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呵呵有,只是你沒找到 高電壓技術(shù)2007年增1版 有
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都是那道縫熱得禍!
按照標(biāo)準(zhǔn),氬弧焊皺紋鋁套沒有任何問題!國內(nèi)的設(shè)備也很成熟,但很多人都認(rèn)為焊縫容易開裂!對焊縫的寬度、薄厚、焊接處的強(qiáng)度都有擔(dān)心,其實(shí)做過評估,是沒有問題的!中國人接受新事物總是很難!有的廠家既有壓鋁機(jī),又有氬弧焊。結(jié)果氬弧焊無人問津。招標(biāo)時(shí)明確規(guī)定要連續(xù)擠出皺紋鋁護(hù)套!
而擠出皺紋鋁護(hù)套,擠出過程中反而不太好控制溫度、擠出速度等。擠出過程就有開裂的隱患。且設(shè)備耗能厲害,占地大,成本高。
很像懸鏈線和立塔的關(guān)系!
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皺紋鋁護(hù)套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較
高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用,其生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。
一:氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù)1:氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板,經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)的;該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下,一鋁板為負(fù)極,鎢極為正極,通過低電壓,大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑,并且由保護(hù)的氣體連續(xù)吹向焊點(diǎn)處,迅速帶走熱量,使焊接部位均勻快速冷卻,電纜結(jié)構(gòu)不會受到任何不良影響,同時(shí)也避免鋁護(hù)套的高溫氧化。2:采用先進(jìn)的氬弧焊接技術(shù),并裝有超聲波等在線檢測裝置,保證了焊接的密封性,為了檢驗(yàn)是否還有漏焊,生產(chǎn)廠又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置,將整盤焊接后的電纜進(jìn)行氣密性試驗(yàn),且進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及運(yùn)行,該生產(chǎn)工藝技術(shù)性能穩(wěn)定可靠。3.上海電纜研究所進(jìn)行了焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度(78N/mm2)略高于焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度(76N/mm2),且又略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度(75N/mm2),經(jīng)和西安交大金相專家們研討和座談,這種現(xiàn)象是合理的,焊接材料的強(qiáng)度是比原來的材料要高,因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),分別在焊縫上,和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),其負(fù)荷變形曲線基本一致。4.皺紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)也在上海電纜研究所進(jìn)行,在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí),用熱電偶分別測量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃,在阻水層下則分別為34、26、27℃,這是因?yàn)殇X套是一點(diǎn)受熱焊接,溫度雖高,但能量不大,鋁的散熱又很快,所以電纜絕緣上的溫度很低,同時(shí),西安交大絕緣研究室又進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套的焊接溫度場的數(shù)值計(jì)算,在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本是一致的。5.由于皺紋焊接鋁套電纜的溫度很低,不存在煬傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能,鋁套和電纜之間縫隙非常小,故可實(shí)現(xiàn)電纜的阻水結(jié)構(gòu),同時(shí)電纜的阻水層又可用作電纜的緩沖層,不難通過設(shè)計(jì)和計(jì)算,國產(chǎn)220kV電纜的絕緣半徑方向的膨脹量約1.5mm左右,完全可以為阻水層所吸收,這樣電纜的結(jié)構(gòu)就非常緊湊合理,萬一鋁套有些損傷,由于阻水層的作用,電纜也不會進(jìn)水。二:連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝技術(shù) 連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上,擠出溫度高達(dá)460℃,可能會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。1:擠包鋁護(hù)套要有龐大的擠出裝置,耗費(fèi)大量的能源,在600℃左右的高溫下擠出,絕緣有可能煬傷,影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量,除一些老企業(yè)外,在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機(jī)裝置,在國外壓鋁機(jī)的生產(chǎn)日益減少,世界上最為嚴(yán)格的AEIC CS7-93美國電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。2:為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能,一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源,但又要給絕緣的膨脹留有余地,鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙,一旦電纜進(jìn)水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線路帶來很大的損失。3:擠包鋁護(hù)套是采用擠出工藝,若控制不當(dāng)容易造成鋁護(hù)套厚度不均,容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象,這就使鋁護(hù)套強(qiáng)度極為不均,降低鋁護(hù)套的徑向防水性能。三:隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認(rèn)識,在不久的將來,有取代擠包鋁套電纜的趨勢。
我曾看過的一篇文章,,大家分享下~!呵呵~!
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中國的觀念 好像可以認(rèn)同亞弧焊 但是國際上就不怎么認(rèn)同了
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各有千秋的東西為什么一定要分出高低呢!
氬弧焊,在當(dāng)今生產(chǎn)廠家里面,真正做到無漏焊的幾乎沒有。所以在徑向阻水的性能上似乎很差,氬弧焊類型外護(hù)套最好采用HDPE.對焊接熟悉的業(yè)內(nèi)人士,應(yīng)該明白其實(shí)氬弧焊的焊縫對電纜運(yùn)行時(shí)絕緣有影響作用的。
被鋁機(jī),缺陷就是存在一個(gè)鋁管偏心的問題。由于厚度的不均勻,導(dǎo)致電纜施工的時(shí)候容易變形。至于現(xiàn)在壓鋁機(jī)燙傷絕緣應(yīng)該很少的,現(xiàn)在所有廠家的被鋁機(jī)都是采用冷卻保護(hù)裝置的。在這個(gè)基礎(chǔ)上,現(xiàn)在銅絲布結(jié)構(gòu)似乎沒有廠家采用了,都改用厚厚的緩沖層,就更談不上燙傷絕緣了。
但是現(xiàn)在水樹造成擊穿的情況,在很多的文獻(xiàn)種提出是主要原因。所以現(xiàn)在很多電力部門都喜歡采用被鋁機(jī)的產(chǎn)品。
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<高壓電力電纜皺紋鋁護(hù)套氬弧焊技術(shù)的研究>里面主要講述的110KV,220KV的關(guān)于縱包鋁護(hù)套的內(nèi)容,大家不防看下.
