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中壓交聯(lián)電纜的生產(chǎn)效率一直困擾著眾多電纜廠家，特別是當訂單量大，交貨緊急的情況生產(chǎn)效率則顯得尤為重要，那么如何做才能提高中壓交聯(lián)電纜的生產(chǎn)效率呢？我想可以從以下幾方面考慮：

1. 交聯(lián)度的控制�？己私宦�(lián)電纜是否合格的兩個重要指標是延伸率和永久變形，它們的技術(shù)要求分別為≤175％和≤15％，因此在保證這兩個技術(shù)指標的前提下可以提高生產(chǎn)速度。此外影響交聯(lián)度的主要因素有兩個即溫度和壓力，因此提速后為保證交聯(lián)度，我們可以采取如下方法：

1） 提高交聯(lián)管道的溫度。溫度越高越有利于交聯(lián)，因此提速后可根據(jù)設(shè)備實際情況，提高交聯(lián)管道的溫度，但溫度也不能無限升高，溫度太高則會損傷外半導(dǎo)電屏蔽，在實際生產(chǎn)中可根據(jù)實際情況進行相應(yīng)調(diào)整。

2） 增加交聯(lián)管道的氮氣壓力。

2. 擠出機機身溫度的影響。出膠量的多少是影響交聯(lián)生產(chǎn)速度的關(guān)鍵因素，而螺桿轉(zhuǎn)速又是影響出膠量的關(guān)鍵因素，因此速度的提高取決于螺桿轉(zhuǎn)速的快慢，但是螺桿轉(zhuǎn)速越快對螺筒內(nèi)的交聯(lián)聚乙烯料的剪切作用也越強烈，這樣會使機身局部溫度升高，可能導(dǎo)致老膠或絕緣線芯表面疙瘩的出現(xiàn)，且溫度升高嚴重時還會使交聯(lián)聚乙烯料在機筒內(nèi)先期交聯(lián)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在提速的后一定要嚴格控制擠塑機機身溫度。

3. 良好的擠出機的冷卻系統(tǒng)。交聯(lián)速度提高后，提速后機身溫度升高后冷卻不下來會影響產(chǎn)品質(zhì)量，故良好機身冷卻系統(tǒng)機身冷卻系統(tǒng)是能否提速的關(guān)鍵。

4. 設(shè)備的穩(wěn)定性。生產(chǎn)速度提高后設(shè)備穩(wěn)定性的影響表現(xiàn)在使設(shè)備的振動加劇，特別是上牽引，如果振動太過強烈則會使進入機頭的導(dǎo)電線芯產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致擠制絕緣后竹節(jié)或偏芯的出現(xiàn)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

分析的比較全面

高手說的很好呀

學(xué)習(xí)了

很好不錯的分析。