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低煙無鹵護(hù)套料和絕緣料擠出過程中出料不穩(wěn)? - 無圖版

理想小丑 --- 2020-11-26 01:28:53

1

請教各位大佬:

       1、90機(jī)擠出低煙無鹵絕緣時(shí)出現(xiàn)出料不穩(wěn),拉薄現(xiàn)象,該現(xiàn)象伴隨著主機(jī)電流波動大;

       2、120機(jī)擠出低煙無鹵護(hù)套時(shí)也出現(xiàn)出料不穩(wěn),時(shí)而出膠量小時(shí)而大,該現(xiàn)象伴同樣隨著主機(jī)電流波動大——電流增大時(shí)出膠量大,電流減小時(shí)出膠量小。

       該兩臺機(jī)生產(chǎn)時(shí)未加篩板和過濾網(wǎng),未開螺桿冷卻水,使用的是普通低煙無鹵專用螺桿-等距不等深。

       出現(xiàn)以上現(xiàn)象是進(jìn)料段溫度高,還是機(jī)筒區(qū)溫度都偏高,還是擠出溫度不夠、壓力太大?亦或是材料原因(因?yàn)樽o(hù)套料出現(xiàn)出膠不穩(wěn)是突然出現(xiàn),開機(jī)師傅一直強(qiáng)調(diào)是加了某幾包料造成)?

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479588753 --- 2020-11-26 01:56:13

2

溫度控制范圍好像低了點(diǎn)130-180,需要向廠家詢問候更改
479588753 --- 2020-11-26 01:58:21

3

纜比較粗,生產(chǎn)速度也要降
理想小丑 --- 2020-11-26 06:32:45

4

479588753:

溫度控制范圍好像低了點(diǎn)130-180,需要向廠家詢問候更改

調(diào)整溫度沒什么改善!這個(gè)溫度是這臺機(jī)一直用這個(gè)料正常生產(chǎn)的溫度。換了同廠家另一個(gè)日期批次的料又正常了。。。。。。。

理想小丑 --- 2020-11-26 06:33:33

5

479588753:

纜比較粗,生產(chǎn)速度也要降

這個(gè)速度已經(jīng)很慢了。試過降低2米左右線速,沒效果。

sunguiming --- 2020-11-26 08:20:43

6

低煙無鹵用這個(gè)溫度,匪夷所思,不是料有問題,就是你的設(shè)備有問題
BJG --- 2020-11-26 08:43:05

7

原材料擠出不穩(wěn)定,料的問題,你可以測下拉力,看看數(shù)據(jù)怎么樣,再聯(lián)系料的廠家。
Humblebrag --- 2020-11-26 08:58:45

8

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度

528585444 --- 2020-11-26 09:02:54

9

換了材料能解決問題,說明是材料的問題了
我是設(shè)備廠家有問題可以聯(lián)系我13866077668
理想小丑 --- 2020-11-26 09:47:12

10

sunguiming:

低煙無鹵用這個(gè)溫度,匪夷所思,不是料有問題,就是你的設(shè)備有問題

請問您那里低煙無鹵護(hù)套料一般擠出溫度多少?

理想小丑 --- 2020-11-26 09:47:50

11

BJG:

原材料擠出不穩(wěn)定,料的問題,你可以測下拉力,看看數(shù)據(jù)怎么樣,再聯(lián)系料的廠家。

下次用您的方法試試。

理想小丑 --- 2020-11-26 09:49:53

12

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

理想小丑 --- 2020-11-26 09:51:14

13

528585444:

換了材料能解決問題,說明是材料的問題了

我是設(shè)備廠家有問題可以聯(lián)系我13866077668

是安徽的廠家嗎?兩臺設(shè)備都是你們的哦。

理想小丑 --- 2020-11-26 09:54:33

14

上述90機(jī)出料不穩(wěn)(電流變化大)應(yīng)改是擠出壓力太大造成,當(dāng)時(shí)已通過升溫解決。120的這個(gè)問題還是很疑惑啊。
wangfuzhu --- 2020-11-26 10:05:01

15

低煙無鹵要用低壓縮比螺桿,大型擠出機(jī)最好不要超1.5,不要加過濾網(wǎng)(蜂巢板最好改用直通),溫度不要超過165度,再試試。
理想小丑 --- 2020-11-26 19:54:26

16

wangfuzhu:

低煙無鹵要用低壓縮比螺桿,大型擠出機(jī)最好不要超1.5,不要加過濾網(wǎng)(蜂巢板最好改用直通),溫度不要超過165度,再試試。

沒有用蜂巢板和過濾網(wǎng),溫度如描述的,已經(jīng)很低了。螺桿壓縮比暫時(shí)未知。

游客 --- 2020-11-26 21:20:05

17

130的無鹵確實(shí)沒有見過,比PVC的還低。
理想小丑 --- 2020-11-26 22:13:07

18

游客:

130的無鹵確實(shí)沒有見過,比PVC的還低。

lgzh63 --- 2020-11-27 08:08:18

19

479588753:

溫度控制范圍好像低了點(diǎn)130-180,需要向廠家詢問候更改

理想小丑:

調(diào)整溫度沒什么改善!這個(gè)溫度是這臺機(jī)一直用這個(gè)料正常生產(chǎn)的溫度。換了同廠家另一個(gè)日期批次的料又正常了。。。。。。。

根據(jù)你的描述。可以肯定,這批料有問題。

Humblebrag --- 2020-11-27 09:01:32

20

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了

Humblebrag --- 2020-11-27 09:09:44

21

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了

Humblebrag --- 2020-11-27 09:11:09

22

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了
Humblebrag --- 2020-11-27 16:28:25

