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很不錯
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上當(dāng),這是別人早已寫出的文章。
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學(xué)習(xí)一下,我們公司正在生產(chǎn)尼龍線,
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公司正準(zhǔn)備做這種產(chǎn)品,收下了
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怎么才給下載?
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資料還沒看,先謝謝,。對這個很感興趣
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先定下, 一會來下載。
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尼龍護(hù)套線20#柔韌性測試不合格
<DIV>標(biāo)準(zhǔn)要求:經(jīng)136度X168小時烘箱老化后,將線材卷繞在2倍的試棒上任何開裂的跡象;</DIV><DIV> </DIV><DIV>實測:目測表面有輕微裂紋。</DIV><DIV>材料是進(jìn)口材料絕緣是SR-PVC</DIV><DIV>護(hù)套擠出方式擠管</DIV><DIV>厚度:0.05-0.07mm</DIV><DIV>請各位能幫忙解決一下</DIV>23
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需要押UL1316&1452的線材
正需要押尼龍護(hù)套,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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想下載,太貴

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二、尼龍護(hù)套的制造工藝
由于尼龍材料具有與普通塑料不同的特性,因此,在擠出過程中提出了一些獨特的工藝要求。以下對生產(chǎn)工藝的主要要求作一些論述。
1、 干燥工藝
由于尼龍料是極性介質(zhì),易吸潮,據(jù)材料廠家介紹當(dāng)尼龍料含水量超過0.3%,就無法擠出,在實際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后,擠出護(hù)套就會起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝,沒有破包可直接投人使用,但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等,均必須烘干方可使用。
所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。最好用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分,每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大,干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn),造成受熱不均,時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃,無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到0.05MPa以上,否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱,以水蒸汽量來控制加熱溫度,溫度宜為80±
擠出機的要求
擠出機有立式和臥式兩種。螺桿長徑比一般為20:1 ;25:1,螺桿和機筒間隙為0.14
普通漸進(jìn)型的螺桿在低速時可保證塑化,但擠出量不大,而分離型螺桿塑化更均勻,擠出量更大。
A、溫度的控制
尼龍6的擠出溫度較窄,溫度控制要求較高,溫度太高尼龍會引起焦燒溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。尼龍6具有明顯的熔點
1區(qū)段 2區(qū)段 3區(qū)段 4區(qū)段 5區(qū)段
擠出溫度要根據(jù)氣溫、出線速度和尼龍出膠量大小等作適當(dāng)調(diào)整,特別要注意擠出機機頸的溫度,因為這是連接處,再加上這個區(qū)域中有過濾板、濾網(wǎng)、法蘭夾套等,散熱面積大,因此很難加熱到位,若加熱未達(dá)到要求,而尼龍6冷凝速度快,所以很容易在剛開機時此處區(qū)域形成部分尼龍固化,使擠出機無法出膠,這時螺桿有斷裂的危險。因此剛啟動時機頸溫度或緊靠機頸兩頭的溫度要偏高
濾網(wǎng)的作用
1、過濾掉微粒雜質(zhì)、焦燒顆粒
2、增大物流的阻力和反壓力,使尼龍塑化更均勻
3、增大壓力,使擠出流量均勻。
濾網(wǎng)分為兩層40目+80目或56目+80目。由于尼龍是粘流態(tài)其壓力不大,不會擠破濾網(wǎng)。
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我也想看。
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沒有金幣。
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公司最近開這個料,學(xué)習(xí)一下了!
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麻煩發(fā)下wf711x@gmail.com
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太貴了,學(xué)習(xí)一下!48
十分有用的資料,good job!謝謝樓主分享!
就是貴了點!
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