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是一小段還是一整根電費都有
問題要說清楚點才好分析
節(jié)距太大和背股有可能出現(xiàn)那現(xiàn)象
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材質(zhì)/絞線工藝/成纜工藝/絕緣材料硬度都有可能
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材質(zhì)/絞線工藝/成纜工藝/絕緣材料硬度都有可能
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我覺得關鍵是張力的調(diào)節(jié)問題
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成纜時節(jié)距偏大,張力不均造成電纜彎形,我們也經(jīng)常出現(xiàn)。
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解決該問題本人認為應從一下幾個問題著手:
1、成纜時的退扭圈數(shù);
2、成纜的節(jié)矩要選的合適;
3、規(guī)范設備操作;
4、加強工人管理。
a:一般來說,240~300mm2絕緣線芯成纜的退扭圈數(shù)應在2圈一下(根據(jù)實際情況而定);
b:成纜的節(jié)矩應控制在55倍以下,節(jié)矩太大容易出現(xiàn)蛇行;節(jié)矩過小不但造成造成絕緣線芯的過扭而損傷絕緣層,同樣也會生產(chǎn)成本的增加。成纜的節(jié)矩應保持到纜芯的最后一米,一般來說工人為了省市通常在最后的10米左右,他們就不再讓成纜機的搖籃轉動,直接平拉過去,也就是說纜芯的10米左右是沒有節(jié)矩的,這種情況是不允許的,這也造成了為什么蛇行老是出現(xiàn)在纜芯的最后幾米。
c:搖籃式的成纜機要保持其負重的平衡性,防止其失重。也就是說,一個工藝軸不允許纏繞兩段絕緣線芯,更不允許有纏兩個有纏一個的現(xiàn)象發(fā)生。另外,搖籃的張力也是一個重要因素,要保持其張力的穩(wěn)定、均勻。
d:成纜和其他較為重要的工序應制定必要的作業(yè)知道書,要求工人嚴格按照規(guī)定操作。
以上問題能給予解決,纜芯蛇形的問題也基本可以解決。
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1、節(jié)距一定要控制好;
2、壓模不能過大;
3、放線張力也要控制好
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主要是張力
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張力、節(jié)距、設備、操作工人技能都有可能影響到這類產(chǎn)品的蛇形萬問題
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各方都有原因,主要還是叉絞工操作技術。
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以下兩點控制好即可:
1、單線張力合適并均勻
2、節(jié)距適中