IEEE 鋁護(hù)套設(shè)計(jì),,里面是IEEE關(guān)于鋁護(hù)套的一些標(biāo)準(zhǔn)`!大家共享下~!哈哈~!
對了,哪位斑竹看見小弟的回帖也給加點(diǎn)金幣吧??斑竹里我最窮了~!
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據(jù)說有一種氬弧焊技術(shù)可以幾乎看不到焊縫
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擠鋁機(jī)的價(jià)格比氬弧焊的價(jià)格要高的太多太多了啊
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氬弧焊難以大長度的生產(chǎn),中間鋁帶的焊接是否有問題,(也許高壓大長度的少);
壓鋁之前,絕緣外纏繞半導(dǎo)電阻水帶,阻水、緩沖、隔熱也都好,當(dāng)然了,測偏心有一定的困難,機(jī)頭溫度對厚度、偏心有一定的影響。
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氬弧焊性能也是比較穩(wěn)定的
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師兄說的對,我公司電纜緩沖層就用兩層單面阻水帶,重疊率50%左右。由于壓濾機(jī)的冷卻裝置和緩沖層的作用,電纜沒有發(fā)生過燙傷情況。
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關(guān)鍵點(diǎn)我想還是在價(jià)格上找原因!客戶就是:不求最好,但求最貴!!這就是電力局!和招標(biāo)公司!
其實(shí),假如氬弧焊皺紋鋁護(hù)套后N年來到中國市場,而其價(jià)格和壓鋁機(jī)一個(gè)價(jià)格,也許,國人會都采用氬弧焊皺紋鋁護(hù)套.
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完全反對“對氬弧焊抱有偏見”的觀點(diǎn),隨著氬弧焊焊接技術(shù)的提升,氬弧焊漏焊現(xiàn)象已經(jīng)杜絕了,個(gè)別廠家出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象是因?yàn)樗麄冞沒有更新好的氬弧焊焊接機(jī)。而擠包皺紋鋁套用的壓鋁機(jī),如果不出故障則燙傷的幾率幾乎為0,但是一旦出現(xiàn)故障被迫停機(jī)的時(shí)候必須考慮要避免絕緣燙傷了,壓鋁機(jī)?趦(nèi)雖然加裝了水套進(jìn)行冷卻,但是不能把溫度降到最低,因?yàn)榘肴廴跔顟B(tài)的鋁在?谔幮枰500℃左右溫度來維持其具有“可塑性”。
壓鋁機(jī)壓出來的鋁管也是有“縫”的,有的是上面有一道合縫,有的壓鋁機(jī)是上、下面均有一道合縫。這是我們?nèi)庋劭床灰姷娜毕,這是氬弧焊和壓鋁機(jī)都需要裝探傷儀的理由!
另外美國標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)提出皺紋鋁套電纜建議采用氬弧焊工藝。
[wangfuzhi 在 2009-1-19 15:01:47 編輯過]
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wangfuzhi:
壓鋁機(jī)壓出來的鋁管也是有“縫”的,有的是上面有一道合縫,有的壓鋁機(jī)是上、下面均有一道合縫。這是我們?nèi)庋劭床灰姷娜毕,這是氬弧焊和壓鋁機(jī)都需要裝探傷儀的理由!
[wangfuzhi 在 2009-1-19 15:01:47 編輯過]
看了以上朋友的言論,我就在說兩句:
1.肉眼看不見,為什么還要叫缺陷?難道絕緣合膠縫也是缺陷嗎?
如果你能發(fā)現(xiàn)合鋁縫證明壓機(jī)溫度或鋁錠溫度過低了,這才是根本原因。
2.各位朋友,我認(rèn)為氬弧焊和擠出鋁套還有一個(gè)很好的區(qū)別方法--彎曲試驗(yàn)。
這個(gè)兩種結(jié)構(gòu)的彎曲試驗(yàn)結(jié)果,確很有意思,感興趣大家可以做一下。
尤其關(guān)注氬弧焊補(bǔ)焊的地方彎曲試驗(yàn)很難通過試驗(yàn),補(bǔ)焊和非補(bǔ)焊的交接面
很容易產(chǎn)生破口。
如果成品電纜在敷設(shè)過程中,鋁護(hù)破口應(yīng)該對電纜本體有安全隱患。
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不喜歡水的魚:
看了以上朋友的言論,我就在說兩句:
1.肉眼看不見,為什么還要叫缺陷?難道絕緣合膠縫也是缺陷嗎?
如果你能發(fā)現(xiàn)合鋁縫證明壓機(jī)溫度或鋁錠溫度過低了,這才是根本原因。
2.各位朋友,我認(rèn)為氬弧焊和擠出鋁套還有一個(gè)很好的區(qū)別方法--彎曲試驗(yàn)。
這個(gè)兩種結(jié)構(gòu)的彎曲試驗(yàn)結(jié)果,確很有意思,感興趣大家可以做一下。
尤其關(guān)注氬弧焊補(bǔ)焊的地方彎曲試驗(yàn)很難通過試驗(yàn),補(bǔ)焊和非補(bǔ)焊的交接面
很容易產(chǎn)生破口。
如果成品電纜在敷設(shè)過程中,鋁護(hù)破口應(yīng)該對電纜本體有安全隱患。
這位專家,不知道你做過這方面試驗(yàn)沒有。08年9月份,我已經(jīng)做過對比試驗(yàn),擠包皺紋鋁套和氬弧焊皺紋鋁套試驗(yàn)結(jié)果沒有任何區(qū)別,試驗(yàn)條件是:彎曲半徑為20D,10個(gè)往復(fù)彎曲。均未發(fā)現(xiàn)異常情況。
該試驗(yàn)是基于擠包皺紋鋁套曾經(jīng)在敷設(shè)時(shí)有一個(gè)過度彎曲不能恢復(fù),引發(fā)了兩種工藝的爭論,但是此次試驗(yàn)的缺點(diǎn)在于彎曲半徑是模擬電纜真正運(yùn)行時(shí)彎曲半徑的限值,并沒有采用更小一些的彎曲半徑來進(jìn)行試驗(yàn)。
關(guān)于合縫問題,擠包鋁套的合縫與塑料不能同日而語,對于金屬而言,處于半熔融狀態(tài),合縫必然是一個(gè)缺陷,最好是再經(jīng)過處理一下,比如耐克森公司生產(chǎn)皺紋鋁套時(shí)有一個(gè)拉拔過程,目的是一方面保證鋁管圓整,外徑均一,另一方面是保證了材質(zhì)更加均勻。
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很高興能看見你的回應(yīng),首先你得到的氬弧焊鋁套,曾經(jīng)補(bǔ)焊過嗎?
