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塑料電纜的局部放電特性取決于塑料電纜的結(jié)構(gòu)形式、絕緣材料的類別以及工藝參數(shù) 與運行條件。它們的優(yōu)劣，一方面可以保證塑料電纜具有足夠的運行壽命（不小于30 年）；另一方面乂可能出現(xiàn)過早（幾個月或幾年）的運行失效。
（1） 結(jié)構(gòu)因素。要求絕緣結(jié)構(gòu)形式完善，特別是35kV以上的高壓電纜，內(nèi)，外屏蔽 層不完善，屏蔽層上有大氣隙，將導(dǎo)致局部放電；有凸出物或尖刺時，引發(fā)電樹枝，再伴 隨局部放電，很快形成貫穿放電通道.導(dǎo)致電纜的壽命終止。
（2） 材料因素。材料本身的微觀結(jié)構(gòu)是否能耐電暈產(chǎn)生的臭氧腐蝕，以及絕緣材料中 是否混進了易引發(fā)樹枝的雜質(zhì)。
（3） 工藝參數(shù)。工藝條件是十分復(fù)雜而又極為重要的因素。在相同的材料和結(jié)構(gòu)條件 下，由于加工方法的不同，會帶來不同的氣隙和水分含量。在加工進人冷卻階段時，冷卻方式及冷卻速度的不同，會造成所產(chǎn)生氣隙形狀的不同。因此，必須選定最佳的工藝 條件。
ETGZ-II電纜故障測試儀
(1) 運行條件。電纜運行過程中的環(huán)境條件，水分、化學(xué)污染物的存在，負荷狀況， 過載時間等，都會造成新生的、非加工中產(chǎn)生的氣隙。
2.絕緣介質(zhì)的電老化
塑料絕緣電力電纜無論其絕緣材料是聚氣乙烯、聚乙烯、還是交聯(lián)聚乙烯，它們均屬 于高聚物。在局部放電作用下，可運用化學(xué)結(jié)構(gòu)理論來分析其內(nèi)部的破壞過程。
(1) 由于電子、離子受電場的作用.對氣隙周圍的介質(zhì)發(fā)生轟擊.導(dǎo)致發(fā)熱，形成小 孔狀侵蝕；表面產(chǎn)生的化學(xué)過程為聚合、裂解、氣化等，并生成電樹枝、水樹枝而導(dǎo)致絕 緣破壞。
(2) 由于氣體所產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)物，如含氮酸(亞硝酸等)，以及臭氧，對周圍介質(zhì)發(fā) 生侵蝕生成電化學(xué)樹枝，導(dǎo)致絕緣被破壞。
(3) 產(chǎn)生紫外線或波長較長的軟X線導(dǎo)致介質(zhì)降解或解聚。
后兩者對高分子介質(zhì)的長鏈分子起強烈的破壞作用。如臭氧特別活潑，它對具有雙鍵 的橡膠作用能力特別強，使之迅速交聯(lián)、裂解、失去彈性。
氣隙的局部放電，雖然不會立即導(dǎo)致整個介質(zhì)的擊穿，但是絕緣材料長期受到這種內(nèi) 部放電的作用，介質(zhì)的破壞程度會逐步擴大，最終導(dǎo)致絕緣被擊穿。這就是絕緣材料的電 老化現(xiàn)象。
對于一切處于高場強下工作的高聚物，電老化的過程就決定了介質(zhì)的壽命，一般認 為，沒有局部放電存在時，絕緣塑料的T.作壽命相當長。因為塑料介質(zhì)在有熱氧作用時， 處于正常工作條件下，老化過程極其緩慢。
除聚四氟乙烯外，聚氣乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯的耐電暈性尚好，但比紙絕緣要差 些。高壓塑料絕緣電力電纜質(zhì)量的優(yōu)劣并非只決定于材料的性質(zhì)，而在很大程度上取決于 制作工藝和結(jié)構(gòu)的完善與合理。這是由于各種高分子材料的耐局部放電特性相差不大，但 制作工藝或結(jié)構(gòu)上不完善造成的氣隙.將會引起電老化過程的加速。
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