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建筑防火電纜的設(shè)計 - 無圖版
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棒
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礦物絕緣電纜( Mineral insulated Cable)簡稱MI電纜,目前按結(jié)構(gòu)特性可分為剛性和柔性兩種。
剛性礦物絕緣電纜(BIIZ)發(fā)明較早,19世紀(jì)末瑞士工程師Arnold Francois Borel就提出了礦物絕緣電纜的設(shè)想,并于1896年獲得專利權(quán),1934-1936年法、英投入生產(chǎn)以后發(fā)展很快。我國也于上世紀(jì)60年代研制開始用于軍事領(lǐng)域,80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn),并逐步被建筑領(lǐng)域全面接受。
由于剛性礦物絕緣電纜在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的天然不足,造成其性能、生產(chǎn)及敷設(shè)等方面存在一定的缺陷。在發(fā)達(dá)國家特別是歐盟國家中,柔性礦物絕緣電纜的崛起,剛性礦物絕緣電纜的使用正在被替代。
柔性礦物絕緣電纜( TBTRZ)的發(fā)晚,大約是上個世紀(jì)六七十年代誕生于瑞士斯圖特電纜公司,國內(nèi)最早最新的柔性防火電纜于2003年推出。
1、建筑電線電纜防火設(shè)計要求
1.1 電線電纜分類
電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性,分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無鹵低煙阻燃電線電纜、無鹵低煙阻燃耐火電線電纜、隔離型防火電纜及礦物絕緣電纜。
圖1 C、Z、W試驗圖
1.2 電線電纜的選用
表1 電線電纜分類
DBJ50-164-2013《民用建筑電線電纜防火設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定特級場所中消防設(shè)備供電干線及分支干線應(yīng)采用礦物絕緣電纜,一級、二級公共建筑消防水泵的供電干線應(yīng)采用礦物絕緣電纜、隔離型防火電纜或防火性能符合BS6387標(biāo)準(zhǔn)定的電纜。
筆者在此說明一下,雖然DBJ50-164及相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)符合BS6387-3013規(guī)定的C、Z、W試驗,但是BS6387-2013標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定密定電壓不超過600100V、外徑不超過2m的電纜;外徑超過20mm電纜試驗應(yīng)執(zhí)行BS8491-2008。
表2 BS6387 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線路完整性要求
2、防火電纜種類
表3 防火電纜種類
2.1 防火電纜種類及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(見下表3)
2.2 柔性防火電纜與傳統(tǒng)防火電纜比較
a、各類防火電纜結(jié)構(gòu)介紹
BTTZ礦物絕緣電纜是由導(dǎo)體、無機絕緣材料(通常是氧化鎂粉)和銅護(hù)套組合加工而成。
YTTW、RTTZ隔離型防火電纜是由導(dǎo)體、無機礦物合成云母絕緣、銅護(hù)套扎紋縱包焊接組合加工而成。
RTTW隔離型防火電纜是由物云母絕緣、低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣、防火泥填充、低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套、銅護(hù)套扎紋縱包焊接組合加工而成。
