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和絞線成纜有關(guān),中途張力過(guò)大
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成品的哪方面不合格?
特性阻抗:跟絕緣層有關(guān)。Z=138/Σ^0.5lgD/d
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我同意5樓
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可能是五樓的有道理,但最好能詳細(xì)說(shuō)明理由和公式的由來(lái)。就理論推算,電力電纜的成纜絞入率應(yīng)該在0.3%以下,不會(huì)對(duì)導(dǎo)體的電阻構(gòu)成大影響。絕緣的品質(zhì)是否有問(wèn)題,先測(cè)量絕緣電阻是否合格;如果能靜止一兩天再測(cè)試試。
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成品檢測(cè)時(shí)是不是剛擠好外護(hù)套,如果是就跟溫度有關(guān)。我以前也遇到過(guò)。
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同意樓上意見(jiàn)
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導(dǎo)體的電阻和絕緣電阻是兩個(gè)不同的概念,其考核的元件不一樣,一個(gè)是考核導(dǎo)體的電性能,一個(gè)是考核絕緣的電性能。
可能樓主的意思是說(shuō):導(dǎo)體在進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)按成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格,但真正生產(chǎn)出產(chǎn)品后檢驗(yàn)不合格;問(wèn)是不是與電阻率有關(guān)?
假如是這樣的話,應(yīng)該是有關(guān)的。我想導(dǎo)體進(jìn)廠檢驗(yàn)是考核導(dǎo)體電阻率的,一般只要導(dǎo)體電阻率合格,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的導(dǎo)體單線直徑和絞合工藝生產(chǎn),成品是合格的。除非在生產(chǎn)中單線拉細(xì)。
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影響成品導(dǎo)體電阻不合格的原因很多:剛生產(chǎn)出來(lái)的電纜溫度比環(huán)境溫度高出許多導(dǎo)致測(cè)量誤差;導(dǎo)體表面氧化也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體電阻不合格;計(jì)米不準(zhǔn)也是造成電阻超標(biāo)的原因;解決方法:鋸1.2米電纜冷卻后到試驗(yàn)室測(cè)試,如果米電阻合格就OK了
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好像沒(méi)一定的可比性,這里還存在誤差,試樣的相同性,
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樓上說(shuō)的很清楚,張力和絞距是根本原因
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如果從生產(chǎn)過(guò)程中的探討,
有可能是生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)體拉細(xì)了,
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中一些導(dǎo)體直徑小的導(dǎo)體是比較容易拉小的.
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生產(chǎn)工藝作相應(yīng)的調(diào)整,如果采用扇形結(jié)構(gòu),硬調(diào)整緊壓程度,我以前處理過(guò)這樣的問(wèn)題
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影響成品電阻的因素很多..比如剛出來(lái)不久,護(hù)套是熱的...環(huán)境溫度的誤差..記米誤差等等
所以要取樣去試驗(yàn)室測(cè)才準(zhǔn)
順便說(shuō)下..例行實(shí)驗(yàn)的誤差是2%
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成品導(dǎo)體電阻當(dāng)存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)變壞的.
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這和絕緣電沒(méi)有關(guān)系,一定是你在拉線過(guò)程中對(duì)銅絲產(chǎn)生的拉力,使銅絲有所變形,
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我完全同意11樓說(shuō)的,其實(shí)大家都不要想得太復(fù)雜,在絞制和成纜過(guò)程中都不會(huì)有太大的影響,主要是在絕緣和護(hù)套的時(shí)候?qū)w不要進(jìn)水,這是個(gè)很膚淺的問(wèn)題。
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