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圓形緊壓導(dǎo)體散股問題 - 無圖版
shy --- 2008-01-30 23:47:00
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我公司今年生產(chǎn)YJLV-8.7/10kV 3*400電纜，導(dǎo)體在框絞機(jī)絞合軋型時(shí)很緊密=，外層節(jié)徑比為10.5倍，緊壓系數(shù)為0.885，共生產(chǎn)了三盤，僅一盤導(dǎo)體三層共擠時(shí)導(dǎo)體在機(jī)頭處出現(xiàn)散股現(xiàn)象，不只是何原因？
一葉孤舟 --- 2008-01-31 11:15:37
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可能是你接頭的時(shí)候就有點(diǎn)散股，建議你在下牽引前加一個(gè)旋轉(zhuǎn)器，讓線芯漫漫旋轉(zhuǎn)，這樣即可以防止小規(guī)格高壓電纜偏心，又可以讓線芯變得更緊
飛刀 --- 2008-01-31 11:44:43
3
不錯(cuò)，此方法可行一葉孤舟:
可能是你接頭的時(shí)候就有點(diǎn)散股，建議你在下牽引前加一個(gè)旋轉(zhuǎn)器，讓線芯漫漫旋轉(zhuǎn)，這樣即可以防止小規(guī)格高壓電纜偏心，又可以讓線芯變得更緊
zhangluo --- 2008-01-31 13:48:55
4
鋁絲太硬,這種問題經(jīng)常遇到,現(xiàn)在的鋁都超TY6標(biāo)準(zhǔn)了
彎曲太多也會(huì)散的,不要過儲(chǔ)線器了,
內(nèi)層節(jié)徑比也不要大,上次我的次外層放到12,才活過來.
注意以上三點(diǎn),你就放心生產(chǎn)沒有問題了
飛刀 --- 2008-01-31 13:52:10
5
鋁絲太硬,這種問題經(jīng)常遇到,現(xiàn)在的鋁都超TY6標(biāo)準(zhǔn)了,鋁絲有TY6標(biāo)準(zhǔn)嗎？
jun --- 2008-01-31 21:23:58
6
4樓說的是LY6吧!用LY4. LY6的的鋁線可以的!
shy --- 2008-01-31 23:29:05
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是否與單絲直徑偏差大及原材料軟硬不一致有關(guān)？
hehw --- 2008-03-03 08:33:09
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4樓的第3條可能是重要的原因，不光是緊壓圓形，就是不緊壓，內(nèi)層節(jié)距大于外層節(jié)距的話，極易出現(xiàn)這種問題。
xdjhxq --- 2008-03-05 20:57:27
9
支持：4，彎曲不要太大，內(nèi)層節(jié)距。
zhqpxt --- 2008-03-07 10:47:33
10
交聯(lián)用鋁單絲型號(hào)應(yīng)為L(zhǎng)Y4或LY6.強(qiáng)度為120上下. 節(jié)徑比在11~12倍
單絲放小節(jié)徑比也要放小; 緊壓系數(shù)大交線不好開.
guying8 --- 2008-05-21 16:02:01
11
有松鼓,是那里開始的!是不是你外層有了斷股,進(jìn)雞頭時(shí),產(chǎn)生了燈籠泡,所以誤以為是松股引起的!!!
個(gè)人意見,就是你的導(dǎo)體有斷股引起了燈籠!!
yeguhong --- 2008-05-23 20:48:30
12
只有一盤，而且是在機(jī)頭處出現(xiàn)散股，極有可能是與接頭有關(guān)系，與導(dǎo)體關(guān)系估計(jì)不大。
東街 --- 2008-06-13 16:45:30
13
加一層半導(dǎo)電包帶．鋁芯大截面容易松散，如果有旋轉(zhuǎn)牽引那就好多了．
zhengr --- 2008-06-14 15:45:30
14
LY4的鋁桿一般是生產(chǎn)電線電纜的材料，LY6的鋁桿一般是生產(chǎn)鋼芯鋁絞線或架空電纜的材料（對(duì)6樓的反應(yīng)）。對(duì)于松股的原因，我個(gè)人認(rèn)為主要是在三層共擠生產(chǎn)線接頭沒有處理好造成的
丑小丫 --- 2009-07-20 11:58:35
15
主要還是絞線問題
狼宇 --- 2010-05-05 13:24:57
16
節(jié)距的問題
葉兒 --- 2011-03-01 16:08:47
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到底是什么原因
吉啟榮 --- 2011-03-11 16:59:59
18
1、內(nèi)模太小或外模太小，排不下造成的；
2、節(jié)距太小，排得過緊造成的；
3、單線太硬。
葉兒 --- 2011-03-19 12:54:46
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放小節(jié)距