TBTRZLY隔離型柔性防火電纜導(dǎo)體、無機礦物云母絕緣、低煙無充、低煙無鹵阻燃聚烯烴內(nèi)護(hù)套、鋁合金帶(銅帶、不銹鋼帶)連鎖鎧裝、低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套組合加工而成。
NG-A(BTIY)隔離型柔性防火電纜是由導(dǎo)體、無機礦物云母絕無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣、鋁合管、防火泥填充、低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套組合加工而成。
b、各類防火電纜性能對比見下表4
表4 防火電纜優(yōu)缺點
3.1 BTTZ礦物絕緣電纜制造工藝
BTTZ礦物絕緣電纜生產(chǎn)工藝有預(yù)制氧化鎂瓷柱法、氧化鎂粉自動灌裝法和氬弧焊連續(xù)焊接法三種。
預(yù)制氧化鎂瓷柱法,該工藝是將磁選好的氧化鎂粉烘干后加入特殊的粘結(jié)劑,使其制成糊狀。該添加劑一方面另一方面要使壓制氧化鎂瓷柱管坯易于脫模。常用的粘結(jié)劑有纖維素、石蠟等材料。經(jīng)過處理后的粉料送到壓機上進(jìn)行壓制成型。壓好后的氧化鎂瓷柱放進(jìn)儲料箱或傳送帶輸送到電爐內(nèi)煅燒(煅烷溫度為1200℃右)。煅燒后的瓷柱,可先將它裝人管坯長約9m),由專用芯桿定位,而后穿入所需的芯坯(長約10m),為了避免在裝配時瓷柱吸潮,氧化鎂瓷柱應(yīng)采用熱裝配,溫度不低于100℃,裝配完畢后進(jìn)行反復(fù)拉拔和退火工序直至成品。(工藝流程見下圖2)
圖2 預(yù)制氧化鎂瓷柱法工藝流程圖
氧化鎂自動灌裝法,該工藝首先將處理的管坯(長約9754mm)和線芯(長約9804mm)材料送到裝配臺,進(jìn)行坯窄裝配(也是將所需坯料放入管坯中),并用裝置將管坯一端固定。將氧化鎂粉灌入管內(nèi),并壓緊。為了避免在填充時氧化鎂受潮氧化鎂粉在灌裝前先進(jìn)行高溫排潮處理,將氧化鎂粉先送人電加熱滾筒爐內(nèi)煅燒(煅燒溫度一般在850~950℃之間),氧化鎂粉從電爐出來后裝箱進(jìn)入保溫爐(保溫溫度一般控制在250~350℃C之間)。灌粉時將保溫箱內(nèi)的氧化鎂加到加料漏斗內(nèi),從漏斗出來的氧化鎂粉通過磁力分選器,以清除磁性金屬夾雜物。粉料通過搗裝工具的導(dǎo)向桿和管坯之間的間隙進(jìn)入護(hù)套管坯裝桿上的沖頭壓緊。沖頭上面有導(dǎo)向閥門,它不僅起到搗固作用,而且可以起到線芯坯定位作用。搗裝過程一直進(jìn)行到氣動桿摩擦壓力和作用在氧化鎂粉上的壓力達(dá)到平衡時為止。夾具沿著搗桿向下移動一個填充節(jié)距,并如此反復(fù)進(jìn)行循環(huán)。每循環(huán)一次后,搗裝桿向上移動填充一個填充節(jié)距。通過調(diào)節(jié)氧化鎂粉的供料量、搗裝桿的壓力及其沖擊頻率可得到最佳填充速度和填充密度為了檢測氧化鎂粉的密實度,灌粉前對裝配好的銅管和銅棒進(jìn)行稱重,灌粉后再進(jìn)行稱重,從而得到每根管坯內(nèi)所裝的氧化鎂粉的重量是否在工藝控制范圍內(nèi)。(工藝流程見下圖3)
圖3 氧化鎂自動灌裝法工藝流程圖
氬焊連續(xù)焊接法,銅帶氬弧焊連續(xù)焊接生產(chǎn)線由垂直和水平兩個部分組成,垂直部分包括成型壓輥、氧化鎂粉料斗、焊接機頭玉壓輪、扎機和感應(yīng)退火箱。
水平部分包括冷卻槽軋機、感應(yīng)退火箱和收線裝置。(工藝流程見下圖4)
圖4 氬弧焊連續(xù)焊接法工藝流程圖
3.2 NG-A(BTLY)鋁連續(xù)擠壓包覆、氬弧焊連續(xù)焊接工藝
NG-A(BTLY)金屬鋁管護(hù)套生產(chǎn)工藝有鋁連續(xù)擠壓包覆、氬弧焊連續(xù)焊接法。
鋁連續(xù)擠壓包覆,將一定數(shù)量的進(jìn)料送進(jìn)鋼制淬硬擠壓輪,擠壓輪圓周上加工成環(huán)狀的槽里,用鋼制靴接近并覆蓋擠壓輪四分之一的圓周。鋼靴一端被安裝在一根回轉(zhuǎn)軸上,另一端被液壓活塞緊壓在輪子上,當(dāng)輪子旋轉(zhuǎn)時進(jìn)料被擠壓進(jìn)輪槽和靴之間的間隙。進(jìn)料之間會產(chǎn)生高壓,一些能量被轉(zhuǎn)化為熱能,升高的溫度足以使物料變成半熔融狀態(tài)。靴內(nèi)安裝著適合安裝模具的“模腔”,模腔的安裝應(yīng)保證模具是從模腔出來的物料的唯一出口。半熔融材料在壓力的推動下進(jìn)入該模腔,并通過模具,這樣就能生產(chǎn)出按要求擠壓的各種截面的產(chǎn)品。該產(chǎn)品被臨近的冷卻水系統(tǒng)冷卻,然后被卷繞或進(jìn)行其它操作。
