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橡套電纜護(hù)套炸口 - 無圖版

阿卜 --- 2008-03-27 14:06:44

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     為什么用擠橡機(jī)150生產(chǎn)直徑40mm以上用CPE膠護(hù)套的電纜總是在開始20-30m處有炸口,多則4-5處,少則一處。到30m以后正常。每次都會(huì)有,端部已用密封膠密封。氣壓6(kg/cm2) 速達(dá)1.8-2m。

    做氯磺化聚乙烯護(hù)套的電纜正常。

    請(qǐng)高手指點(diǎn)  謝謝

 

sxp503 --- 2008-03-27 16:52:20

2

那就是配方問題了   你用的CPE 配方配合劑有可能受潮 ,還有就是有某種配合劑會(huì)水解。 你的CPE是和那種膠料并用。
學(xué)習(xí)再學(xué)習(xí) --- 2008-03-30 00:40:54

3

開機(jī)操作有問題,事先一定要預(yù)熱硫化管。端口密封不到位。

hm83cn --- 2008-03-31 14:31:32

4

炸口應(yīng)該不是受潮的原因。

3樓講的有道理,炸口嘛,是由于硫化沒有完全,過氧化物體系如DCP,

在沒有硫化熟時(shí),如果沒壓力了,會(huì)出現(xiàn)這種情況的。

chqiku --- 2008-04-02 10:16:54

5

炸口的情況我們也時(shí)常出現(xiàn)的,一般來說,是和配方有一定的關(guān)系,不過和工藝的關(guān)系也不小,材料受潮的情況不能排除。
babalala --- 2008-04-02 13:41:40

6

哈哈 如果是配方問題 后面還會(huì)出現(xiàn)的

估計(jì)是開始的時(shí)候 壓力控制不好,因?yàn)楫?dāng)交聯(lián)度不夠的時(shí)候 徑向橡皮的抗拉強(qiáng)度就會(huì)下,那你開始就上很大的壓力,而且 溫度沒有預(yù)先提高,當(dāng)線出了硫化管,就會(huì)應(yīng)為內(nèi)部壓力過大超過了此時(shí)橡皮的承受力,就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)情況,

同名 --- 2008-06-22 11:21:17

7

開機(jī)前預(yù)熱硫化管,把氣壓加到8個(gè)左右,線速三米左右試試。

大禹工業(yè) --- 2008-07-16 13:43:36

8

  三招解決:

1,高壓預(yù)熱10分鐘.

2.接頭密封要到位.

3.下密封墊圈外徑比電纜外徑大一點(diǎn)點(diǎn),不能過大 提高水壓.

..............................................................................................................................................................

   如果以上辦法沒用就是半成品的問題了.方子肯定沒有問題的,因?yàn)槟闶?0米以后問題就沒有了的!

大禹工業(yè) --- 2008-07-16 13:46:29

9

 用了效果怎么樣一定要有回復(fù),做人要厚道哦!
阿卜 --- 2008-07-16 19:09:43

10

用樓上的第二個(gè)方法,問題解決了,不過是在你發(fā)帖之前解決的

wyr740927 --- 2008-08-22 17:05:39

11

學(xué)習(xí)中,各位新苦了
-- 結(jié)束 --