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低煙無鹵表面有氣孔，做無鹵料的朋友來看看！ - 無圖版
ANGEL0928 --- 2008-05-27 10:07:36
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5月17日下午我們生產(chǎn)3類100對(duì)低煙無鹵數(shù)據(jù)纜，采用的專用螺桿，因?yàn)樯衔缌贤布訚M了料后拆螺桿，下午3點(diǎn)開始生產(chǎn)的，料在料筒內(nèi)也烘了4-5小時(shí)，開始400米左右外表正常，400米過后護(hù)套表面開始出現(xiàn)一些長圓形小洞，邊界還算光滑，在機(jī)頭出料口觀察是由于護(hù)套表面氣孔擠出后破裂造成，切片看只是在表面，將剩余的料用大料筒烘3小時(shí)（80℃）后生產(chǎn)，工藝不變，表面就正常。
向供應(yīng)商投訴后，供應(yīng)商分析是由于在擠出過程中，螺桿的下料口溫度過高，導(dǎo)致低煙無鹵料從料斗下料后，在加熱1、2區(qū)壓縮段馬上融化，將低煙無鹵料粒子間空隙中的空氣包裹在料內(nèi)，螺桿的壓縮不能將空氣向下料口排出，導(dǎo)致同料一起擠出而形成不良。
有道理么？
hxsght --- 2008-05-27 11:40:55
2
hadamc --- 2008-05-27 12:30:43
3
caojunji --- 2008-05-27 13:05:35
4
ANGEL0928 --- 2008-05-27 13:33:49
5
為什么前面400沒問題，后面加進(jìn)去就不行了呢��？
gavin --- 2008-05-27 17:09:08
6
我覺得是受潮啊
YPont --- 2008-05-27 20:23:20
7
花之晚 --- 2008-08-10 09:33:34
8
kardis --- 2009-10-27 08:50:19
9
前面400米烘過，沒問題，后面剩下的烘過也沒問題，很有可能是受潮了
不過也不排除是生產(chǎn)一段時(shí)間后，摩擦生熱，溫度過高使粒料分解
gavin --- 2009-10-27 10:48:35
10
可能原因：材料受潮，加工溫度過度
建議：
1.對(duì)材料進(jìn)行干燥處理
材料經(jīng)過50-60攝氏度熱風(fēng)加料斗進(jìn)料；
材料在70-80攝氏度烘房內(nèi)開包處理7-8H，干燥處理后材料應(yīng)及時(shí)使用
2.調(diào)低機(jī)身和摸頭溫度
3.降低螺桿轉(zhuǎn)速
防火 --- 2009-10-27 18:35:27
11
away0210 --- 2009-10-28 08:15:32
12
weizilaile --- 2009-10-29 15:42:22
13
不會(huì)是受潮，受潮一開始擠就會(huì)發(fā)泡了，還是剪切的問題，擠一段時(shí)間要降低溫度，加強(qiáng)冷卻，控制住溫度可以解決問題。
hadamc --- 2009-10-30 08:27:21
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lyhxiaoyou --- 2009-11-03 15:15:58
15
可能是因?yàn)殡娎|的水份本身沒有烘干，在加上你是把電纜料倒在料斗中的，在加熱過程中，水蒸汽被蒸到上面的電纜里，而在底下的電纜料被烘干了，所以你之前的400米是好的，后來表面不好。
低煙無鹵的原料就很容易吸收水份。
yan --- 2009-11-05 21:57:54
16
gavin --- 2009-11-06 09:45:48
17
盡量要求供應(yīng)商用鋁箔袋子包裝，可有效排除供應(yīng)商這里發(fā)生的問題。
hm86397601 --- 2009-11-06 15:40:58
18
溫度高了
ndcheng --- 2009-12-18 15:21:38
19
agt8810 --- 2009-12-19 11:17:10
20
gavin:
可能原因：材料受潮，加工溫度過度
建議：
1.對(duì)材料進(jìn)行干燥處理
材料經(jīng)過50-60攝氏度熱風(fēng)加料斗進(jìn)料；
材料在70-80攝氏度烘房內(nèi)開包處理7-8H，干燥處理后材料應(yīng)及時(shí)使用
2.調(diào)低機(jī)身和摸頭溫度
3.降低螺桿轉(zhuǎn)速
講的很好啊，供應(yīng)商也確實(shí)講的有道理。
anjian --- 2009-12-21 17:08:54
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hhyhhy123 --- 2010-11-03 20:48:14
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我也遇到這種情況。
開始生產(chǎn)時(shí)還好，做了3~4小時(shí)后發(fā)現(xiàn)護(hù)套成品表面有孔洞。
keny21 --- 2010-11-13 15:27:26
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贊同以上所有回復(fù)。
sadjuly --- 2010-12-22 17:15:11
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zst --- 2011-03-03 15:24:06
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TPE01 --- 2012-08-06 12:03:47
26
這樣的情況，應(yīng)該是受潮了，因?yàn)榈诙魏媪虾笊a(chǎn)工藝不變，產(chǎn)品表面OK了，說明材料明有水份。阻燃TPE的分解溫度最低的也在270以上，做線擠出溫度最高也就210度+20%剪切熱量也不會(huì)達(dá)到270度。而我們TPE雙螺桿擠出造粒溫度都在210以上剪切熱量更高。所以材料除非在造粒過成中燒焦，在做線擠出過成中一般是不會(huì)出現(xiàn)燒焦情況的。。有TPE生產(chǎn)工藝上的問題大家可交流：133 7777 7892謝先生
PWN741001 --- 2012-08-06 15:41:01
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溫度過高，分解導(dǎo)致。另水分也是一個(gè)原因