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前天晚上產(chǎn)的集合盤（4芯線+地線+棉紗+鋁箔），一上押出機(jī)就斷鋁箔，都聚在眼模里，長則近千米，短則幾百米，就斷一次。我光給他們稱廢線就200多公斤，暈倒！
檢查了集合機(jī)（岳隆產(chǎn)的650的雙絞機(jī)），所有的滑輪都正常，張力也很好。鋁箔也是合格的。所有的線經(jīng)過的通路都檢查了，未見異常，
正常速度的時(shí)候，集合盤上有幾處很輕微鋁箔刮傷和蹺邊痕跡，降速后就基本上沒有了，但還是斷，就是輕點(diǎn)了。
據(jù)作業(yè)員講，開0.7，0.8MM芯線的時(shí)候，每臺(tái)機(jī)器都會(huì)有在押出上斷鋁箔的現(xiàn)象，但是盤上看著是正常的，沒有不好的地方。
開0.6MM的時(shí)候，啥問題也沒有。
全都換上新買的眼模試過。無效。
請(qǐng)高手幫忙分析原因，謝謝。
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先將成纜線倒一下盤,從另一個(gè)線頭押出吧.
押出機(jī)導(dǎo)料管和內(nèi)眼里面是否有勾或刺之類,需要仔細(xì)檢查一下.
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可能是你的模心有臺(tái)階,或是你的鋁箔在接頭時(shí)未處理好.
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哈哈 ~！如果在線盤上沒有短裂~！把套管內(nèi)模打近點(diǎn)~！壓力小一點(diǎn)完全解決 `~！
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非常感謝大家的熱心幫助。
我覺得還是和押出無關(guān)，因?yàn)楹脦着_(tái)都有這種情況。
請(qǐng)大家再從別的方面想一下。
我覺得還是集合方面的問題。
但是實(shí)在找不出什么原因。
現(xiàn)在降速生產(chǎn)中。昨天早晨開0.7的嚴(yán)重?cái)唷?/P>
重點(diǎn)是高速斷低速不斷。
謝謝。
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1。將包帶張力減小，檢查弓上導(dǎo)輪是否卡住或磁眼破列及鋼板是否磨損不光滑
2。弓的兩個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л嗠m靈活但運(yùn)轉(zhuǎn)不順
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1、線芯外徑是否穩(wěn)定，
2、鋁繞包箔是否有松散現(xiàn)象存在；
3、擠出模芯是否存在損壞或缺口；
4、擠出模具是擠壓還是擠管。如果是擠壓式，可考慮改為半擠壓，以減小纜芯徑向壓力；
5、纜芯盤具盤過是否存在損壞，放線時(shí)纜芯在盤邊劃壞；
6、繞包時(shí)低速與高速時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)繞包張力。
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鋁箔有接頭 模具不 光滑
張力過 大
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請(qǐng)問絞合鋁箔是側(cè)包還是繞包？如果是側(cè)包就要改小絞距，是繞包就是鋁箔張力太小沒包緊，這個(gè)問題我們也是經(jīng)常碰到。如果前工段不改善押出只能慢慢的開。