(鋁連續(xù)擠壓包覆原理見下圖5)
圖5 鋁連續(xù)擠壓包覆原理見下圖
交聯(lián)聚氯乙烯的熔融溫度大約在230℃左右，而鋁半熔溫度大約在530℃左右，擠在絕緣上的溫度仍然較高，容易燙傷絕緣。為了保證絕緣不被燙傷，冷卻非常重要，冷卻水的流速、流量要大,冷卻水裝置距離�？谝M量近些，使鋁管一出�？诰湍芸焖�、充分冷卻。同時模具設(shè)計也非常重要,為了避免絕緣燙傷,鋁管內(nèi)/外徑需要偏大,所以采用擠管式模具擠制鋁護(hù)套,但為了降低后道工序成本,鋁管還需進(jìn)行拉拔減徑。
氬弧焊連續(xù)焊接法,氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板,經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、拉拔、在線檢測來實現(xiàn)的,該氬弧焊的工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下,以鋁板為負(fù)極,鎢極為正極,通過低電壓、大電流成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑,并且由保護(hù)氣體連續(xù)吹向焊點處,迅速帶走熱量,使焊接部位快速冷卻,絕緣層不受任何影響。
連續(xù)擠壓包覆產(chǎn)品具有無縫不漏、材料利用率高、生產(chǎn)速度快、成本低等優(yōu)點,主要特點在于可生產(chǎn)15mm以下的小直徑電纜,缺點是擠包鋁管容易燙傷絕緣。氬弧焊連續(xù)焊接法優(yōu)點是可以避免絕緣線芯燙傷,缺點是焊接用帶材規(guī)格較多,不易于統(tǒng)一生產(chǎn)。
3.3 TBTRZLY柔性防火電纜聯(lián)鎖鎧裝工藝
聯(lián)鎖鎧裝形式的選擇,根據(jù)帶材的壓型模劃分,目前聯(lián)鎖鎧裝的形式主要分為S型、Z型、矩形三種,S型聯(lián)鎖鎧裝的柔軟型較好,Z型聯(lián)鎖鎧裝的抗拉型較好,矩形聯(lián)鎖鎧裝的伸縮性較好，根據(jù)使用需求,選擇S型聯(lián)鎖鎧裝。
聯(lián)鎖鎧裝用帶材可以是鍍鋅鋼帶不銹鋼帶、銅帶、鋁合金帶等,鋁合金帶要求采用5052系列的鋁合金材料,其機械性能要求達(dá)到抗拉強度(280±10)pa,伸長率控制在5%~8%。如果抗張強度太小,那么扎制的螺旋狀聯(lián)鎖鎧裝到;若抗拉強度太大,則鋁合金不易彎曲,彈性大,加工困難。
3.4 阻燃防火礦物填充配方研制
防火阻燃填充物包括含硅粘合物無機阻燃化合物、礦物化合物,還可包含硅酸鹽改性劑、硅酸鹽固化劑、顏料該防火填充物中不含任何可燃性物質(zhì),具有優(yōu)異的防火效果、會失去水分吸收大量的熱量,以達(dá)到阻燃效果、具有很好的柔韌性。
無機阻燃化合物選自氧化鋁、氫氧化鎂,氧化鋁、氧化鎂、氧化銅、氧化鋅三氧化銻中的一種或數(shù)種;礦物化合物選自滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣、高嶺土、大理石粉末中的一種或數(shù)種;黏合劑選用硅酸鹽或硅溶膠與含水硅酸鹽的混合物。
防火泥配方至關(guān)重要。配方中氫氧匕鎂比例過多,容易導(dǎo)致混合后的防火泥在3~5h內(nèi)就會發(fā)硬,不利于防火泥存放、連續(xù)擠出,以及擠包后容易從纜芯上脫落;若滑石粉比例過多導(dǎo)致防火尼不易干燥,生產(chǎn)中容易漏膠;含硅黏合劑一般以含結(jié)晶水和游離水兩種狀態(tài)存在,游離水是以水的狀態(tài)存在,容易造成電纜擊穿、降低電纜絕緣電阻,火泥要求具有一定的粘度,讓防火填充物質(zhì)可以通過雙螺桿擠出機擠出包覆在纜芯上,同時包覆在線芯上的防火泥還應(yīng)保持長期柔軟性能。
4、柔性防火電纜發(fā)展方向