1.我說是補(bǔ)焊的地方是安全隱患。這個(gè)的試驗(yàn)我做過很多次。
現(xiàn)在電纜廠是不漏焊,大都是采用手持焊機(jī)補(bǔ)焊的結(jié)果。不要告訴我,你連這個(gè)也不認(rèn)同。
2.彎曲試驗(yàn)彎曲半徑的爭議,F(xiàn)在電力施工要求一般都是15D-18D,20D是國標(biāo)呀!試驗(yàn)如果不能模擬實(shí)際
施工要求,試驗(yàn)結(jié)果我認(rèn)為有待確認(rèn)。我的經(jīng)驗(yàn):補(bǔ)焊地方一般在15D3個(gè)循環(huán)就應(yīng)該出現(xiàn)異常了。
3.對于鋁合縫的問題,你說缺陷,有什么理論依據(jù)嗎?這個(gè)縫隙是影響電氣性能,還是機(jī)械性能?
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1.肉眼看不見,為什么還要叫缺陷?難道絕緣合膠縫也是缺陷嗎?
我有個(gè)人看法
首先,就缺陷而言,缺陷的存在,不會因?yàn)榭匆娀蛘呖床坏蕉А?/P>
其次,高壓電纜的真正缺陷我認(rèn)為不是肉眼可看到的缺陷,這樣的缺陷大部分廠家會作出相應(yīng)的處理,生產(chǎn)高壓電纜的有誰會拿自己的聲譽(yù)下賭注,然而危險(xiǎn)的正是這潛在的看不到的缺陷。比如絕緣中的微孔、雜質(zhì)等,只有我們從源頭,從過程最大程度的去減少避免這些缺陷的存在,才能最大程度的提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量
[lijia2004 在 2009-3-3 15:37:42 編輯過]
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樓上,你說的這些微孔等缺陷不是都可以看見的嗎?
擠出的鋁管的合縫處,只有經(jīng)過特殊的辦法才能看見,不能混成一談的。
還有絕緣也是有合膠縫的,如果都是缺陷的話,是不是所有擠出絕緣都是有缺陷的。
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不喜歡水的魚:
樓上,你說的這些微孔等缺陷不是都可以看見的嗎?
擠出的鋁管的合縫處,只有經(jīng)過特殊的辦法才能看見,不能混成一談的。
還有絕緣也是有合膠縫的,如果都是缺陷的話,是不是所有擠出絕緣都是有缺陷的。
說的太對了,,絕緣有合膠縫,這是一個(gè)非常大的缺陷。致命的!
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國內(nèi)電業(yè)局還是愿意接受擠出鋁護(hù)套的,焊接的鋁護(hù)套雖然說是一樣的用,但是電纜在鋪設(shè)時(shí)會變形,焊縫能不能變形,能不能抗得住,有些廠家還是沒底的。尤其是趕貨急要時(shí)能不能保證質(zhì)量。
大家還是喜歡用擠出的鋁護(hù)套。
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guofeng:
氬弧焊,其實(shí)已經(jīng)足夠了。選鋁材是注意質(zhì)量,才能保證焊口的牢固。做到徑向防水,只要在半成品做好檢漏就好!
還是小郭有眼光,超前了50年啊,我判斷氬弧焊的工藝在50年以后,才可以發(fā)揚(yáng)光大,主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保,F(xiàn)在支持?jǐn)D包鋁的用戶還都健在,沒辦法。我們只有堅(jiān)守、挺。!
