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也不介紹一下，就要人下載啊

能大略介紹一下主要內(nèi)容嗎？不然下載了作用不大怎么辦。

同意5樓

我也想知道�。�！

怎么都要錢(qián)啊，，太商業(yè)化了。。。

哎，沒(méi)金幣，新手的悲哀�。�！

介紹一下 啊

絞線(xiàn)工藝不是太復(fù)雜，再盲目下載白浪費(fèi)錢(qián)，還是謹(jǐn)慎下載的好

如果有介紹就好呀 

金幣來(lái)自不易呀

是啊,也不介紹介紹

是啊, 能大略介紹一下主要內(nèi)容嗎？不然下載了作用不大怎么辦。不然會(huì)的上當(dāng)?shù)母杏X(jué)喲

寫(xiě)。。。。。。

怎么都要錢(qián)��？？？

里面是什么東東��？介紹下最好！不過(guò)學(xué)習(xí)嘛，在乎多了就顯得做作了！

   導(dǎo)體的性能指標(biāo)及工藝技術(shù)參數(shù)：

1、20℃直流電阻:

   直流電阻是影響電纜載流量的首要因素，直流電阻越大，導(dǎo)體產(chǎn)生的電壓降、電能損耗就越大，是電纜的重要性能指標(biāo)。影響直流電阻的因素包括材料的體積電阻率、導(dǎo)體的實(shí)際截面、環(huán)境溫度、加工過(guò)程的拉絲退火壓型，絞合成纜節(jié)距、導(dǎo)體表面有無(wú)污染氧化及鍍層等，控制直流電阻就必須在每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，并加強(qiáng)檢驗(yàn)，以保證直流電阻不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

2、導(dǎo)體的表面質(zhì)量：

2.1導(dǎo)體表面應(yīng)清潔無(wú)污染（油污、水漬）、無(wú)氧化現(xiàn)象，這不僅是考慮絕緣擠包的要求，同時(shí)也為了控制直流電阻。

2.2導(dǎo)體表面應(yīng)光滑圓整，無(wú)尖角、毛刺、銳邊或凸起的單線(xiàn)，導(dǎo)體表面質(zhì)量不好會(huì)導(dǎo)致絕緣厚度不均甚至破皮或絕緣擊穿，同時(shí)在導(dǎo)體的尖角部位電場(chǎng)集中，電場(chǎng)強(qiáng)度太大，易導(dǎo)致絕緣擊穿，使電纜不能通過(guò)耐壓試驗(yàn)或電纜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中該部位過(guò)早老化擊穿，縮短電纜使用壽命。特別是扇形和瓦楞形導(dǎo)體，應(yīng)注意導(dǎo)體壓型時(shí)不能出現(xiàn)尖角、銳邊。在生產(chǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小截面電纜時(shí)，特別是高壓電纜，應(yīng)考慮加大導(dǎo)體直徑或加大絕緣厚度。

2.3導(dǎo)體應(yīng)無(wú)斷裂的單線(xiàn)或缺股現(xiàn)象，缺股和斷頭會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體直流電阻增大。

3、焊接：

3.1各種絞束的成品導(dǎo)體不允許整芯焊接，束線(xiàn)和絞線(xiàn)中的單線(xiàn)允許焊接，單線(xiàn)直徑0.20mm及以下允許扭接，同一層內(nèi)，相鄰兩接頭間的距離應(yīng)不下于300mm。電阻對(duì)焊的接頭應(yīng)退火，接頭兩側(cè)退火距離約為250mm。

3.2對(duì)于鋁絞線(xiàn)及鋼芯鋁絞線(xiàn)，單根或多根鍍鋅鋼線(xiàn)均不應(yīng)有任何接頭；每根制造長(zhǎng)度的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)使用多于1根有接頭的成品鋁單線(xiàn)；在整根導(dǎo)線(xiàn)上，任何兩接頭間的距離應(yīng)不下于15m。電阻對(duì)焊的接頭應(yīng)退火，接頭兩側(cè)退火距離約為250mm。電阻對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于75MPa。

4、導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)根數(shù)、單絲直徑應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5、排列規(guī)則：

