電線電纜網(wǎng) > 電力電纜 > 麥拉帶繞包會造成護套氣孔嗎？（完整版）
麥拉帶繞包會造成護套氣孔嗎？ - 無圖版
cuijiude --- 2006-11-27 15:41:40
1
有一種產(chǎn)品結(jié)搆：兩芯交聯(lián)PE絕緣線對絞，纏繞鍍錫導體屏蔽，然後繞包一層麥拉帶，護套為TPU。簡單的結(jié)搆現(xiàn)在卻出現(xiàn)一個問題：在護套擠出時容易產(chǎn)生氣孔（護套內(nèi)層）。此問題在冬天尤其嚴重。
目前采取的措施有：絕緣芯線干燥、放線時采用暖風機、機頭前采用熱輻射加熱。
但問題仍然沒有解決，如果取消麥拉帶，就不會產(chǎn)生問題，一直不清楚問題的根本原因，是否有大俠可以給分析一下？
綠野仙蹤 --- 2006-11-27 15:47:44
2
cuijiude --- 2006-11-27 15:59:57
3
已經(jīng)抽真空了啊，用擠管不行啊，產(chǎn)品決定了
綠野仙蹤 --- 2006-11-27 16:03:27
4
cuijiude --- 2006-11-27 17:38:41
5
能分析一下原因嗎？我們做的是汽車線，更改材料比較困難啊
綠野仙蹤 --- 2006-11-27 18:38:22
6
那是因為聚酯帶搭蓋繞包時，在搭蓋處產(chǎn)生足以容下空氣的間隙，因為聚酯帶不透氣，氣體釋放不了，擠壓時壓力很大溫度很高，氣體受熱膨脹，產(chǎn)生氣泡。不可替換材料的話，問問廠家，用聚帶最薄的那種。
cuijiude --- 2006-11-28 08:13:38
7
綠野仙蹤 --- 2006-11-28 08:23:00
8
幾年以前我們的操作工也很怕這樣的現(xiàn)象，每次都要修補。分析過后，改為無紡布或直接擠在銅網(wǎng)上（不繞包），就沒此現(xiàn)象出現(xiàn)，或很少。
前段時間好像說有種很薄的聚酯帶，這樣繞包比厚一些的要緊，我們用的是0.04mm厚的包帶（有沒有比此更薄的？），是不是那樣會減少此現(xiàn)象的發(fā)生？還有，擠壓時，厚度要足夠，料一定要壓足，如果出料開小了，氣泡出現(xiàn)的幾率就會大大上升了！
希望您能成功！
cuijiude --- 2006-11-28 13:37:23
9
十年磨劍 --- 2006-11-28 14:04:11
10
你用的是擠壓模吧，這與包帶厚薄和搭蓋關(guān)系不大的，繞包皺褶出也會“儲存”空隙和空氣，當然用薄的可以減少氣泡，但不能完全避免起泡，聚酯帶、PCV帶、鋁/塑復合帶都可能會有這樣現(xiàn)象，我都遇到過；改用無紡布就完全解決了；如果不能改無紡布，只能用以下方法：1.降低機頭、眼模溫度為130-145度或更低（前提是不能影響外觀），機身別降，保持原工藝溫度。2.擠出�？诤篑R上冷卻，不等氣體膨脹開就冷卻了，外層固化了氣也鼓不起來，也不會起泡。3.內(nèi)外模間距大一些，讓塑料包的更貼，趕走絕大部分空隙和氣體。
單用和并用上面的措施都會有效果，如果這些措施的收效你都還不滿意，只有改一下模具設(shè)計，如果需要，把你擠這個產(chǎn)品的模具圖傳給我，我或許可以提供點建議。
cuijiude --- 2006-11-28 16:46:35
11
sdh --- 2006-11-29 00:55:34
12
本人做這種產(chǎn)品的經(jīng)驗不足，看到各位的說法很受啟發(fā)，不過覺得還有點疑問，
無紡布一般要比麥拉帶厚，繞包也沒有麥拉帶緊密，為什么卻無氣孔或很少氣孔呢？
是不是考慮一下材料的問題。1. TPU易受潮，加工前是否進行了干燥處理；2.麥拉帶是否就是鋁（或銅）塑復合帶？如果是，那么是否由于其中的粘接劑在高溫下產(chǎn)生揮發(fā)，因為TPU的擠出溫度比較高。
換換材料試試？
祝早日解決問題！
cuijiude --- 2006-11-29 10:28:26
13
cuijiude --- 2006-11-30 11:14:50
14
十年磨劍 --- 2006-11-30 11:22:47
15
cuijiude --- 2006-11-30 13:50:55
16
已經(jīng)發(fā)生過的啊。
長度只有300mm左右，在做老化試驗中，電纜有輕微的懸垂，高溫狀態(tài)下，TPU膠粒的溶體強度是比較低的。
十年磨劍 --- 2006-12-01 11:11:03
17
沒招了，150°時聚氨酯都變軟了，又要密封，看其他兄弟出出主意。
在擠護套時縱包聚酯帶會不會好點？
bakerchen --- 2006-12-01 15:14:51
18
cuijiude --- 2006-12-01 17:24:54
19
大哥，是TPU護套，關(guān)鍵是做長期溫度試驗時，產(chǎn)品是彎曲的，膠料有輕微懸垂。有可能氣體也會存在集中溢出問題。TPU的溫度等級是125℃的。還沒有發(fā)現(xiàn)150℃的TPU材料。
小天狼 --- 2006-12-02 16:37:07
20
ditty94 --- 2006-12-07 08:36:03
21
1、可以考慮將繞包后的電線進行加熱，讓麥拉帶先進行收縮。
2、關(guān)于最薄的麥拉帶國外有4u的
ditty94 --- 2006-12-07 08:37:27
22
1、可以考慮將繞包后的電線加熱，讓麥拉帶先進行收縮。
2、關(guān)于麥拉帶國外有4u的
yutian1836 --- 2006-12-07 20:16:46
23
樓主遇到的問題我前段時間也同樣有遇到過，我們最終還是解決了這個問題�，F(xiàn)在說出來與大家分享一下，希望能給各位帶來幫助。
1.押出之前,對TPU用90到100度進行烘干,時間約三個小時.
