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1、檔位是設(shè)備廠家提供的，設(shè)備的檔位及牽引速度決定了成纜的節(jié)距；
2、至于模子，我不知道樓主說的是不是成纜用的并線模，并線模的選擇要根據(jù)你纜芯的外徑來選擇，選擇的原則是纜芯過模具后不發(fā)生擦傷，且有微量發(fā)熱現(xiàn)象為最佳。這種情況下，一般并線模具的孔徑比纜芯外徑大2～3mm即可。不過，成纜時的進線角度對緊壓異型絕緣線芯的成纜也相當重要。這些要靠實際的經(jīng)驗來判定，具體的情況你也可以參考論壇里其他關(guān)于成纜的部分帖子。
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不管是什么形狀的絕緣線芯，以上規(guī)則都適用！
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不管什么形狀的絕緣線芯，以上規(guī)則都適用！
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比如說5根5*16的 模子的計算公式
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我在上面的帖子已經(jīng)說了，選擇的原則是：
1、纜芯過模具后不發(fā)生擦傷，且有微量發(fā)熱現(xiàn)象為最佳。
2、一般并線模具的孔徑比纜芯外徑大2～3mm即可。
3、成纜時的進線角度。
至于5×16的模具，你可以先計算一下成纜外徑，然后再選模具！接下來的不用我再說了吧！
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我同意樓上老哥的意見,只要算出16的單芯絕緣后的直徑然后*2.7就是成纜的理論外徑了,5芯*2.7,4芯*2.42,3芯*2.16即可.
至于模具大小的選擇可電纜成纜外徑的大小適當加大一點,電纜外徑<20,可大0.5-1mm,20<D<40,可大2-3mm
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我開的是１２５０成纜機 加我啊 一起討論啊 ７５１３０４１１６
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1、檔位是設(shè)備廠家提供的，根據(jù)成纜工藝要求的節(jié)距來調(diào)整設(shè)備的檔位及牽引速度；
2、成纜用的并線模，并線模的選擇要根據(jù)你纜芯的外徑來選擇，選擇的原則是纜芯過模具后不發(fā)生擦傷，且有微量發(fā)熱現(xiàn)象為最佳。這種情況下，一般并線模具的孔徑比纜芯外徑大2～3mm即可,第二個模座的模具可以小0.5~1mm。不過，成纜時的進線角度對緊壓異型絕緣線芯的成纜也相當重要。具體的情況你也可以靠實際的經(jīng)驗來判定。