柔性防火電纜雖然在性能上增加了BS6387標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C、W、Z技術(shù)要求,YTTW新版JG/T313-2014標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)增加了BS6387試驗要求,BTTZ后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)修訂也會增加相應(yīng)技術(shù)要求。
BTTZ礦物絕緣電纜在性能上與柔性防火電纜相比,其優(yōu)越性不在于耐火性能,而在不可燃性能。柔性防火電纜的發(fā)展方向需要結(jié)合GB31247-2014《電纜及光纜燃燒分級》,達(dá)到A級或B1級。(性能指標(biāo)見下表5)
表5 燃燒等級行能指標(biāo)
5、結(jié)束語
防火的電纜的種類繁多,尤其是衍生的隔離型防火電纜,目前沒有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)內(nèi)都是根據(jù)自己公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。筆者根據(jù)多年的建筑防火電纜制造經(jīng)驗,為了便于客戶選型和規(guī)范行業(yè)制造,本文對防火電纜產(chǎn)品類型,性能優(yōu)缺點、關(guān)鍵制造工藝、使用場合、以及未來隔離型防火電纜發(fā)展方向做出了詳細(xì)解說。
剛性礦物絕緣電纜(BIIZ)發(fā)明較早,19世紀(jì)末瑞士工程師Arnold Francois Borel就提出了礦物絕緣電纜的設(shè)想,并于1896年獲得專利權(quán),1934-1936年法、英投入生產(chǎn)以后發(fā)展很快。我國也于上世紀(jì)60年代研制開始用于軍事領(lǐng)域,80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn),并逐步被建筑領(lǐng)域全面接受。
由于剛性礦物絕緣電纜在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的天然不足,造成其性能、生產(chǎn)及敷設(shè)等方面存在一定的缺陷。在發(fā)達(dá)國家特別是歐盟國家中,柔性礦物絕緣電纜的崛起,剛性礦物絕緣電纜的使用正在被替代。
柔性礦物絕緣電纜( TBTRZ)的發(fā)晚,大約是上個世紀(jì)六七十年代誕生于瑞士斯圖特電纜公司,國內(nèi)最早最新的柔性防火電纜于2003年推出。
1、建筑電線電纜防火設(shè)計要求
1.1 電線電纜分類
電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性,分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無鹵低煙阻燃電線電纜、無鹵低煙阻燃耐火電線電纜、隔離型防火電纜及礦物絕緣電纜。
圖1 C、Z、W試驗圖
1.2 電線電纜的選用
表1 電線電纜分類
DBJ50-164-2013《民用建筑電線電纜防火設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定特級場所中消防設(shè)備供電干線及分支干線應(yīng)采用礦物絕緣電纜,一級、二級公共建筑消防水泵的供電干線應(yīng)采用礦物絕緣電纜、隔離型防火電纜或防火性能符合BS6387標(biāo)準(zhǔn)定的電纜。
筆者在此說明一下,雖然DBJ50-164及相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)符合BS6387-3013規(guī)定的C、Z、W試驗,但是BS6387-2013標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定密定電壓不超過600100V、外徑不超過2m的電纜;外徑超過20mm電纜試驗應(yīng)執(zhí)行BS8491-2008。
表2 BS6387 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線路完整性要求
2、防火電纜種類
表3 防火電纜種類