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我公司已開發(fā)了世界上第一條鋁護(hù)套擠出生產(chǎn)線,鋁桿連續(xù)進(jìn)去,經(jīng)過設(shè)備擠出成管,不是傳統(tǒng)的鋁錠擠壓工藝。
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超高壓交聯(lián)電纜如何選用各種金屬護(hù)套
目前國內(nèi)已有多條生產(chǎn)線能生產(chǎn)110KV及以上的超高壓交聯(lián)電纜,各廠的金屬套結(jié)構(gòu)不全類同。不同金屬套各有其特征,用戶首先必須對金屬套的性能要有一個(gè)全面的認(rèn)識和了解,按各自的條件進(jìn)行選擇。仁者見仁、智者見智,本文對各種類型金屬套的性能和特征作個(gè)闡述。此文僅起一個(gè)拋磚引玉的作用,希各供電系統(tǒng)能介紹使用不同金屬套電纜的經(jīng)驗(yàn),使制造部門了解用戶觀點(diǎn)與需求。
1.金屬套的種類
金屬套有二大功能:(1)隔水作用:防止XLPE絕緣接觸到水分產(chǎn)生水樹技,金屬套是電纜的徑向防水層;(2)能承受零序短路電流熱穩(wěn)定性好。按生產(chǎn)工藝可分為三大類:擠包無縫金屬套、縱向焊縫金屬套和綜合護(hù)套等。采用的材料又有鉛、鋁、銅和不銹鋼等。金屬套的品種、制造、結(jié)構(gòu)和特征如下:
金屬套品種
制造和結(jié)構(gòu)
特征
無縫鉛套
由連續(xù)壓鉛機(jī)擠包無縫連續(xù)鉛套鉛的化學(xué)性能穩(wěn)定,耐腐蝕。
無縫波紋鉛套
由連續(xù)或非連續(xù)壓鋁機(jī)擠包鋁套及軋波紋電纜重量輕,鋁的化學(xué)性能較活潑,外護(hù)套損壞后鋁套易穿孔,外徑較大。
焊縫波紋鋁套
鋁板卷包用焊機(jī)焊接后再軋紋
同上,但有縱向焊縫。
焊縫波紋銅套
銅板卷包用焊機(jī)焊接后再軋紋
有縱向焊縫,外徑較大。
焊縫波紋不銹鋼套
不銹鋼板卷包用焊機(jī)焊接后再軋紋
有縱向焊縫,熱穩(wěn)定容量比波縱銅套低,外徑較大。
綜合護(hù)套
鋁箔PE復(fù)合膜縱向搭蓋卷包熱風(fēng)焊接,在擠包外護(hù)套后與護(hù)套結(jié)合成一體。
電纜重量輕,鋁箔作防水層,用銅絲屏蔽滿足熱穩(wěn)定。
以上6種金屬套都有良好的徑向防水層,但內(nèi)在質(zhì)量、應(yīng)用特性和制造成本各不相同。目前國內(nèi)除波紋銅套和不銹鋼套外都有生產(chǎn),對國內(nèi)生產(chǎn)的4類品種性能闡述如下。
2.鋁套
目前國內(nèi)能制造鉛套交聯(lián)電纜的大廠都有以連續(xù)壓鉛機(jī)生產(chǎn)鉛套的能力。鉛套交聯(lián)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,縱向防水性能好,鉛的化學(xué)穩(wěn)定性耐腐性好,缺點(diǎn)是重量重。
鉛合金的熔化溫度約300℃,壓鉛機(jī)的模座擠出溫度260℃。在螺桿連續(xù)壓鉛機(jī)上制造的鉛套是一個(gè)無夾灰、無縫、內(nèi)壁光滑的連續(xù)鉛管。鉛的蠕變性能好,結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)時(shí)無須在鉛套與線芯之間留有間隙,交聯(lián)絕緣膨脹時(shí)能撐大鉛套而絕緣表面仍然平整光滑。由于交聯(lián)絕緣的膨脹系數(shù)比金屬大約一個(gè)數(shù)量級,因此各類波紋金屬套內(nèi)必須留有足夠的膨脹間隙。如無間隙或間隙不夠大,在絕緣膨脹后會在絕緣表面留下波紋的凹痕,這會影響電纜的電氣性能。在型式試驗(yàn)中經(jīng)過20個(gè)熱循環(huán)后,如電纜芯表面呈波紋狀,電纜的沖擊裕度不高。由于鉛套內(nèi)壁無需設(shè)計(jì)間隙,結(jié)構(gòu)較緊密。因此鉛套交聯(lián)電線的縱向防水性能比任何一種波紋金屬套電纜都好。
鉛的電阻系數(shù)是鋁的7.8倍,鉛套要滿足技術(shù)條件中的短路熱穩(wěn)定要求,鉛套的截面必須比鋁套的大得多。各供電系統(tǒng)采用短路熱穩(wěn)定指標(biāo)都比實(shí)際大了很多,主要是零序短路持續(xù)的時(shí)間太長,而實(shí)際上僅幾個(gè)周波。這指標(biāo)是系統(tǒng)定的,對電纜技術(shù)人員來說無權(quán)變更。上海在220KV工程中要求50KA 2秒,采用鉛套電纜時(shí)要在鉛套下加銅絲屏蔽,選用波紋鋁套要加厚。在85年的引進(jìn)中,曾有一工程將國外加厚的波紋鋁套充油電纜與國產(chǎn)鉛套充油電纜(沒有銅絲屏蔽)對接,國外制造廠說:“如果發(fā)生短路時(shí)鉛套電纜的鉛套會熔化了”,實(shí)際上自七十年代以來的國產(chǎn)超高壓鉛套充油電纜和近年采用鉛套交聯(lián)電纜都沒有發(fā)生過鉛套熔化的故障。主要是目前系統(tǒng)的短路容量沒有這么大,短路持續(xù)時(shí)間不可能達(dá)到2秒,F(xiàn)各大供電系統(tǒng)都己編制了“電網(wǎng)若干技術(shù)原則的規(guī)定”,其中對110KV以上電力電纜的金屬套或金屬屏蔽層要求能承受單相短路電流的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于0.2秒(以上海電網(wǎng)為例)。如執(zhí)行這項(xiàng)技術(shù)條件將使超高電纜的金屬套結(jié)構(gòu)趨向合理,有利于降低電纜的造價(jià)。
