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我們生產(chǎn)的電纜導(dǎo)體35平方及以下的,由于導(dǎo)體單絲有毛刺的存在,在絞合后的導(dǎo)體表面有很多的毛刺,在擠出絕緣后,擊穿點(diǎn)特別的多,我想請(qǐng)教各位有什么好的方法能夠解決導(dǎo)體毛刺呀.
我知道是銅桿的問(wèn)題,只是把銅桿的原因除外,如何去除導(dǎo)體上存在的毛刺.請(qǐng)大家發(fā)表一下不同的見(jiàn)解.
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1.選擇質(zhì)量比較好的拉絲模具進(jìn)行拉絲;
2增加拉絲乳液的濃度和提高其清潔度.
如不行就只有更換銅桿供應(yīng)商了!!!
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模具拉拔可以一定程度上緩解這種情況,
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這樣的銅桿建議不要使用，電纜質(zhì)量很難保證。
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請(qǐng)問(wèn)單支線是多大的?
如果在0.3以上,那就最好換原材料!
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一般情況下先考慮模具問(wèn)題，比如換一套模具拉線，如果不是模具問(wèn)題，再檢查拉絲油問(wèn)題；當(dāng)然，原材料也要考慮。同時(shí)，有的生產(chǎn)廠家用大拉機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品本來(lái)就不好，這也會(huì)產(chǎn)生毛刺。
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按你所說(shuō)，你采用的絞合模具多為兩半開(kāi)的鋼質(zhì)模具，如果是則趕緊更換為硬質(zhì)鎢合金整體模。
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1,合理配模
2.原材料選擇
3。模具選擇
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同意2樓觀點(diǎn)，但這種情況多數(shù)都是銅材問(wèn)題，用上述方法效果不是很明顯。
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菜鳥(niǎo)到處學(xué)習(xí)中
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解決這樣的問(wèn)題還是要從原材料入手啊
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絞線和擠塑絕緣時(shí)用布擦，會(huì)有一定的效果。
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可以從絞合后單線的強(qiáng)度和金相上分析.一種分析,看一下桿或絲的拉伸斷面就可判定是否為材料問(wèn)題,確認(rèn)后再查后道工序接絲和絞合模的問(wèn)題,如需要可和我聯(lián)系.
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要絞線和擠塑絕緣時(shí)用布擦，會(huì)有一定的效果！呢點(diǎn)可用！
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可以使合金做的拉模