2.1 防火電纜種類及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(見下表3)
2.2 柔性防火電纜與傳統(tǒng)防火電纜比較
a、各類防火電纜結(jié)構(gòu)介紹
BTTZ礦物絕緣電纜是由導(dǎo)體、無機絕緣材料(通常是氧化鎂粉)和銅護(hù)套組合加工而成。
YTTW、RTTZ隔離型防火電纜是由導(dǎo)體、無機礦物合成云母絕緣、銅護(hù)套扎紋縱包焊接組合加工而成。
RTTW隔離型防火電纜是由物云母絕緣、低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣、防火泥填充、低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套、銅護(hù)套扎紋縱包焊接組合加工而成。
TBTRZLY隔離型柔性防火電纜導(dǎo)體、無機礦物云母絕緣、低煙無充、低煙無鹵阻燃聚烯烴內(nèi)護(hù)套、鋁合金帶(銅帶、不銹鋼帶)連鎖鎧裝、低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套組合加工而成。
NG-A(BTIY)隔離型柔性防火電纜是由導(dǎo)體、無機礦物云母絕無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣、鋁合管、防火泥填充、低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套組合加工而成。
b、各類防火電纜性能對比見下表4
表4 防火電纜優(yōu)缺點
3.1 BTTZ礦物絕緣電纜制造工藝
BTTZ礦物絕緣電纜生產(chǎn)工藝有預(yù)制氧化鎂瓷柱法、氧化鎂粉自動灌裝法和氬弧焊連續(xù)焊接法三種。
預(yù)制氧化鎂瓷柱法,該工藝是將磁選好的氧化鎂粉烘干后加入特殊的粘結(jié)劑,使其制成糊狀。該添加劑一方面另一方面要使壓制氧化鎂瓷柱管坯易于脫模。常用的粘結(jié)劑有纖維素、石蠟等材料。經(jīng)過處理后的粉料送到壓機上進(jìn)行壓制成型。壓好后的氧化鎂瓷柱放進(jìn)儲料箱或傳送帶輸送到電爐內(nèi)煅燒(煅烷溫度為1200℃右)。煅燒后的瓷柱,可先將它裝人管坯長約9m),由專用芯桿定位,而后穿入所需的芯坯(長約10m),為了避免在裝配時瓷柱吸潮,氧化鎂瓷柱應(yīng)采用熱裝配,溫度不低于100℃,裝配完畢后進(jìn)行反復(fù)拉拔和退火工序直至成品。(工藝流程見下圖2)
圖2 預(yù)制氧化鎂瓷柱法工藝流程圖
氧化鎂自動灌裝法,該工藝首先將處理的管坯(長約9754mm)和線芯(長約9804mm)材料送到裝配臺,進(jìn)行坯窄裝配(也是將所需坯料放入管坯中),并用裝置將管坯一端固定。將氧化鎂粉灌入管內(nèi),并壓緊。為了避免在填充時氧化鎂受潮氧化鎂粉在灌裝前先進(jìn)行高溫排潮處理,將氧化鎂粉先送人電加熱滾筒爐內(nèi)煅燒(煅燒溫度一般在850~950℃之間),氧化鎂粉從電爐出來后裝箱進(jìn)入保溫爐(保溫溫度一般控制在250~350℃C之間)。灌粉時將保溫箱內(nèi)的氧化鎂加到加料漏斗內(nèi),從漏斗出來的氧化鎂粉通過磁力分選器,以清除磁性金屬夾雜物。粉料通過搗裝工具的導(dǎo)向桿和管坯之間的間隙進(jìn)入護(hù)套管坯裝桿上的沖頭壓緊。沖頭上面有導(dǎo)向閥門,它不僅起到搗固作用,而且可以起到線芯坯定位作用。搗裝過程一直進(jìn)行到氣動桿摩擦壓力和作用在氧化鎂粉上的壓力達(dá)到平衡時為止。夾具沿著搗桿向下移動一個填充節(jié)距,并如此反復(fù)進(jìn)行循環(huán)。每循環(huán)一次后,搗裝桿向上移動填充一個填充節(jié)距。通過調(diào)節(jié)氧化鎂粉的供料量、搗裝桿的壓力及其沖擊頻率可得到最佳填充速度和填充密度為了檢測氧化鎂粉的密實度,灌粉前對裝配好的銅管和銅棒進(jìn)行稱重,灌粉后再進(jìn)行稱重,從而得到每根管坯內(nèi)所裝的氧化鎂粉的重量是否在工藝控制范圍內(nèi)。(工藝流程見下圖3)
圖3 氧化鎂自動灌裝法工藝流程圖
氬焊連續(xù)焊接法,銅帶氬弧焊連續(xù)焊接生產(chǎn)線由垂直和水平兩個部分組成,垂直部分包括成型壓輥、氧化鎂粉料斗、焊接機頭玉壓輪、扎機和感應(yīng)退火箱。