選擇用螺桿式連續(xù)壓鉛機(jī)生產(chǎn)的鉛套,不存在因鉛套夾灰形成鉛套上有砂眼問題。螺桿式壓鉛機(jī)從熔鉛爐底部取鉛擠包,鉛的氧化物和各種雜質(zhì)比重較鉛小得多,都會浮在熔融鉛液表面不可能擠包在電纜上。即使用水壓機(jī)式非連續(xù)壓鉛機(jī)也能生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良的鉛套,關(guān)鍵是生產(chǎn)工藝。上海電力系統(tǒng)中有數(shù)百公里單芯鉛套充油電纜,其中大部份是在上海生產(chǎn),用水壓機(jī)式非連續(xù)壓鉛機(jī)生產(chǎn)的鉛套占很大比例,這些電纜在20多年
運(yùn)行中沒有發(fā)生過鉛套漏油的故障。產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵在于工藝管理和工廠裝備。鉛套的徑向阻水功能與鋁套相比不僅毫不遜色,且能勝于鋁套。
同規(guī)格超高壓鉛套電纜比鋁套電纜重得多,一般說要重60%至90%。當(dāng)前超高壓電纜的敷設(shè)已不再是人背肩扛的施工方式了。敷設(shè)中要嚴(yán)格控制電纜的側(cè)壓力,只有采用卷?xiàng)顧C(jī)加履帶輸送機(jī)方法施工才能掌握敷設(shè)張力和控制好電纜側(cè)壓力。當(dāng)采用敷設(shè)機(jī)械施工時(shí),鉛套和鋁套的重量之差異已無足輕重。在施工中要因地制宜設(shè)計(jì)一些機(jī)具籍以減輕勞動強(qiáng)度,在施工中克服了一些困難,在日后運(yùn)行中能得到安全運(yùn)行回報(bào)。萬一運(yùn)行中外護(hù)套破損后由于鉛套耐腐蝕,金屬套不會很快穿孔造成進(jìn)水。鉛套交聯(lián)電纜的敷設(shè)時(shí)比鋁套交聯(lián)電纜柔軟,鉛套電纜在接頭作業(yè)中可直接搪鉛比較方便。
鉛的比重為11.34是鋁的4.2倍,鉛套原材料的成本要比鋁套大的多。以110KV 1×630平方毫米電線為例作一對比:鉛套厚度為4mm,鋁套為2mm;在每米鉛套電纜中,鉛的重量是鋁套電纜中鋁重量的7.5倍。按99年同期的市場價(jià)格計(jì)算,鉛的原料每噸價(jià)格雖是鋁的34%,而鉛鉗套內(nèi)鉛原料成本價(jià)是鋁的2.5倍。如技術(shù)條件中對短路持續(xù)時(shí)間提了過長的要求時(shí),在設(shè)計(jì)鉛套的熱穩(wěn)定中要增加銅絲屏蔽,會使兩種金屬套的原料成本相差更大。在招標(biāo)競爭中,如生產(chǎn)鉛套交聯(lián)電纜的制造廠以鋁套交聯(lián)電纜相同單價(jià)或略高的價(jià)格參予與鋁套交聯(lián)電纜競爭,對用戶來說是合算的。
鉛套交聯(lián)電纜是不會被鋁套交聯(lián)電纜所取代。在陸上電纜中各有特征及利弊,在直埋及排管敷設(shè)中宜優(yōu)先考慮選擇鉛套電纜。海底高壓交聯(lián)電纜必須采用鉛套,海纜錨損等外力破壞機(jī)率非常高,一旦護(hù)層損傷后又難以修理。鋁套海底電纜如受外力破壞后,主絕緣及金屬套尚完好,但鋁護(hù)層在海水中很快會穿孔,必然會降低使用壽命。這是海纜不采用鋁套的原因。
3.無縫波紋鋁套
波紋鋁套交聯(lián)電纜最大的優(yōu)點(diǎn)是重量輕和短路熱穩(wěn)定容量大。在短路電流持續(xù)時(shí)間稍長的系統(tǒng)中,一般標(biāo)準(zhǔn)厚度鋁套即能滿足要求,如計(jì)算中熱穩(wěn)定不夠時(shí)可將鋁套少加厚一些就能滿足技術(shù)要求,無需采用增加銅絲屏蔽,比鉛套簡單。用壓鋁機(jī)擠包的鋁套機(jī)械性能與密封性都很好。
鋁套電纜重量比鉛套輕得多,在敷設(shè)中如何用人力搬、抬、扛、移電纜時(shí)要比鉛套電纜省力,很受敷設(shè)工人歡迎。
波紋鋁套結(jié)構(gòu)開發(fā)于六七十年代,在當(dāng)時(shí)的高壓電纜主要是充油電纜。充油電纜設(shè)計(jì)中采用波紋鋁套后有很多優(yōu)點(diǎn):省略了鉛套的徑向加強(qiáng)帶;螺旋形波紋構(gòu)成外油道使充油電纜的瞬態(tài)壓降明顯減小,在線路設(shè)計(jì)中能放長供油段的長度,可減少塞止接頭數(shù)量;當(dāng)時(shí)的鋁價(jià)比目前價(jià)格低得多,與鉛銅價(jià)之比也便宜得多。因此在一些國家陸上充油電纜中以波紋鋁套取代了鉛套,在經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上都有很大好處。然而波紋鋁套交聯(lián)電纜的螺旋形波紋使電纜不具有縱向阻水功能,在電線設(shè)計(jì)中如果使其也能縱向阻水而減小了間隙會降低電氣性能,似乎得不償失。
鋁在元素周期表中的原子序數(shù)是13,而鉛是82,鋁是化學(xué)性能很活潑的金屬。在運(yùn)行中遇到外力破壞損傷了外護(hù)層或外護(hù)層在支架上被棱破了,鋁套很快會被腐蝕穿孔而造成進(jìn)水。
