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電線電纜網(wǎng) > 擠塑 擠橡 發(fā)泡 > 護(hù)套生產(chǎn)中時(shí)常出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)的問題,喇叭口忽大忽小,很是難控制?(完整版)

護(hù)套生產(chǎn)中時(shí)常出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)的問題,喇叭口忽大忽小,很是難控制? - 無圖版

同鄉(xiāng)人 --- 2007-10-28 11:50:49

1

護(hù)套生產(chǎn)中時(shí)常出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)的問題,喇叭口忽大忽小,很是難控制。本人認(rèn)為材料有問題,不過調(diào)調(diào)模芯前后距離,也能好些,就是還是不能根除,問大家有沒有碰到這個(gè)問題啊,怎么解決呢。多謝
haimooo --- 2007-10-28 18:24:01

2

聯(lián)系電工(弱電)
lllgc2005 --- 2007-10-28 20:15:14

3

首先我想問你的喇叭口忽大忽小的時(shí)候護(hù)套厚度是不是有變化,同時(shí)就是料的塑化是不是有變化

我有過這樣的經(jīng)力如果后度沒有變化,塑化程度有變化就是料的問題,2樣都有變化還是料的問題,只有厚度有變化那就是機(jī)器的毛病了

cuijiude --- 2007-10-29 08:51:42

4

出膠量是否夠啊,查核機(jī)器及螺桿是否滿足材料及產(chǎn)品需要
yanglaoda --- 2007-10-29 10:49:41

5

你的螺桿是不是該清了?

螺桿積變質(zhì)料太多也會(huì)有這問題

binhao2005 --- 2007-10-29 10:52:05

6

最好你能說一下,你用什么機(jī)型生產(chǎn)什么線型,料的材質(zhì)。這方面的問題大都與:

 1. 原材料性能       2.  線材結(jié)構(gòu)       3. 生產(chǎn)制程中的各種調(diào)試。   4. 機(jī)臺(tái)性能,  

主要與這些東西有關(guān)。

cgl54321 --- 2007-10-29 15:10:52

7

個(gè)人認(rèn)為:

1、你的模芯與模套的位置有問題;

2、你的放線架、牽引、收線架的張緊是否有問題。

3、你機(jī)器的溫度設(shè)定也有可能存在問題

4、你的纜芯你量過沒有,是否大小不一。

同鄉(xiāng)人 --- 2007-10-29 19:33:10

8

本人干這一行已經(jīng)有15年了

這個(gè)問題一直困惑著我,我的感覺是材料的問題,只是不知道怎么解決。

機(jī)臺(tái)是150,PE,變細(xì)時(shí),表面塑化幾乎沒有變化。只是在調(diào)節(jié)模芯前后距離,有時(shí)能有改觀,但還是不能根除。

JYDLDSJ --- 2007-11-01 14:31:14

9

兄弟,我也有同感,有些問題要自己總結(jié),這些實(shí)踐的問題書上沒有的,我擠塑10年,科班生不能解決的。

我就知道你用的是PE料,我們做通信電纜,光纜,90機(jī),縱包后纜芯很穩(wěn),牽引和螺桿都測(cè)過速了。

我總結(jié)的原因兩點(diǎn)。1:你的模具配模不合理,有時(shí)稍微調(diào)整一下,哪怕0.1就會(huì)有改觀的,擠管式模芯稍微后縮一點(diǎn),不要和模套口平行。

2:材料確實(shí)有問題,不排除有回籠料的存在,造成流動(dòng)速率不均勻,拉膠時(shí)長時(shí)短 。建議材料進(jìn)廠前檢測(cè)融溶指數(shù)。你在換另一家的材料看看有沒有此類情況發(fā)生。

JYDLDSJ-007@163.COM    QQ :294603248

 

隨風(fēng)9088 --- 2007-11-01 15:05:42

10

本人認(rèn)為:

1、放線漲力不當(dāng),放線盤同心度差是沒辦法將漲力調(diào)好的。

2、線芯粗細(xì)不同、表面光潔度差異。

同鄉(xiāng)人 --- 2007-11-01 18:26:16

11

JYDLDSJ:

兄弟,我也有同感,有些問題要自己總結(jié),這些實(shí)踐的問題書上沒有的,我擠塑10年,科班生不能解決的。

我就知道你用的是PE料,我們做通信電纜,光纜,90機(jī),縱包后纜芯很穩(wěn),牽引和螺桿都測(cè)過速了。

我總結(jié)的原因兩點(diǎn)。1:你的模具配模不合理,有時(shí)稍微調(diào)整一下,哪怕0.1就會(huì)有改觀的,擠管式模芯稍微后縮一點(diǎn),不要和模套口平行。

