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多頭拉絲機后面的連續(xù)退火機除水不足可以加裝一臺預熱器進行干燥嗎？ - 無圖版
wdy --- 2025-12-09 10:29:31
1
多頭拉絲機后面的連續(xù)退火機單絲除水不足；可以通過導輪把單絲合成一股，然后加裝一臺在線高頻預熱器對其進行干燥嗎？ 可行？不可行？原因？
游客 --- 2025-12-09 16:25:21
2
肯定不行啊，如果有退火液，過預熱器的話，好比是拉絲過程退火液/拉絲液溫度到60~90℃，
你的拉絲液、退火液控制在43℃以下吧，那不就悖論了
xxn --- 2025-12-10 08:56:20
3
如果多股導體有退火液沒有吹干，后續(xù)使用多半會出現(xiàn)導體發(fā)黑的情況，這個我們公司類似產(chǎn)品有發(fā)生過。
至于樓上說的悖論其實兩個場景并不一致。因為連續(xù)拉絲退火的熱量要高得多，設定退火液的溫度是避免退火后的單線還有過高的余溫，這樣會導致導體氧化發(fā)紅、發(fā)紫。而且正常退火(退火液溫度40～45℃時)的收線盤上的導體溫度也有七八十度，如果我沒有記錯的話。
但采用導體預熱器加到水可以蒸發(fā)的溫度后，收線的速度及空冷的長度設定好，可以將收到線盤上的導體溫度降到正常退火后的溫度。這個需要具體設備和導體規(guī)格進行驗證。但這樣也算復繞，對導體的線徑有一點影響要考慮進去。
至于樓上說的悖論其實兩個場景并不一致。因為連續(xù)拉絲退火的熱量要高得多，設定退火液的溫度是避免退火后的單線還有過高的余溫，這樣會導致導體氧化發(fā)紅、發(fā)紫。而且正常退火(退火液溫度40～45℃時)的收線盤上的導體溫度也有七八十度，如果我沒有記錯的話。
但采用導體預熱器加到水可以蒸發(fā)的溫度后，收線的速度及空冷的長度設定好，可以將收到線盤上的導體溫度降到正常退火后的溫度。這個需要具體設備和導體規(guī)格進行驗證。但這樣也算復繞，對導體的線徑有一點影響要考慮進去。
xxn --- 2025-12-10 08:56:22
4
如果多股導體有退火液沒有吹干，后續(xù)使用多半會出現(xiàn)導體發(fā)黑的情況，這個我們公司類似產(chǎn)品有發(fā)生過。
至于樓上說的悖論其實兩個場景并不一致。因為連續(xù)拉絲退火的熱量要高得多，設定退火液的溫度是避免退火后的單線還有過高的余溫，這樣會導致導體氧化發(fā)紅、發(fā)紫。而且正常退火(退火液溫度40～45℃時)的收線盤上的導體溫度也有七八十度，如果我沒有記錯的話。
但采用導體預熱器加到水可以蒸發(fā)的溫度后，收線的速度及空冷的長度設定好，可以將收到線盤上的導體溫度降到正常退火后的溫度。這個需要具體設備和導體規(guī)格進行驗證。但這樣也算復繞，對導體的線徑有一點影響要考慮進去。
至于樓上說的悖論其實兩個場景并不一致。因為連續(xù)拉絲退火的熱量要高得多，設定退火液的溫度是避免退火后的單線還有過高的余溫，這樣會導致導體氧化發(fā)紅、發(fā)紫。而且正常退火(退火液溫度40～45℃時)的收線盤上的導體溫度也有七八十度，如果我沒有記錯的話。
但采用導體預熱器加到水可以蒸發(fā)的溫度后，收線的速度及空冷的長度設定好，可以將收到線盤上的導體溫度降到正常退火后的溫度。這個需要具體設備和導體規(guī)格進行驗證。但這樣也算復繞，對導體的線徑有一點影響要考慮進去。