鋁的熔點(diǎn)658℃,壓鋁機(jī)擠包時(shí)模座溫度約為500℃。相比鉛套的擠包溫度要高了很多,為此鋁套內(nèi)應(yīng)有銅絲編織玻璃絲帶或半導(dǎo)電阻水帶防止絕緣屏蔽被燙傷。壓鋁機(jī)有連續(xù)壓制與非連續(xù)壓制二類。不連續(xù)的在加鋁錠時(shí)要停頓一段時(shí)間,對交聯(lián)電纜芯不甚有利。新老鋁錠在壓鋁機(jī)內(nèi)雖能結(jié)合成一體,在鋁套表面仍有接縫可見,但對鋁套抗位強(qiáng)度沒有影響。應(yīng)該說連續(xù)的比不連續(xù)的好。
壓鋁機(jī)系是一精密設(shè)備造價(jià)很高,壓鋁套的生產(chǎn)工序及工藝也較復(fù)雜,壓鋁機(jī)生產(chǎn)鋁套的能耗和工耗較高,金屬套的生產(chǎn)成本也就較高了。
電纜允許承受的側(cè)壓力與絕緣品種有關(guān),不以金屬套種類而定。國外一些權(quán)威性手冊上推薦的數(shù)據(jù)如下表所示。波紋鋁管的抗壓強(qiáng)度雖比鉛管高,但電纜在敷設(shè)時(shí)的張力是在導(dǎo)體線芯上,在彎曲處的側(cè)壓力由導(dǎo)體向絕緣、金屬套及護(hù)層傳遞,由轉(zhuǎn)角滑輪承受推力。其中最易受機(jī)械力影響的是絕緣,以絕緣承受力來決定電纜承受的側(cè)壓力是合理的。
電纜種類 允許側(cè)壓力(N/m)
油紙絕緣電纜
擠包絕緣電纜 3000
3000
鋁套電纜在安裝中有喜有憂。重量輕是敷設(shè)工人最受歡迎之點(diǎn),但其柔軟性不如鉛套。自電纜盤上放下的鋁套高壓交聯(lián)電纜外端必須用校直機(jī)整直了才能牽引。在敷設(shè)過程中為控制電線的側(cè)壓力及牽引力,現(xiàn)都用卷揚(yáng)機(jī)加屜帶輸送機(jī)方法施工,因此端部的牽引力不大,在電纜經(jīng)過彎曲處后鋁套電纜不易自行變直,在轉(zhuǎn)彎處不如鉛套電纜順暢。在安裝各類附件中,鋁套上不能直接搪鉛,先要在鋁的表面鍍鋅錫合金及搪底鉛后才能搪鉛。搪底鉛操作對人員的工藝水平要求較高,少有瑕疵會造成電纜進(jìn)水。在大型工程中要鋸線封端和安裝牽引端的工作量不少,尤其在排管中敷設(shè)。鋁套電纜不被接頭工人所歡迎。
4.焊縫波紋鋁露
焊縫鋁套由鋁板卷包后用氬弧焊機(jī)焊成形。氬弧焊機(jī)的造價(jià)不能與昂貴的壓鋁機(jī)相比,設(shè)備價(jià)低后還貸成本及折舊費(fèi)等進(jìn)入產(chǎn)品成本也就少了。且焊縫鋁套生產(chǎn)工耗與能耗都比無縫鋁套低。焊縫鋁套生產(chǎn)成本低是它最大的特點(diǎn)。
鋁的熔點(diǎn)658℃,鋁的熔融加工溫度約700一750℃,電弧的溫度就更高了。在焊接過程中,在焊縫二側(cè)的鋁扳受熱后會引起鋁的金相結(jié)構(gòu)變化,使鋁套的機(jī)械性能在圓周上不均勻。在敷設(shè)牽引中受力后會產(chǎn)生集中變形。實(shí)際工程中曾發(fā)生過此現(xiàn)象。在某地工程中敷設(shè)雙回110KV XLPE電纜,一回是無縫鋁套,另一回路是焊縫鋁套,使用同樣的施工方式,無縫的圓整良好,有縫的鋁套變了形呈橢圓狀,這反映了二種電纜內(nèi)在質(zhì)量有差異。敷設(shè)中電纜變形與控制側(cè)壓力有關(guān),敷設(shè)前分段計(jì)算張力及側(cè)壓力并采用適當(dāng)措施,電線是不會變形的。
支聯(lián)電纜因原料的膨脹系數(shù)相差甚大,使其熱機(jī)械性能變得很復(fù)雜。焊縫處700℃左右高溫,焊縫對側(cè)的鋁套處于很低的溫度。使交聯(lián)絕緣承受一次不均勻加熱的過程。電纜在運(yùn)行中是由里熱到外,壓鋁套或壓鉛套時(shí)是由外熱到里,全是一個(gè)均勻?qū)ΨQ受熱過程。焊縫鋁套在生產(chǎn)過程中的不均勻受熱過程使電纜內(nèi)的熱機(jī)械性變得更為復(fù)雜。焊縫鋁套只能采用單面平焊,這在焊接工藝中是最單薄的焊接方式,在標(biāo)準(zhǔn)中以軟鋁抗拉強(qiáng)度的90%(54MP2)來考核焊縫強(qiáng)度。
焊縫鋁套設(shè)計(jì)時(shí)常以減少間隙來達(dá)到電纜能縱向阻水的目的,正如前述,這會降低沖擊裕度,得不償失。做縱向阻水試驗(yàn)時(shí)除了滿足在5分鐘內(nèi)注滿水外,在注水過程中還應(yīng)模擬實(shí)際工況。電纜如安裝在浸滿水的電纜溝或工井內(nèi)發(fā)生擊穿時(shí),金屬套上會形成一個(gè)敝開的洞,水立刻向二側(cè)滲透,不會讓水膨脹帶有一個(gè)初膨脹的過程。此外,間隙過小也會造成附件安裝時(shí)剝除鋁套的困難,不被接頭工人所歡迎。
焊縫鋁套與無縫鋁套相比除了有鋁套的共性外,尚有其特性。焊縫鋁套是一種有效的徑向防水層,但其內(nèi)在質(zhì)量與無縫鋁套不同且生產(chǎn)的成本不同,在價(jià)格上應(yīng)有差異。一般說二者之間的價(jià)差可達(dá)到二位數(shù)的百分?jǐn)?shù),具體價(jià)差在引進(jìn)市場競爭機(jī)制中能找到合理價(jià)位。
5.波紋的波形
鋁套的波紋形狀與工藝問題在國內(nèi)設(shè)有專題研究過,在新制訂的標(biāo)準(zhǔn)中也沒有規(guī)定,各廠之間的差異不小。這幾年引進(jìn)了不少各國生產(chǎn)的波紋鋁套交聯(lián)電纜。其外觀、波形、波長及波幅等參數(shù)及其與電纜芯外徑之關(guān)系是可供參考及借鑒。對此作一番調(diào)研后可作為制訂用戶標(biāo)準(zhǔn)或招標(biāo)技術(shù)文件的依據(jù)。此外,允許彎曲半徑及側(cè)壓力也有類似問題。