2.螺筒及螺桿要預(yù)熱充分.最好比正常押出溫度高10度左右,時間為1到2個小時.
3.押出時一定要抽真空.
4.第一節(jié)水槽離機頭越近越好.
dgx66 --- 2007-01-14 08:09:23
24
houhhj --- 2007-01-20 08:41:05
25
ottolee --- 2007-02-09 14:06:10
26
至於芯綫包纏麥拉，于TPU擠出時產(chǎn)生氣泡的原因，本人有不同的意見：
1.麥拉包纏不好，有翻邊現(xiàn)象，就會造成于TPU擠出時產(chǎn)生氣泡；
2.如果擠出時走綫較慢，麥拉易受熱變形也將會產(chǎn)生氣泡。
改善建議:
1.麥拉包纏要速度一致，且包角趨於45度；
2.包完麥拉后，擠出前倒一邊軸，使麥拉緊端在前，再擠出，效果絕對好！
為什麼？自己慢慢想！
中華 --- 2007-03-29 19:03:25
27
不知樓主有沒考慮一下用耐高溫聚酯帶，我們以繞包用普通帶也出現(xiàn)過，但用耐高溫聚酯帶后就基本解決了。
LigLWendy --- 2007-04-02 12:37:26
28
PET帶,最好不使用,會造成很多;線材外觀不良阿!
ludiyuanyi --- 2007-04-04 16:50:23
29
liutiefeng --- 2007-04-24 16:00:01
30
改成用棉紙繞包，棉紙透氣.
feng --- 2007-04-28 11:48:56
31
bevin --- 2007-05-16 17:40:40
32
liqingsen --- 2007-06-13 09:44:38
33
ottolee:
至於芯綫包纏麥拉，于TPU擠出時產(chǎn)生氣泡的原因，本人有不同的意見：
1.麥拉包纏不好，有翻邊現(xiàn)象，就會造成于TPU擠出時產(chǎn)生氣泡；
2.如果擠出時走綫較慢，麥拉易受熱變形也將會產(chǎn)生氣泡。
改善建議:
1.麥拉包纏要速度一致，且包角趨於45度；
2.包完麥拉后，擠出前倒一邊軸，使麥拉緊端在前，再擠出，效果絕對好！
為什麼？自己慢慢想！
感覺這個建議最好，倒軸后鋁箔緊包后，可以把里面多余的空氣擠出來，繞包才會出現(xiàn)這種情況，采用縱包就可以避免這種問題了，但是跟客戶的要求不一致。
zhouwei --- 2007-07-22 14:16:27
34
看到以上朋友的貼子,覺得很有意思,天下事無其不有,我現(xiàn)在的公司產(chǎn)的用麥拉帶線材品種很多.但是從來沒有出現(xiàn)過以上現(xiàn)象,我把一些工藝簡單描述一下，希望對你有幫助：
１．我們線材結(jié)構(gòu)很多有多芯也有單芯，一此廠家為了更好加工線材半成品通常采用麥拉帶隔離．我司所用的麥拉帶都在０.023-0.027之間，隔離采用卷包方式，重疊率在３０％左右，押出也有用到ＴＰＵ原料，押出為半套管，外模通常放大０.4--0.５mm．內(nèi)模采用管內(nèi)模．水槽緊貼外模直接押出．線速通常在５０－６０m／min.（押出機頭和眼模盡可能低）．
這里還告之大家一個ＴＰＵ押出時重要特性，押出時線速對線材亮霧度影響非常明顯．（和ＰＶＣ押出特性相反）．
可以借見．
copartner --- 2007-08-08 09:45:33
35
可以提高麥拉的耐溫等級，看看。因TPU押出溫度很高，而麥拉之耐溫一般是120度左右。到機頭會急速收縮。 有可能會出現(xiàn)這樣情況。
以上可試試
草原雄鷹 --- 2007-08-31 09:56:05
36
delin84 --- 2007-09-11 19:56:02
37
我們一直使用麥拉帶，在護套上沒有出現(xiàn)過氣孔呀
押出班長 --- 2007-09-29 22:10:59
38
麥拉帶如果饒包過于松散，一般護套內(nèi)壁會出現(xiàn)粗糙！不是什么氣孔！出現(xiàn)這種情況的話最好用擠管式押出，內(nèi)模具適當放大就會好轉(zhuǎn)！、
不知大家有沒有獨特的辦法！
雨燕南飛 --- 2007-10-06 13:03:55
39
Sunday --- 2007-11-19 15:16:26
40
真的很不錯,每看一次都給我莫大的收獲,謝謝大家共同學習!共同努力!