水平部分包括冷卻槽軋機、感應(yīng)退火箱和收線裝置。(工藝流程見下圖4)
圖4 氬弧焊連續(xù)焊接法工藝流程圖
3.2 NG-A(BTLY)鋁連續(xù)擠壓包覆、氬弧焊連續(xù)焊接工藝
NG-A(BTLY)金屬鋁管護(hù)套生產(chǎn)工藝有鋁連續(xù)擠壓包覆、氬弧焊連續(xù)焊接法。
鋁連續(xù)擠壓包覆,將一定數(shù)量的進(jìn)料送進(jìn)鋼制淬硬擠壓輪,擠壓輪圓周上加工成環(huán)狀的槽里,用鋼制靴接近并覆蓋擠壓輪四分之一的圓周。鋼靴一端被安裝在一根回轉(zhuǎn)軸上,另一端被液壓活塞緊壓在輪子上,當(dāng)輪子旋轉(zhuǎn)時進(jìn)料被擠壓進(jìn)輪槽和靴之間的間隙。進(jìn)料之間會產(chǎn)生高壓,一些能量被轉(zhuǎn)化為熱能,升高的溫度足以使物料變成半熔融狀態(tài)。靴內(nèi)安裝著適合安裝模具的“模腔”,模腔的安裝應(yīng)保證模具是從模腔出來的物料的唯一出口。半熔融材料在壓力的推動下進(jìn)入該模腔,并通過模具,這樣就能生產(chǎn)出按要求擠壓的各種截面的產(chǎn)品。該產(chǎn)品被臨近的冷卻水系統(tǒng)冷卻,然后被卷繞或進(jìn)行其它操作。
(鋁連續(xù)擠壓包覆原理見下圖5)
圖5 鋁連續(xù)擠壓包覆原理見下圖
交聯(lián)聚氯乙烯的熔融溫度大約在230℃左右，而鋁半熔溫度大約在530℃左右，擠在絕緣上的溫度仍然較高，容易燙傷絕緣。為了保證絕緣不被燙傷，冷卻非常重要，冷卻水的流速、流量要大,冷卻水裝置距離�？谝M量近些，使鋁管一出�？诰湍芸焖�、充分冷卻。同時模具設(shè)計也非常重要,為了避免絕緣燙傷,鋁管內(nèi)/外徑需要偏大,所以采用擠管式模具擠制鋁護(hù)套,但為了降低后道工序成本,鋁管還需進(jìn)行拉拔減徑。
氬弧焊連續(xù)焊接法,氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板,經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、拉拔、在線檢測來實現(xiàn)的,該氬弧焊的工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下,以鋁板為負(fù)極,鎢極為正極,通過低電壓、大電流成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑,并且由保護(hù)氣體連續(xù)吹向焊點處,迅速帶走熱量,使焊接部位快速冷卻,絕緣層不受任何影響。
連續(xù)擠壓包覆產(chǎn)品具有無縫不漏、材料利用率高、生產(chǎn)速度快、成本低等優(yōu)點,主要特點在于可生產(chǎn)15mm以下的小直徑電纜,缺點是擠包鋁管容易燙傷絕緣。氬弧焊連續(xù)焊接法優(yōu)點是可以避免絕緣線芯燙傷,缺點是焊接用帶材規(guī)格較多,不易于統(tǒng)一生產(chǎn)。
3.3 TBTRZLY柔性防火電纜聯(lián)鎖鎧裝工藝
聯(lián)鎖鎧裝形式的選擇,根據(jù)帶材的壓型模劃分,目前聯(lián)鎖鎧裝的形式主要分為S型、Z型、矩形三種,S型聯(lián)鎖鎧裝的柔軟型較好,Z型聯(lián)鎖鎧裝的抗拉型較好,矩形聯(lián)鎖鎧裝的伸縮性較好，根據(jù)使用需求,選擇S型聯(lián)鎖鎧裝。
聯(lián)鎖鎧裝用帶材可以是鍍鋅鋼帶不銹鋼帶、銅帶、鋁合金帶等,鋁合金帶要求采用5052系列的鋁合金材料,其機械性能要求達(dá)到抗拉強度(280±10)pa,伸長率控制在5%~8%。如果抗張強度太小,那么扎制的螺旋狀聯(lián)鎖鎧裝到;若抗拉強度太大,則鋁合金不易彎曲,彈性大,加工困難。
3.4 阻燃防火礦物填充配方研制
防火阻燃填充物包括含硅粘合物無機阻燃化合物、礦物化合物,還可包含硅酸鹽改性劑、硅酸鹽固化劑、顏料該防火填充物中不含任何可燃性物質(zhì),具有優(yōu)異的防火效果、會失去水分吸收大量的熱量,以達(dá)到阻燃效果、具有很好的柔韌性。
無機阻燃化合物選自氧化鋁、氫氧化鎂,氧化鋁、氧化鎂、氧化銅、氧化鋅三氧化銻中的一種或數(shù)種;礦物化合物選自滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣、高嶺土、大理石粉末中的一種或數(shù)種;黏合劑選用硅酸鹽或硅溶膠與含水硅酸鹽的混合物。