23

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了

2228016253 --- 2020-11-27 16:43:43

24

理想小丑:

上述90機(jī)出料不穩(wěn)(電流變化大)應(yīng)改是擠出壓力太大造成,當(dāng)時(shí)已通過升溫解決。120的這個(gè)問題還是很疑惑啊。

擠出壓力大為什么會出料不穩(wěn)呢,請教

理想小丑 --- 2020-11-27 22:22:42

25

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

Humblebrag:

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了

我說的現(xiàn)象是出料不穩(wěn)啊,可以從拉管長度看出來啊。

理想小丑 --- 2020-11-27 22:28:10

26

理想小丑:

上述90機(jī)出料不穩(wěn)(電流變化大)應(yīng)改是擠出壓力太大造成,當(dāng)時(shí)已通過升溫解決。120的這個(gè)問題還是很疑惑啊。

2228016253:

擠出壓力大為什么會出料不穩(wěn)呢,請教

我說我不知道你信嗎?

YPont --- 2020-11-28 10:21:15

27

理想小丑:

請教各位大佬:

       1、90機(jī)擠出低煙無鹵絕緣時(shí)出現(xiàn)出料不穩(wěn),拉薄現(xiàn)象,該現(xiàn)象伴隨著主機(jī)電流波動大;

       2、120機(jī)擠出低煙無鹵護(hù)套時(shí)也出現(xiàn)出料不穩(wěn),時(shí)而出膠量小時(shí)而大,該現(xiàn)象伴同樣隨著主機(jī)電流波動大——電流增大時(shí)出膠量大,電流減小時(shí)出膠量小。

       該兩臺機(jī)生產(chǎn)時(shí)未加篩板和過濾網(wǎng),未開螺桿冷卻水,使用的是普通低煙無鹵專用螺桿-等距不等深。

       出現(xiàn)以上現(xiàn)象是進(jìn)料段溫度高,還是機(jī)筒區(qū)溫度都偏高,還是擠出溫度不夠、壓力太大?亦或是材料原因(因?yàn)樽o(hù)套料出現(xiàn)出膠不穩(wěn)是突然出現(xiàn),開機(jī)師傅一直強(qiáng)調(diào)是加了某幾包料造成)?

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我公司料好,試試13922067969


amjjamjj --- 2020-11-28 12:01:10

28

螺桿壓縮比1.2~1.4,這個(gè)是重點(diǎn),要弄清楚(材料粘度大,電流略有波動是正常)
理想小丑 --- 2020-11-28 23:45:09

29

amjjamjj:

螺桿壓縮比1.2~1.4,這個(gè)是重點(diǎn),要弄清楚(材料粘度大,電流略有波動是正常)

謝謝解答

Humblebrag --- 2020-12-03 08:48:25

30

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

您的照片我實(shí)在看不出是怎么個(gè)拉薄,說一下我遇到的吧,擠出后每隔一段就有拉薄的現(xiàn)象,拉薄處略微泛白,冷卻后不光滑。我們采用的方法就是通過減小模套,從而減小拉伸比。之后這個(gè)問題就沒有發(fā)生過了

smatic --- 2020-12-04 09:20:28

31

螺桿壓縮比太小容易波動,太大負(fù)荷重,容易過溫,最好1.4-1.5之間,進(jìn)料口水套要保證水壓,第一區(qū)溫度要控制住,不能高。
fangteng1 --- 2020-12-05 09:36:38

32

兩臺機(jī)都發(fā)現(xiàn)了出膠量不穩(wěn)定的情況,同時(shí)護(hù)套斷續(xù)出現(xiàn)螺紋狀。

你只要把120機(jī)增加一個(gè)過濾板,過濾板有要求,目數(shù)要大,需要特殊定做,最完美的是開成12毫米每個(gè)小孔。即能保證擠出量,又能很好的保證出膠穩(wěn)定性。
fangteng1 --- 2020-12-05 09:36:40

33

兩臺機(jī)都發(fā)現(xiàn)了出膠量不穩(wěn)定的情況,同時(shí)護(hù)套斷續(xù)出現(xiàn)螺紋狀。

你只要把120機(jī)增加一個(gè)過濾板,過濾板有要求,目數(shù)要大,需要特殊定做,最完美的是開成12毫米每個(gè)小孔。即能保證擠出量,又能很好的保證出膠穩(wěn)定性。
fangteng1 --- 2020-12-05 09:37:46

34

還又廠家將模具的模芯口做成  5-8度的喇叭口狀,開出來的線更漂亮
YJPEPE --- 2020-12-08 16:25:23

35

學(xué)習(xí)了

812353514 --- 2020-12-09 13:36:03

36

Humblebrag:

一先看看模具配模的拉伸比是不是合適,二可以嘗試降低一下進(jìn)料段溫度


理想小丑:

這個(gè)和模具配比關(guān)系不大吧?配比不合適應(yīng)該是竹節(jié)狀或者環(huán)狀拉薄。

如何配比呢   我們最近生產(chǎn)低煙無鹵很容易出現(xiàn)環(huán)狀拉薄

yuli325 --- 2021-02-11 15:06:31

37

同意樓上意見
skyfucker --- 2021-05-27 16:03:15

38

游客 --- 2021-11-11 15:12:58

39

謝謝大家的分享          硅酮母粒、硅酮粉 陳小姐:18080150640
migerator --- 2024-01-26 11:02:48

40

潤滑過多,造成螺桿打滑,出膠不穩(wěn)定,線徑波動大
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