波形在交聯(lián)電纜中普遍采用螺旋形波紋,其缺點(diǎn)是無阻水性能。圓環(huán)形(又稱竹節(jié)形)波紋對交聯(lián)電纜而吉比螺旋形更合適些,較易阻止水份縱向滲透。
在鋁套的波紋形狀沒有定型之前,應(yīng)采用檢測鋁套的縱向抗拉強(qiáng)度來監(jiān)視軋紋的質(zhì)量。
6.綜合護(hù)套
綜合護(hù)套交聯(lián)電纜具有重量輕尺寸小和造價(jià)低的特點(diǎn),可在零序短路容量不大的系統(tǒng)中使用;在短路容量大的系統(tǒng)內(nèi)需加銅絲屏蔽,在造價(jià)上的優(yōu)勢少有遜色。國產(chǎn)的綜合護(hù)套110KV交聯(lián)電線最早用于杭州,自92年以來運(yùn)行記錄良好。上海在地鐵一期工程中引進(jìn)德國的這類電纜用于直埋及排管的線路中,德國產(chǎn)品的阻水層采用水膨脹粉,不用阻水帶。
綜合護(hù)套的金屬箔作徑向阻水是有效的阻水層。其抗外力破壞及外護(hù)套穿孔后的耐腐蝕作用是脆弱的。綜合護(hù)套用于外力破壞機(jī)率較小的隧道及排管線路中有其造價(jià)低的優(yōu)勢。重量輕對水電站的高落差工程也有其獨(dú)特之處。
7.結(jié)論
(1)各種金屬套各有其特點(diǎn),都能用作超高壓交聯(lián)電纜的徑向阻水層,不同的金屬套各有其特點(diǎn)。各有其適用性。在選擇金屬套的結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按各自的使用條件、施工習(xí)慣和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)因地制宜的選用;
(2)在不同的電纜結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝中,—般說無縫金屬套比有縫的好,連續(xù)的比不連續(xù)的好;
(3)電纜的內(nèi)在質(zhì)量不同和生產(chǎn)成本不同,在電纜的價(jià)格上應(yīng)有明顯的差異;
(4)電纜的質(zhì)量由導(dǎo)體、屏蔽、絕緣、金屬套和外護(hù)層等各部件的綜合質(zhì)量而決定,金屬套的質(zhì)量僅是其中一個(gè)部份。
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皺紋鋁套生產(chǎn)工藝不斷更新,電纜結(jié)構(gòu)不斷在優(yōu)化.我們討論是不是也更新一下.
至于什么燙傷,間隙,漏焊,現(xiàn)在改進(jìn)不少.有沒有人討論電纜金屬護(hù)套設(shè)計(jì)規(guī)范.
現(xiàn)在每個(gè)廠家的設(shè)計(jì)都會有些差異.
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氬弧焊,在當(dāng)今生產(chǎn)廠家里面,真正做到無漏焊的幾乎沒有。所以在徑向阻水的性能上似乎很差,應(yīng)該明白其實(shí)氬弧焊的焊縫對電纜運(yùn)行時(shí)絕緣有影響作用的。
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現(xiàn)在國際上都推薦氬弧焊的這種,不知道國人這方面是怎么了,上的設(shè)備大部分都是進(jìn)口的舊壓鋁機(jī),錢都讓外國人掙去了
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人人覺得應(yīng)當(dāng)是氬弧焊好于擠包。這就像樓上說的,CCV和VCV的關(guān)系。
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鋁護(hù)套問題挺值得研究的。
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頂 很好的帖子 尤其是 上傳的數(shù)據(jù) 很好很強(qiáng)悍 
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擠鋁與焊管,有一個(gè)特點(diǎn),就是擠鋁的管徑比較大,在電纜長期使用過程中,尤其是當(dāng)半導(dǎo)電緩沖阻水帶如果老化變硬后,這個(gè)空間是比較令電纜工作者難受的,緩沖帶在剛開始的時(shí)候可能和鋁管貼合比較好,可是時(shí)間長了就不一定了,這主要是因?yàn)閿D鋁機(jī)的模具的材料不過關(guān),而且做晶相試驗(yàn)會發(fā)現(xiàn),擠鋁與焊管是有差別的。
另外,樓上的爭論不休,嚴(yán)格的來說,擠鋁機(jī)也是有焊縫的,這也就是老外的丹氏軸出來之后的焊接室形成的。
不過這個(gè)與焊管機(jī)的焊縫是不一樣的,類似于交聯(lián)的合膠縫
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現(xiàn)在國內(nèi)采用擠包鋁護(hù)套的擠鋁、軋鋁設(shè)備都是哪里產(chǎn)的?國內(nèi)目前此類設(shè)備的數(shù)量是多少?
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以上各位同仁:
氬弧焊鋁護(hù)套與擠出型鋁護(hù)套究竟哪一個(gè)更好誰也說不清楚,沒有必要爭論,各自都有生存的空間是最好的證明.
