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電線電纜網(wǎng) > 電力電纜 > 硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜交聯(lián)方法的改進(jìn)(完整版)

硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜交聯(lián)方法的改進(jìn) - 無(wú)圖版

ckluo --- 2007-12-10 15:19:51

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本文轉(zhuǎn)載自【南方電纜網(wǎng)】

與聚氯乙烯(PVC)絕緣電纜相比交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電纜具有優(yōu)異的性能﹐因此XLPE絕緣電力電纜已在我國(guó)電力行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。對(duì)于低壓XLPE電纜。其交聯(lián)方法大多采用硅烷交聯(lián)﹐只有一小部分采用輻照交聯(lián)或其它于法化學(xué)交聯(lián)﹐三種交聯(lián)方法相比較﹐硅烷交聯(lián)具有設(shè)備投資少﹑適應(yīng)性強(qiáng)和工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

硅烷交聯(lián)一般采用水煮加熱或蒸汽加熱等兩種方式﹐我公司以往采用的是水煮加熱方式。隨著硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜需求量的大大增加﹐水煮工序已經(jīng)成為生產(chǎn)硅烷交聯(lián)產(chǎn)品的瓶頸﹔而且水煮還有電纜易進(jìn)水的缺點(diǎn)﹐所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通過(guò)多方考察并論證﹐結(jié)合硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜交聯(lián)溫度要求﹐確定了用水蒸汽加熱替代水煮加熱進(jìn)行交聯(lián)的方法﹐并很快進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和設(shè)備改造﹐并投入生產(chǎn)使用。

一﹑蒸汽交聯(lián)電纜的試制采用水煮進(jìn)行加熱時(shí)﹐煮線池中水需經(jīng)加熱2h后達(dá)到95 ℃﹐再持續(xù)保溫5h后停止加熱﹐即完成交聯(lián)。水煮后取樣試驗(yàn)﹐一般交聯(lián)度都符合要求。水煮加熱方式存在的缺點(diǎn)是﹐在操作過(guò)程中易碰傷電纜﹐而且一旦封頭不嚴(yán)或電纜絕緣有損﹐在水煮過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致電纜進(jìn)水﹐從而形成電纜的致命缺陷。

采用蒸汽交聯(lián)時(shí)﹐為減少浪費(fèi)﹐先采取了小批試制的方式﹐以型號(hào)為JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣線芯為試驗(yàn)樣品﹐在整個(gè)過(guò)程中﹐技術(shù)人員全程跟蹤﹐隨時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行百分之百取樣﹐并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果合理調(diào)整蒸汽時(shí)間﹐蒸汽加熱溫度為95℃。試制過(guò)程如下﹕第一次通蒸汽5h﹐保溫2h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第二次通蒸汽3h﹐保溫3h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第三次通蒸汽2h﹐保溫3h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第四次通蒸汽1h﹐保溫4h﹐取樣試驗(yàn)合格率為98%。

水煮加熱和蒸汽加熱溫度均為95℃﹔蒸汽加熱lh測(cè)試值取自于合格的試樣﹐因部分產(chǎn)品是不合格的。

表l為JKLYJ-0.6/1kv 95 mm2﹐絕緣線芯蒸汽交聯(lián)和水煮交聯(lián)后產(chǎn)品性能對(duì)比。從表l可以看出﹐采用蒸汽方式時(shí)﹐僅需2h就可得到與水煮5h同樣合格的交聯(lián)電纜。但是為保證產(chǎn)品具有更高的合格裕度﹐仍把通蒸汽5h作為絕緣線芯的蒸汽交聯(lián)時(shí)間。通過(guò)試制還發(fā)現(xiàn)﹐采用蒸汽加熱方式﹐杜絕了電纜端頭進(jìn)水現(xiàn)象﹐克服了水煮方式的缺點(diǎn)。

二﹑水煮交聯(lián)和蒸汽交聯(lián)的繹濟(jì)性比較

我公司現(xiàn)有煮線池的容積是40 m3﹐JKlYJ-0.6/1﹐kV 95 mm2絕緣線芯收于側(cè)板直徑為1.6m的電纜盤(pán)上﹐最多可以放3盤(pán)。整池水需經(jīng)加熱2h后達(dá)到95℃﹐并保溫5h所消耗的電能為1920kWh﹐平均每盤(pán)電纜完成交聯(lián)所需消耗的能量為640kWh。

