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現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
斷 線 | 1.接頭不牢 | 調(diào)整對焊機的電流、頂尖壓力、通電時間提高焊接質量。 |
2.線材有夾雜物 | 加強投產(chǎn)坯料的驗收 | |
3.配模不合理 | 通過工藝驗證，配模進行調(diào)整，消除變形度程過大和過小的現(xiàn)象。 | |
4.模孔性狀不正確或不光滑 | 嚴格按標準修制線模，工作區(qū)變形角不可過大或過小，定徑區(qū)不可過長，拋光后�？坠鉂嵍纫_到要求。 | |
5.反拉力過大 | 放線張力不可過大，絞輪上繞線圈數(shù)要進行調(diào)整。 | |
6.絞輪上壓線 | 調(diào)整絞輪繞線圈數(shù)，調(diào)換或修正溝槽較深的絞輪；將表面毛糙的絞輪進行拋光。 | |
7.酸洗不凈 | 調(diào)整酸洗溫度、濃度；加強沖洗和中和。 | |
表面質量不合格 | 1.桿材有飛邊、夾雜折邊 | 加強檢驗，不合格產(chǎn)品不流入拉線工序 |
2.酸洗質量差 | 按工藝操作，中和完全，沖洗干凈 | |
3.�？撞还饣�、定徑區(qū)裂紋、砂眼、交接處不圓滑。 | 認真修模、拋光，嚴格檢查，不合格線模不上機使用 | |
4.潤滑不良 | 提高潤滑效果 | |
5.絞輪不光滑，滑動率過大 | 磨光絞輪表面，調(diào)整配模。 | |
擦 傷 碰傷、刮 傷 | 1錐形絞輪上有跳線現(xiàn)象. | 將絞輪表面修光,角度檢修正確 |
2.絞輪上有溝槽 | 拆下加工修理 | |
3.收排線時擦傷收線盤盤邊 | 調(diào)整排線寬度,校正線盤盤邊 | |
4.設備上有傷害線材的部位 | 絞輪接口不平、排線導輪轉動不靈活等，應及時檢修。 | |
5.線盤互相碰傷刮傷 | 線盤要“T”字形存放。運輸時線盤間要用襯墊隔開。 | |
6.地面不平 | 修正地坪，鋪膠墊、鋼板等。 | |
7.收線過滿 | 生產(chǎn)時堅守崗位，集中精力，防止收線過滿面 |
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好資料
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