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今日,本單位120護(hù)套機(jī)在400P0.4電纜護(hù)套,采用的護(hù)套內(nèi)�？讖綖�27.6,外模孔徑為30.5,護(hù)套外徑為30.5;采用半擠管式模具生產(chǎn),內(nèi)模端面縮進(jìn)外模端面2.5,生產(chǎn)線速度為22米/分
上午先生產(chǎn)了4000多米均無異常;13:30在另起一盤生產(chǎn)到400多米時(shí),突然出現(xiàn)電纜變細(xì)的現(xiàn)象,具體如下:
正常外徑30.5,約經(jīng)過1.5米快速變細(xì)至26.5,約有4米左右的外徑只有26.5.
當(dāng)即檢查,設(shè)備電氣機(jī)械均未發(fā)現(xiàn)問題,只時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)頭出口處電纜表面有一些麻麻點(diǎn)點(diǎn)的小氣泡,我們的師傅說是塑料受潮
檢查烘干設(shè)定溫度原為54度,更改為74度;擠護(hù)套的師傅說:擠塑料時(shí)發(fā)現(xiàn)塑料很稀,覺得設(shè)定溫度太高,于是各區(qū)降低了10度;
同時(shí)將內(nèi)外端面間間距調(diào)大為4.6,重新生產(chǎn),未出現(xiàn)異常。
請(qǐng)問各位大俠，變細(xì)的可能原因，如何解決，謝謝各位！
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先從設(shè)備上分析,導(dǎo)致變細(xì)的可能原因有二:牽引變快或擠塑主機(jī)變慢,我們根據(jù)變細(xì)的線徑推算了一下,只有牽引速度變?yōu)?8米或者主機(jī)速度變?yōu)樵瓉淼囊话?設(shè)備這時(shí)則會(huì)有變化
而我們當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,基本可以排除設(shè)備原因
不知其他怎么樣?
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如果排除設(shè)備原因，可能有以下情況：
當(dāng)塑料部分受潮時(shí)，塑料中的水分在螺桿內(nèi)氣化，產(chǎn)生氣泡，塑料在螺桿內(nèi)的均勻性、擠出壓力會(huì)發(fā)生改變；重新生產(chǎn)正常主要是提高了烘干溫度；模具內(nèi)外端面間間距調(diào)大，壓力變大，也會(huì)對(duì)此問題會(huì)有所改善；
另外我覺得你們配模好象都有點(diǎn)偏小，我們生產(chǎn)此規(guī)格電纜模具為：內(nèi)29.1；外：36.8；