通過(guò)計(jì)算，正常規(guī)則絞合，除中心單線(xiàn)根數(shù)為1根例外，外層單線(xiàn)根數(shù)均比其相鄰內(nèi)層多6根單線(xiàn)，例如，1+6+12+18+24、2+8+14等結(jié)構(gòu)。

6、絞向：將絞線(xiàn)垂直放在面前，單線(xiàn)由左下方向右上方旋轉(zhuǎn)向上的稱(chēng)為右向（Z向），單線(xiàn)由右下方向左上方旋轉(zhuǎn)向上的稱(chēng)為左向（S向）。鋼芯鋁絞線(xiàn)等裸導(dǎo)線(xiàn)最外層絞向?yàn)橛蚁�，除鋼芯鋁絞線(xiàn)架空絕緣電纜外，電線(xiàn)電纜絕緣線(xiàn)芯最外層絞向?yàn)樽笙颉�為了�?dǎo)體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，相鄰兩層絞向應(yīng)相反。

7、節(jié)距、節(jié)徑比：

節(jié)距：?jiǎn)尉�(xiàn)圍繞絞合中心旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離稱(chēng)為節(jié)距。

節(jié)徑比：節(jié)距與該絞層外徑的比值。

根據(jù)原GB3956-83標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第五種和第六種導(dǎo)體，一次絞束線(xiàn)芯節(jié)徑比不大于25，股線(xiàn)節(jié)徑比不大于30，內(nèi)層節(jié)徑比不大于20，外層節(jié)徑比不大于14；第二種非緊壓絞合圓形導(dǎo)體，內(nèi)層不大于40，外層不大于20。

下來(lái) 看看

介紹一下

好資料

起碼論壇做下工作啊，引導(dǎo)新人啊

沒(méi)介紹呀？

簡(jiǎn)單介紹下也好嗎。

中招了的喲，不劃算啊。

搞點(diǎn)實(shí)用的多好！

不知道有新東西沒(méi)有啊

還是簡(jiǎn)單介紹一下內(nèi)容比較好

沒(méi)有

坑親呀

新手，先下載看看再說(shuō)

里面沒(méi)有啥東西，就6點(diǎn)注意事項(xiàng)

絞線(xiàn)的工藝太多了，應(yīng)該介紹一下給大家啊

這就是里面的內(nèi)容，說(shuō)實(shí)話(huà)下載的有點(diǎn)坑，

絞線(xiàn)工藝要求

1、 單線(xiàn)用銅線(xiàn)要符合GB3953圓銅線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。型號(hào)為TR。

2、 最外層絞向一律為相左，相鄰兩層絞向相反。各層節(jié)距的實(shí)測(cè)值與工藝定植之差，應(yīng)不大于±15mm。

3、 各種絞合導(dǎo)體不允許整芯焊接，按在同一層相鄰兩個(gè)單線(xiàn)焊接點(diǎn)之間的距離不小于300mm，同一根單線(xiàn)接頭的距離應(yīng)不小于15m。碰焊后用力拉幾次彎曲不斷。焊口一定要用銼刀銼平，不得有毛刺和棱角。

4、 絞線(xiàn)應(yīng)緊密地結(jié)合，不得有殘缺、斷線(xiàn)或跳線(xiàn)、蛇行、松股現(xiàn)象。絞制圓形緊壓線(xiàn)芯時(shí)，表面不得有油污，不得有機(jī)械損傷，但只有局部輕微的機(jī)械壓痕則視為合格品。

5、 并線(xiàn)拉模應(yīng)符合圓形緊壓線(xiàn)芯和配模工藝要求。

6、 絞線(xiàn)排線(xiàn)必須平整，不得有上下壓線(xiàn)現(xiàn)象；絞線(xiàn)最外層與線(xiàn)盤(pán)側(cè)板邊緣距離應(yīng)大于30 mm。

操作工的在線(xiàn)檢測(cè)

1、 模具的測(cè)量：每次開(kāi)車(chē)前測(cè)量模具的尺寸，確保達(dá)到工藝要求。

2、 節(jié)距的測(cè)量：次/兩小時(shí)以保證工藝要求。

3、 線(xiàn)芯外徑的測(cè)量：次/兩小時(shí)，確保緊壓模的可靠性。

4、 填寫(xiě)工藝卡：避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序。