驗報告
　　試驗報告包括以下內容：
　　a.本標準的編號；
　　b.試驗的日期和地點；
　　c.待測試樣的種類和說明；
　　d.試驗的大氣條件；
　　e.報告全部測量數(shù)值的平均值，以毫米為單位，準確至0.05mm；
　　f.計算其標準差（以95%的置信度）；
　　g.對測量誤差分析；
　　h.與試驗結果有關的其他說明。

前  言

　　本標準等效采用日本標準JISZ0402-88《瓦楞紙板的粘合力的試驗方法》。
　　本標準是GB6548-86《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》的修訂稿。
　　本標準是根據(jù)GB/T1.1-1993《標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則 第1部分：標準編寫的基本規(guī)定》編寫的。
　　本標準從實施之日起，同時代替GB6548-86。
　　本標準由中國輕工總會提出。
　　本標準由全國造紙工業(yè)標準化技術委員會歸口。
　　本標準起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
　　本標準主要起草人：李蘭芬、張少玲。

1　范圍
　　本標準規(guī)定了瓦楞紙板粘合強度的測定方法。
　　本標準適用于測定各種類型的瓦楞紙板的粘合強度。

2　引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB450-89紙和紙板試樣的采取
　　GB/T6546-1998瓦楞紙板邊壓強度的測定法
　　GB10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標準大氣

3　試驗原理
　　高爾夫球針形附件插入試樣的紙和面紙之間（或芯紙之間），然后對插有試樣的針形附件施壓，使其須知相對運動，直至被他離部分分開。

4　試驗儀器
4.1　壓縮強度測定儀
　　應符合GB6546規(guī)定的壓縮強度測定儀的技術要求。
4.2　切取試樣的裝置
　　應符合GB6546規(guī)定的切刀和要求。
4.3　附件
　　附件是由上部分附件和下部分附件組成，是對試樣各粘著部分施加均勻壓力的裝置。每部他附件由等距插入瓦楞紙板空間中心的針式件和支撐件組成，見圖1。

   針式附件和支撐件的平行度偏差應小于百分之一。

5　試樣的采取、處理與制備
5.1　試樣的采取按GB450進行。
5.2　試樣的處理按GB10739進行。
5.3　試樣的制備：從樣品中切取10個25mm×80mm的試樣，瓦楞方向應與短邊的方向一致。試樣尺寸誤差為±1mm。

6　試驗步驟
　　試驗應在第5章規(guī)定的大氣條件下進行。
6.1　先將被測試的試樣裝入附件，見圖2，然后將其放在壓縮儀的下壓板的中心位置。

6.2　開動壓縮儀，以（12.5±2.5)mm/min的速度對裝有試樣的附件施壓，直至楞峰和面紙（可芯紙）分離為止。　　
　　記錄顯示的最大力，精確至1N。

7　結果表示
　　計算所有測試平均值，然后按式（1）計算瓦楞紙板的粘合強度：P＝F/L……
　　式中：P—粘合強度，N/m
　　　　　F—試樣全部分離時所需的最大力，N；
　　　　　L—試樣長邊的尺寸，m。

8　試驗報告
　　試驗報告包括以下內容：
　　a.本標準的編號;
　　b.試驗的日期和地點\試驗人員\試驗單位蓋章;
　　c.待測試的種類和說明；
　　d.試驗的大氣條件；
　　e.所用儀器的名稱、型號
　　f.報告試驗結果，精確至三位有效數(shù)字；
　　g.對測量誤差分析；
　　h.與試驗結果有關的其他說明。