防火泥配方至關(guān)重要。配方中氫氧匕鎂比例過多,容易導(dǎo)致混合后的防火泥在3~5h內(nèi)就會發(fā)硬,不利于防火泥存放、連續(xù)擠出,以及擠包后容易從纜芯上脫落;若滑石粉比例過多導(dǎo)致防火尼不易干燥,生產(chǎn)中容易漏膠;含硅黏合劑一般以含結(jié)晶水和游離水兩種狀態(tài)存在,游離水是以水的狀態(tài)存在,容易造成電纜擊穿、降低電纜絕緣電阻,火泥要求具有一定的粘度,讓防火填充物質(zhì)可以通過雙螺桿擠出機擠出包覆在纜芯上,同時包覆在線芯上的防火泥還應(yīng)保持長期柔軟性能。
4、柔性防火電纜發(fā)展方向
柔性防火電纜雖然在性能上增加了BS6387標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C、W、Z技術(shù)要求,YTTW新版JG/T313-2014標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)增加了BS6387試驗要求,BTTZ后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)修訂也會增加相應(yīng)技術(shù)要求。
BTTZ礦物絕緣電纜在性能上與柔性防火電纜相比,其優(yōu)越性不在于耐火性能,而在不可燃性能。柔性防火電纜的發(fā)展方向需要結(jié)合GB31247-2014《電纜及光纜燃燒分級》,達(dá)到A級或B1級。(性能指標(biāo)見下表5)
表5 燃燒等級行能指標(biāo)
5、結(jié)束語
防火的電纜的種類繁多,尤其是衍生的隔離型防火電纜,目前沒有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)內(nèi)都是根據(jù)自己公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。筆者根據(jù)多年的建筑防火電纜制造經(jīng)驗,為了便于客戶選型和規(guī)范行業(yè)制造,本文對防火電纜產(chǎn)品類型,性能優(yōu)缺點、關(guān)鍵制造工藝、使用場合、以及未來隔離型防火電纜發(fā)展方向做出了詳細(xì)解說。
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yvhkdv --- 2019-09-21 14:59:41
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學(xué)習(xí)了
Dust --- 2019-09-22 11:54:18
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很詳細(xì)，謝謝分享
jsxmgcb --- 2019-09-23 10:25:13
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謝謝
wwq0187 --- 2019-09-24 11:05:45
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ahleader --- 2019-10-04 08:54:11
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zbq --- 2019-11-08 11:33:02
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很好的材料，收藏著慢慢消化karl --- 2020-01-03 17:15:30
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游客 --- 2020-01-12 13:52:29
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謝謝分享
sevenllong --- 2021-01-02 15:06:57
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