zjf0898 --- 2008-06-09 17:45:00
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大拉機連續(xù)退火拉出來的銅線非常光亮,但存放一天就出現(xiàn)斑點(存放應(yīng)該沒問題,跟中拉的一起放,中拉沒出現(xiàn)這樣現(xiàn)象),表面變暗,換了冷卻水(拉絲油配)也不行,本來是銅線吹不干的,后來我調(diào)小冷卻水,吹干了,線有點微熱,還是有同樣的問題,線表面看下面照片,請各位大俠幫幫忙看看,謝謝

ZHANGTAOC --- 2008-06-10 10:17:15
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調(diào)小冷卻水每用,應(yīng)該是還沒有吹干
zjf0898 --- 2008-06-10 11:17:16
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調(diào)小冷卻水,線有點微熱,線干了啊.
wswwbcg --- 2008-06-10 11:39:27
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退火電壓是不是過大?
ice2651 --- 2008-06-10 18:25:32
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加當水模了嗎?
lubotech --- 2008-06-11 17:11:05
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冷卻水中需用加入抗氧化物.蒸汽保護要保證銅桿表面水分要干
zjf0898 --- 2008-06-20 16:15:31
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謝謝各位大蝦,電壓應(yīng)該不大,調(diào)小銅就硬了
zjf0898 --- 2008-06-20 16:17:00
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有擋水模
zjf0898 --- 2008-06-20 16:18:56
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以前也在冷卻水中加入抗氧化物,不過不知道是什么物質(zhì),蒸汽冷水有孔排的
hxjun --- 2008-06-21 11:26:20
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表面水分一定要干
紅紅火火 --- 2008-06-23 14:55:39
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zjf0898 --- 2008-06-24 16:42:38
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謝謝各大蝦, 一下盤線表面是干的,線有點微熱
退火部分密封應(yīng)該沒問題,以前出現(xiàn)在密封不好,一拉出來就黑了,現(xiàn)在是放過夜才有斑點
guijiayin --- 2008-06-24 16:56:52
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注意:生產(chǎn)速度不能太快,冷卻不足,水分無法迅速吹干!!另外,生產(chǎn)后要及時用PE 膜包裹密封,
scwangbo --- 2008-07-04 00:30:34
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有可能是拉絲潤滑油的問題,
你試下先檢測用的潤滑液是否合格
夢溪筆談 --- 2008-07-04 12:34:37
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檢查拉絲液的PH值。
竹鹽 --- 2008-07-05 09:51:15
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拉絲液需加抗氧化劑
liuqz2001 --- 2008-07-05 17:17:58
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對,看拉絲液的濃度、溫度和PH值有沒有異常
liu840120 --- 2008-07-30 14:43:35
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我看了以上的回復(fù),只能說都不能作肯定的回答。是的,象這樣的現(xiàn)象就是說線在退過火后拉出來就沒什么問題,線的色澤很光亮的,總體上可以排除了蒸汽不足、電壓過高、母料氧化、未裝吹干模的問題了。問題的根源還是要看生產(chǎn)出的線表面有沒帶水、放置地方空氣相對濕度和裸線表面有沒油污,如果以上問題都沒問題的,可以打我電話13450671167聯(lián)系!
GZP2192 --- 2008-08-06 15:02:26
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wdy2006aw --- 2009-03-29 00:06:29
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表面的水膜沒有除凈吧
shijianhua --- 2009-08-13 02:26:07
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leadlub --- 2009-08-13 12:11:23
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shijianhua:
我在小拉上,也遇到這個問題,希望大俠指點。
實際上根本原因是使用的拉絲油不好,抗氧化性差,建議更換別的拉絲油,我們用的中潤金屬處理劑有限公司生產(chǎn)的拉絲油,拉出來的線持久光亮,從來沒有出現(xiàn)過什么氧化現(xiàn)象。
shijianhua --- 2009-08-29 05:20:56
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我看照片不像一般的氧化的問題,一般氧化變色表面顏色是均勻連續(xù)的,照片上是非連續(xù)的斑點。而且是存放一天后才出現(xiàn)。我懷疑是一種銹蝕。類似于化學(xué)中的原電池的原理。
qin8082 --- 2010-05-03 11:25:44
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冷卻水中可加抗氧化劑,加熱區(qū)蒸汽看看是否夠,速度適當放慢點. 放置環(huán)境盡量在干燥的場所!
hrblg1234 --- 2010-05-05 10:06:03
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拉絲液、退火液殘留,更換清潔性好的液體,獨立循環(huán),會好的。
lvjinkuan --- 2010-09-07 17:30:38
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田園拙叟 --- 2011-05-12 17:32:05
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3862547 --- 2012-02-03 20:00:45
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看的不是很清楚的,但是氧化線分析有以下幾種情況的一,拉絲液本身問題,如無搞氧化的拉絲油,另過冷卻液使用時間過長,細菌含量較高,還有冷卻效果漸失等,二,就是設(shè)備在操作的控制流量等,三設(shè)備退火本身出問題,如電流,電壓是否正常,四線表在生產(chǎn)中的溫度和帶水的控制等。
zhaoxuan --- 2012-02-04 11:05:14
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1、測冷卻液和拉絲液的PH值!
2、冷卻不足
3、有余熱,未及時散去
4、水份未干
以上是構(gòu)成氧化問題!