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在成品線測試中.瞬間短斷路測試是怎么一回事,它測的是那一部分,它的原理是什么?
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短路是芯線導(dǎo)體與地線(鋁箔或編織)連通.
造成瞬間短路的原因是芯線絕緣破皮,而線材又遮蔽不良時,押出后成品線材在彎折過程中短路時有時無:當(dāng)破皮處導(dǎo)體接觸上地線(鋁箔或編織時)形成短路.如線材向其它方向彎折時導(dǎo)體未接觸上地線(鋁箔或編織)則不會短路.
斷路是一條導(dǎo)體中間斷開,不通電. 它也是在成品彎折中瞬間接觸或斷開.
短路和斷路的防范重點是: 芯線破皮 鋁箔遮蔽不良 運輸過程中撞傷 接頭未接好
重點控制工序主要是 芯線 纏繞 成纜
發(fā)泡PE生產(chǎn)時此類問題最多,我司一直是專人負(fù)責(zé)檢測線材短/斷路.
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線材加工的時候:1.連接器焊接不良 2.成型時候模具壓了芯線,似斷非斷情況
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我是想說,什么是瞬間短斷路?
測試機做這動作的原理?
加圖片?什么圖啊?
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我也想知道這個。。。
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機器瞬間(1秒內(nèi))監(jiān)測所有連接點,判斷產(chǎn)品,如成型類 ,搖擺測試時,是否出現(xiàn)瞬間斷路/短路情況。
原因:一般是由連接器焊錫時,假焊虛焊造成。
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謝謝樓上的.我大概知道了一點.
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沒看明白具體問題
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搖擺測試一般是利用斷路情形吧
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不明白
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成型產(chǎn)品,如電腦頭,成型內(nèi)模外模的時候,有時候可能會沖斷芯線======所以要搖擺測試