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關(guān)于燃燒性能B1級電纜的市場前景深度分析
1.何為B1電纜？
電纜在受火條件下的火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性進行主分級（見下表GB 31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》），同時針對不同使用場所和用戶的需求還從電纜在受火條件下的產(chǎn)煙毒性、腐蝕性和燃燒滴落物/微粒等方面進行了附加分級。新標準全面考量電纜的安全性能，要求更高。
1.1.燃燒性能分級
燃燒性能等級 | 試驗方法 | 分級判據(jù) |
A | GB/T 14402 | 總熱值 PCS≤2.0 MJ/kga |
B1 | GB/T 31248-2014 （20.5 kW火源） | 火焰蔓延 FS≤1.5 m； |
熱釋放速率峰值 HRR峰值≤30 kW； | ||
受火1200 s內(nèi)的熱釋放總量 THR1200≤15 MJ； | ||
燃燒增長速率指數(shù) FIGRA≤150 W/s； | ||
產(chǎn)煙速率峰值 SPR峰值≤0.25 m2/s； | ||
受火1200 s內(nèi)的產(chǎn)煙總量 TSP1200≤50m2 | ||
GB/T 17651.2 | 煙密度（最小透光率）It≥60% | |
GB/T 18380.12 | 垂直火焰蔓延 H≤425 mm | |
B2 | GB/T 31248-2014 （20.5 kW火源） | 火焰蔓延 FS≤2.5 m； |
熱釋放速率峰值 HRR峰值≤60 kW； | ||
受火1200 s內(nèi)的熱釋放總量 THR1200≤30 MJ； | ||
燃燒增長速率指數(shù) FIGRA≤300 W/s； | ||
產(chǎn)煙速率峰值 SPR峰值≤1.5 m2/s； | ||
受火1200 s內(nèi)的產(chǎn)煙總量 TSP1200≤400m2 | ||
GB/T 17651.2 | 煙密度（最小透光率）It≥20% | |
GB/T 18380.12 | 垂直火焰蔓延 H≤425 mm | |
B3 | 未達到B2級 | |
a 對整體制品及其任何一種組件（金屬材料除外）應分別進行試驗，測得的整體制品的總熱值以及各組件的總熱值均滿足分級判據(jù)時，方可判定為A級。 | ||
1.2.燃燒性能附加分級（ GB 31247-2014附加分級要求）：
電纜及光纜燃燒性能等級為B1級和B2級的，應給出相應的附加信息。包括燃燒滴落物/微粒等級、煙氣毒性等級和腐蝕性等級。
1.2.1.燃燒滴落物/微粒等級：
等級 | 試驗方法 | 分級依據(jù) |
d0 | GB/T 31248-2014 | 1200 s內(nèi)無燃燒滴落物/微粒 |
d1 | 1200 s內(nèi)燃燒滴落物/微粒持續(xù)時間 不超過10 s | |
d2 | 未達到d1級 |
1.2.2.煙氣毒性等級：
等級 | 試驗方法 | 分級依據(jù) |
t0 | GB/T 20285 | 達到ZA2 |
t1 | 達到ZA3 | |
t2 | 未達到t1級 |
1.2.3.腐蝕性等級:
等級 | 試驗方法 | 分級依據(jù) |
a1 | GB/T 17650.2 | 電導率≤2.5 μs/mm且pH≥4.3 |
a2 | 電導率≤10 μs/mm且pH≥4.3 | |
a3 | 未達到a2級 |
故B1電纜指在受火條件下，滿足GB 31247-2014燃燒性能B1等級檢測標準。（以下簡稱B1電纜）
2.B1電纜應用于哪些場合？
根據(jù)最新版DGJ 08-2048-2016 《民用建筑電氣防火設(shè)計規(guī)程》和GB 50016-2018《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求：
2.1.超高層建筑應選擇燃燒性能B1級及以上、產(chǎn)煙毒性為t0級、燃燒滴落物/微粒等級為d0級的電線和電纜；
2.2.一類高層建筑及人員密集的公共場所，電線電纜燃燒性能應選用燃燒性能B1級、產(chǎn)煙毒性為t1級、燃燒滴落物/微粒等級為d1級；
2.3.其他建筑，在室內(nèi)正常條件下，可選擇燃燒性能不低于B3級的電線和電纜；
2.4.成束敷設(shè)的電線、電纜抑制火焰蔓延的能力應符合現(xiàn)行國家標準 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線電纜的燃燒試驗方法》GB/T18380.3的規(guī)定，并根據(jù)電線、電纜安裝方式，選擇合適的電纜類型。
民用建筑中的超高層建筑及一類高層建筑中規(guī)定必須使用B1電纜。同時高層建筑、商場、學校、地鐵站、機場、體育場、展覽館、醫(yī)院等人口密集型公眾場所即將廣泛使用B1電纜。
3.B1電纜對電纜絕緣護套材料的要求：
3.1.隔氧防火層應采用無鹵阻燃材料
阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機理：
3.1.1.氫氧化物被燃燒時發(fā)生分解反應，該反應是吸熱反應，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；
3.1.2.生成的水分子，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；
3.1.3.產(chǎn)生的金屬氧化物結(jié)殼，阻止了氧氣與有機物的再一次接觸。
3.2.護套材料應采用高氧指數(shù)低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料，技術(shù)性能指標：
項目名稱 | 單位 | 指標值 | 典型值 |
密度 | g/cm3 | - | 1.50 |
硬度 | 邵氏硬度 | - | 92/52 |
拉伸強度 | MPa | ≥10.0 | 12.0 |
斷裂伸長率 | % | ≥150 | 210 |
空氣烘箱熱老化后（100℃×240h） | |||
老化后拉伸強度 | MPa | ≥9.0 | 13.8 |
拉伸強度變化率 | % | 最大±3.0 | +15 |
老化后斷裂伸長率 | % | ≥125 | 190 |
斷裂伸長率變化率 | % | 最大±3.0 | -9.5 |
耐環(huán)境應力開裂 | h | ≥96 | 通過 |
耐熱應力開裂 | h | ≥96 | 通過 |
低溫沖擊催化溫度 | ℃ | -30℃ | 通過 |
20℃體積電阻率 | Ωm | ≥1.0×1010 | 5.1×1011 |
介電強度 | MV/m | ≥20 | 29 |
氧指數(shù) | ≥36 | 37 | |
煙密度 有焰 | ≤100 | 50 | |
無焰 | - | 143 | |
鹵酸氣體釋放量 | Mg/g | ≤5 | 0 |
PH值 | ≤4.3 | 6.0 | |
電導率 | μS/mm | ≤10 | 0.3 |
毒性指數(shù) | ≤3 | 0.5 | |
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4.電纜規(guī)格型號及標識示例：