youfri --- 2007-11-26 12:29:08
41
包帶要透氣
阿卜 --- 2007-11-29 15:19:30
42
一葉孤舟 --- 2008-01-05 16:54:31
43
hushao --- 2008-02-05 15:05:52
44
老大：
這種問題的重點不是在于料和隔材的問題，而是您本身用的是擠管的押出方式 ，如果采用實心押出可能就會好，再有就是您的模具有問題，在內(nèi)模前端加一段導料管就可以避免了
電線設(shè)計 --- 2008-02-22 14:09:57
45
我是外行受教了，我覺得也就一個兩芯線絞合不平的，能否對絞時加點填充以減少內(nèi)部空隙，再采用上面各位大佬的方法發(fā)如何？
ytshgb --- 2008-04-02 14:54:42
46
換一下用PP繞包帶看看，聚脂的密度大，大概在1.4，PP的有0.8左右。相同的厚度可以節(jié)省不少料。另外換成無紡布的也能解決問題
zhlin459 --- 2008-04-18 13:44:41
47
本人做這種產(chǎn)品的經(jīng)驗不足，看到各位的說法很受啟發(fā)，不過覺得還有點疑問，
無紡布一般要比麥拉帶厚，繞包也沒有麥拉帶緊密，為什么卻無氣孔或很少氣孔呢？
是不是考慮一下材料的問題。1. TPU易受潮，加工前是否進行了干燥處理；2.麥拉帶是否就是鋁（或銅）塑復合帶？如果是，那么是否由于其中的粘接劑在高溫下產(chǎn)生揮發(fā)，因為TPU的擠出溫度比較高。
換換材料試試？
祝早日解決問題！
suzy --- 2008-04-25 00:23:51
48
［cuijiude 在 2008-5-24 13:13:48 編輯過］
YPont --- 2008-05-23 19:07:28
49
cuijiude --- 2008-05-24 13:16:28
50
鋁（或銅）塑復合帶？如果是，那么是否由于其中的粘接劑在高溫下產(chǎn)生揮發(fā)﹖
有揮發(fā)問題嗎﹐誰對這個材料比較了解﹖在什么溫度下會揮發(fā)﹖
cuijiude --- 2008-05-24 13:17:36
51
老大：
這種問題的重點不是在于料和隔材的問題，而是您本身用的是擠管的押出方式 ，如果采用實心押出可能就會好，再有就是您的模具有問題，在內(nèi)模前端加一段導料管就可以避免了
我是用擠壓方式做的啊﹗
bsdtdw --- 2009-05-31 11:26:54
52
droganwang --- 2011-03-07 15:12:47
53
zwgcxj1975 --- 2011-03-08 09:08:04
54
slikin --- 2020-03-23 15:58:09
55
carey210 --- 2022-01-20 08:20:08
56
ion1991 --- 2023-02-06 10:30:22
57
001phychis --- 2023-11-04 11:11:49
58
cuijiude:有一種產(chǎn)品結(jié)搆：兩芯交聯(lián)PE絕緣線對絞，纏繞鍍錫導體屏蔽，然後繞包一層麥拉帶，護套為TPU。簡單的結(jié)搆現(xiàn)在卻出現(xiàn)一個問題：在護套擠出時容易產(chǎn)生氣孔（護套內(nèi)層）。此問題在冬天尤其嚴重。
目前采取的措施有：絕緣芯線干燥、放線時采用暖風機、機頭前采用熱輻射加熱。
但問題仍然沒有解決，如果取消麥拉帶，就不會產(chǎn)生問題，一直不清楚問題的根本原因，是否有大俠可以給分析一下？
大佬，最后解決了嗎。
xxn --- 2024-01-04 10:12:23
59
huangpan --- 2025-06-20 11:01:04
60