我廠技術(shù)人員充分利用現(xiàn)有資源﹐將廠內(nèi)一閑置的集裝箱進(jìn)行了改造﹐節(jié)約了投資成本。根據(jù)熱力學(xué)及傳熱學(xué)原理﹐進(jìn)行了蒸汽管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和裝設(shè)﹐配齊了熱工儀表﹐以便測(cè)量觀察﹐并將蒸汽管路系統(tǒng)與廠區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)直接連接。蒸汽室的容積為78 m3。這樣可放人上述相同規(guī)格的電纜盤(pán)6盤(pán)﹐通蒸汽5h消耗的電能為2304kWh﹐每盤(pán)電纜完成交聯(lián)所需消耗的能量為384 kWh﹐因此﹐單盤(pán)電纜比采用水煮方式節(jié)約能耗40%左右。

三﹑結(jié)束語(yǔ)

采用水煮和蒸汽交聯(lián)方式都可以生產(chǎn)出合格的交聯(lián)電纜產(chǎn)品﹐蒸汽交聯(lián)相比于水煮交聯(lián)具有如下的優(yōu)點(diǎn)﹕

1‧節(jié)能效果顯著﹐經(jīng)濟(jì)性好﹐提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

2‧工藝性能好﹐較好地杜絕了電纜端頭進(jìn)水現(xiàn)象。

3‧生產(chǎn)效率高﹐操作方便﹐解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。

 

five75 --- 2007-12-10 16:46:50

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是個(gè)好東東,我公司新上了鍋爐,我馬上建議領(lǐng)導(dǎo)改!

PLWH --- 2007-12-11 14:04:36

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現(xiàn)在有一種類(lèi)似單人蒸汽浴罩的交聯(lián)裝置,不知道好用不好用,估計(jì)電纜蒸汽交聯(lián)跟洗桑那浴差不多,呵呵。
energy --- 2007-12-19 20:38:42

4

第一次通蒸汽5h﹐保溫2h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第二次通蒸汽3h﹐保溫3h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第三次通蒸汽2h﹐保溫3h﹐取樣試驗(yàn)全部合格﹔第四次通蒸汽1h﹐保溫4h﹐取樣試驗(yàn)合格率為98%。

不可能這么固定吧,只寫(xiě)優(yōu)點(diǎn),不足呢?

huan --- 2007-12-20 09:00:47

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溫水交聯(lián)蒸汽必須達(dá)到95  嗎?比如YJV1*240交聯(lián)時(shí)間和溫度是多少?
qunli2002 --- 2007-12-21 09:59:03

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不錯(cuò),不過(guò)這個(gè)方法大家都這樣哦

liangzz --- 2007-12-22 08:23:01

7

經(jīng)濟(jì)節(jié)能

會(huì)友集團(tuán) --- 2007-12-25 15:06:00

8

現(xiàn)在不都有自然硅烷交聯(lián)聚已烯了嗎,還用這用方法呀

xzh2520001 --- 2007-12-26 18:27:45

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研究比較細(xì)致

冰山來(lái)客 --- 2007-12-27 22:04:00

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你好!我們是做溫水交聯(lián)料的,以及高低密度架空料的.如有機(jī)會(huì)請(qǐng)給一下多謝!13343938318

420578815 --- 2008-11-17 12:33:42

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這個(gè)不錯(cuò)

我是明興 --- 2009-05-05 19:36:38

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   蒸汽肯定是要比水煮的效果好,效率也高.

  但也要根據(jù)不同的絕緣厚度來(lái)確定時(shí)間:

 

DXDLWzhang --- 2009-05-06 11:05:37

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研究是根據(jù)你自己的工作環(huán)境,環(huán)境不同時(shí)間肯定不一樣。

 

along588 --- 2009-05-06 17:28:48

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我們公司已經(jīng)購(gòu)買(mǎi),自己感覺(jué):小截面電纜用此方法還可以,但是大截面電纜就不行了!!我們現(xiàn)在只使用10mm2及以下電纜交聯(lián)用此方法!!
jzligy --- 2009-05-07 17:07:16

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自然交聯(lián)其實(shí)很好,特別是南方地區(qū);北方特別是東北恐怕不大好用。
tzx --- 2009-05-07 22:09:00

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自然交聯(lián)時(shí)間太長(zhǎng)
sjj3112412 --- 2012-04-29 15:09:11

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-- 結(jié)束 --