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請教各位:
如何能更好的增加絕緣層對內導體的附著力, 除了生產時過預熱器,第一段水槽過熱水,使用加壓模外還有其它更有效的辦法嗎????請教了~~~~~~~ 電線外徑1.6,內導體結構7/0.32mm,PVC絕緣
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1.押出預熱要離機頭越近越好,不要有空冷的機會,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.
2.押出溫度要用大拋物線來設定生產,如125,145,160,175,185,170,這樣可以增加壓力而提高塑化,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.
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jackeyli:
1.押出預熱要離機頭越近越好,不要有空冷的機會,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.
2.押出溫度要用大拋物線來設定生產,如125,145,160,175,185,170,這樣可以增加壓力而提高塑化,對附著力,耐熔損,伸長,抗張強度有著顯著的效果.
樓主能請講詳細一下,PVC脫粒的測量與押出機各段的度關系嗎?
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1.絕緣線的密著跟押出機各段溫度有很大關系嗎?
我想只要溫度達到熔融狀態(tài)就可以,不是提高溫度來增加的密著。溫度太高了,外觀就不能保證。
密著的增加方法:1 增加預熱溫度;一般60--80度。
3.首段冷卻水增加溫度;一般水溫:50----80
2 調節(jié)間隔(有些機臺是免對的機頭,無須調節(jié))
以上是個人的想法!
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在導體上拖TOTM油,效果不錯!
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goldentang:
在導體上拖TOTM油,效果不錯!
好像是增加密著力,而不是難脫!
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我個人認為增加絕緣對導體的附作力必須從生產工藝上來解決,
根據我個人的經驗可從以下幾面來解決:
1、導體必須為絞合(絞合節(jié)距盡量密一點)
2、線材押出時導體必須過預熱器(越近越好且預熱溫度憑手感,溫度不可太低)
3、盡量拉遠內外模的間距(芯線絕緣內外模間距在10MM左右)
4、押出前端水槽盡量離機頭眼模處偏遠一點
以上四點請樓主參考
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