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| 擠出物精糙 | 熔體太冷 | 1、提高擠出機溫度 |
| 2、提高口模溫度 | ||
| 熔體不均／有不分散顆粒 | 1、用有高壓縮比或者混煉段的螺桿 | |
| 口模設計不合理 | ||
| 1、減短口模成型段長度 | ||
| 2、檢查口模尺寸 | ||
| 產(chǎn)品橫截面不均勻 | 擠出量不均勻 | 1、減少擠出量 |
| 2、使用進料段、計量段更長的螺桿 | ||
| 3、使用阻力更加大的濾網(wǎng)--以增加背壓 | ||
| 4、降低口模溫度 | ||
| 黑斑／顆粒分散不均勻 | 被污染 | 1、用高熔體流動指數(shù)的聚丙烯（PP）或者高密度聚乙烯（PE）為基地，而不是聚氯乙烯（PVC) |
| 2、確保色母是以聚丙烯（PP)或者高密度聚乙烯 | ||
| 有異味或發(fā)黃 | 熔體太熱 | 1、降低料筒溫度 |
| 2、降低口模溫度 | ||
| 3、降低螺桿轉速 | ||
| 4、用阻力較小的濾網(wǎng)--如目數(shù)省的濾網(wǎng)--以降低背壓 | ||
| 5、使用壓縮比較小的螺桿 | ||
| 砂眼、空隙、凹陷 | 水氣 | 1、天然原料 |
| 擠出機內(nèi)壓力太高／輸出量太少 | 熔體太冷 | 1、提高擠出機溫度 |
| 2、提高口模溫度 | ||
| 濾網(wǎng)被堵塞 | 1、清洗或者更換濾網(wǎng) |