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我們?cè)谧?7/0.37的絲最外層的時(shí)候出現(xiàn)跳絲現(xiàn)象 一根掛在上面
解決方法如下:
1 調(diào)整節(jié)距
2 增加張力
3 調(diào)整分線板的距離
4 查看有無(wú)硬絲
5 檢查導(dǎo)線輪
6 最外層換了幾根小點(diǎn)的絲
但還是有跳絲現(xiàn)象
請(qǐng)教還有什么補(bǔ)充的方法
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張力不均勻,模具可用拉絲模具=導(dǎo)體外徑左右
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模具 調(diào)了還是有跳絲現(xiàn)象
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節(jié)距大更嚴(yán)重
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模具是250的
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1.調(diào)整放線張力.
2.如弓帶上是瓷眼的話,改為導(dǎo)輪式的.
3.檢查主軸的導(dǎo)輪及轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪是否靈活
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我們也出現(xiàn)了這種現(xiàn)象,但是到現(xiàn)在還沒(méi)得到解決
只好調(diào)整工藝路線了
不用弓絞機(jī),而用專用的束絞機(jī)來(lái)束絞
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1.測(cè)試單絲伸長(zhǎng)率相差是不是很大.材質(zhì)是不是有問(wèn)題.
2.放線張力不均勻或收線張力太小
3.孔模與分線板之間的距離不合理
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主要是張力不穩(wěn)定，過(guò)線眼模要適當(dāng)
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調(diào)整張力，調(diào)整節(jié)距。
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比較贊同5樓的說(shuō)法.
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硬絲比較容易跳股，沒(méi)有辦法解決么？
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我們也出現(xiàn)過(guò)這種情況，單線張力調(diào)節(jié)一下就ok了
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