2:材料確實(shí)有問題,不排除有回籠料的存在,造成流動(dòng)速率不均勻,拉膠時(shí)長時(shí)短 。建議材料進(jìn)廠前檢測(cè)融溶指數(shù)。你在換另一家的材料看看有沒有此類情況發(fā)生。

JYDLDSJ-007@163.COM    QQ :294603248

 

看來老弟是碰到過這個(gè)問題的咯,材料是肯定有問題,我已確定。不過有沒有根本的改觀辦法啊。模具也曾調(diào)換過,就是不能根本解決。哎
lllgc2005 --- 2007-11-10 00:33:20

12

我昨天又有同樣的問題   是冷卻水一下大一小造成的塑化不穩(wěn)定

同鄉(xiāng)人 --- 2007-11-10 19:18:23

13

lllgc2005:

我昨天又有同樣的問題   是冷卻水一下大一小造成的塑化不穩(wěn)定

你說的是螺桿冷卻水嗎,我們這里是不用的啊
lllgc2005 --- 2007-11-16 09:56:25

14

lllgc2005:

我昨天又有同樣的問題   是冷卻水一下大一小造成的塑化不穩(wěn)定

你說的是螺桿冷卻水嗎,我們這里是不用的啊

哦是這樣啊        你有沒有考慮過模擦升溫   你是開機(jī)加速度的時(shí)候發(fā)生的還是正常開機(jī)是時(shí)不  時(shí)發(fā)生的

hehw --- 2007-11-18 02:23:04

15

如果是PE料,離下料口最近1~2區(qū),即送料段溫度變化對(duì)出膠量的影響很敏感,可能導(dǎo)致所謂的"喇叭口忽大忽小",如果對(duì)產(chǎn)品沒影響,就無所謂啦;如果有影響,按以下方法試試:

調(diào)整溫控器,使送料段溫度穩(wěn)定,變化值不要超過3度;加長模具的承線,即?诘膱A柱段,模套承線長度為孔徑的1倍以上,模芯的外承線比模套的內(nèi)承線長1.2倍間隙以上;最次,機(jī)頭、?跍囟炔粚(dǎo)致PE料溫度驟降,保證PE料[本色時(shí)],接近透明狀態(tài)。

試試吧,可能有點(diǎn)用。

xue8853 --- 2007-12-08 11:47:05

16

與溫度控制、螺桿轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性有關(guān),與使用材料的熔融指數(shù)也有關(guān),可以從這幾個(gè)方面找原因
江風(fēng) --- 2007-12-12 16:50:18

17

是不是采用擠管抽真空進(jìn)行生產(chǎn)的
lmuhsy --- 2007-12-21 12:39:48

18

樓上說的有點(diǎn)道理哦,

李中和 --- 2007-12-21 16:58:38

19

你開的是那種膠料?料和螺桿是否匹配?因原有很多的此類問題是用PVC螺桿做PE料造成的。機(jī)臺(tái)的主機(jī)和引取速度是否穩(wěn)定?速度不穩(wěn)定也有可能。
任我行 --- 2007-12-22 08:44:06

20

原料的流動(dòng)性的問題,可以跟供應(yīng)商聯(lián)系

會(huì)友集團(tuán) --- 2007-12-24 14:55:36

21

一般擠出機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對(duì)擠出量有變化的,在就是加料段的溫度太高也會(huì)影響擠出量的,牽引的速度不穩(wěn)定也會(huì)有影響的,再一個(gè)就模芯和模套配的不合理,太大等原因都會(huì)造成的。

竹鹽 --- 2007-12-31 10:35:21

22

如果螺桿轉(zhuǎn)速和遷引速度沒變化,就應(yīng)該是材料的問題。
押出班長 --- 2008-01-03 13:39:28

23

要看護(hù)套上有沒有小坑,如果有那就是模具不匹配,如果沒有就要考慮的多了如,押出機(jī)是否穩(wěn)定,還有螺桿是否集的雜質(zhì)太多。。。。。。。。。。。
好知 --- 2008-01-08 20:58:23

24

是否材料本身流動(dòng)性不好,要求供應(yīng)商改善材料流動(dòng)性,或適當(dāng)提高塑化段溫度應(yīng)該可以解決

 

-- 結(jié)束 --