您說呢?氬弧焊鋁護(hù)套漏焊后補(bǔ)焊那是肯定有的,對電纜一定有損壞嗎?又有誰對此類電纜進(jìn)行長達(dá)幾十年的跟蹤呢?對于擠出型鋁護(hù)套提出批評的同志們我首先要對你們進(jìn)行一些更正:1.模具擠出的鋁管溫度不會超過530度,它的成型主要來自擠壓作用(單邊1600噸),而不是鋁錠熔化.2.鋁管在沒有冷卻之前是不可能接觸到電纜的3.合縫有問題的鋁管在扎皺紋后會自動裂開,是不會流到客戶手里的,再說設(shè)備沒有問題的情況下是不會出現(xiàn)可見合縫的.其次合縫對電纜又有多大影響呢?一點(diǎn)也不影響彎曲性能,再說又有哪一個(gè)客戶將電纜買回去沒事搞彎曲實(shí)驗(yàn)后將電纜再投入使用呢?氬弧焊鋁護(hù)套焊接處過薄有如何處理呢?斷帶后焊接有多大壞處呢?
從消費(fèi)市場和價(jià)格來看擠出型鋁護(hù)套是非常受歡迎的,那是為什么?我個(gè)人論為那些客戶們追求更好罷了,當(dāng)有一天國家規(guī)定只使用氬弧焊鋁護(hù)套時(shí)他們也無所謂(烏紗帽法定化),那些擁有氬弧焊鋁護(hù)套設(shè)備的同志們?nèi)坏滥銈儾幌霌碛袛D出型鋁護(hù)套設(shè)備嗎(壓鋁機(jī))?
其實(shí)我們應(yīng)該在我們的工作中相互了解交流共同將電纜鋁護(hù)套做好,有可能組成一個(gè)群共同探討學(xué)習(xí),
至于誰好誰壞市場會決定方向的.15952534500
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按照標(biāo)準(zhǔn),氬弧焊皺紋鋁套沒有任何問題!國內(nèi)的設(shè)備也很成熟,但很多人都認(rèn)為焊縫容易開裂!對焊縫的寬度、薄厚、焊接處的強(qiáng)度都有擔(dān)心,其實(shí)做過評估,是沒有問題的!中國人接受新事物總是很難!有的廠家既有壓鋁機(jī),又有氬弧焊。結(jié)果氬弧焊無人問津。招標(biāo)時(shí)明確規(guī)定要連續(xù)擠出皺紋鋁護(hù)套!
而擠出皺紋鋁護(hù)套,擠出過程中反而不太好控制溫度、擠出速度等。擠出過程就有開裂的隱患。且設(shè)備耗能厲害,占地大,成本高
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頂
電纜保護(hù)管
電力管
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"不喜歡水的魚" 朋友你好!
能否給個(gè)聯(lián)系方式
我的聯(lián)系方式是 : 15952534500
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又增長了不少,多謝樓主們精彩的發(fā)表
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很好的資料 感謝樓主
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有了一定了解,多謝諸位
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1、焊接的比擠包的好;焊接工藝也有多種,國外電纜知名制造商也在用;
2、兩種產(chǎn)品的差別,實(shí)際上是商業(yè)上制造的壁壘而已。
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氬弧焊焊接及激光焊接工藝被用于航天飛機(jī)制造和汽車工業(yè),這兩個(gè)行業(yè)的要求比電纜行業(yè)要高很多。
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這個(gè)帖子好~學(xué)習(xí)了!
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其實(shí)這是一個(gè)老問題了。
應(yīng)該說各有千秋,曾經(jīng)看過西交大一位教授的文章,應(yīng)該說氬弧焊并沒有很明顯的缺陷和不足,但是擠包的應(yīng)該會給人一種更好的感覺。
事實(shí)上,目前做高壓的企業(yè)里,上氬弧焊的還是比較多的,市場應(yīng)該會逐步放開的,就像以前絕緣一定要是立塔,目前不也是松動了嘛,從麥拉菲爾朋友那里了解到,目前國內(nèi)上CCV的很多,雖然一些企業(yè)也有立塔,但是在生產(chǎn)的時(shí)候,110kV的是用CCV做的,畢竟有成本優(yōu)勢。
呵呵,各位見笑了,本人是獵頭,為了更好跟客戶交流,前段時(shí)間臨時(shí)抱下佛腳。
我QQ1154800799,歡迎各位專業(yè)人士,說不定我們可以幫到你。
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兩種工藝都能達(dá)到產(chǎn)品的要求,就看誰的過程控制好,質(zhì)量保證方法高。
我認(rèn)為不存在誰好誰差的問題。
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yjlw03:
關(guān)于高壓電纜一個(gè)很有爭議的問題,當(dāng)前有沒有文章明確表示縱包氬弧焊皺紋鋁護(hù)套和擠包鋁護(hù)套的特點(diǎn)和各自的優(yōu)缺點(diǎn)的介紹[/block學(xué)到很多東西,受教了,謝謝樓主
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我也一直很奇怪,今天能看到這么的見解,很是長知識。希望朋友們多提問題 多解答。
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學(xué)了很多知識,這里真可謂是電纜知識的海洋哦。呵呵呵、、謝謝各位版主。辛苦了。
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上海所吳長順等曾經(jīng)寫過這方面的文章,可以去好好看看
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我覺的縱包鋁護(hù)套比擠包鋁護(hù)套好,因?yàn)? 一 ,操作簡單技術(shù)含量低易學(xué) 二 .用人少,節(jié)約了人力資源, 三 .隨時(shí)可以停機(jī)也可以開機(jī)
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國內(nèi)大部分超高壓電纜生產(chǎn)企業(yè)用的是氬弧焊方式
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我個(gè)人也認(rèn)為晨光的擠包鋁護(hù)套的技術(shù)是鋁包工序中最好的。
原因有三:
1、能耗低,由于與壓鋁機(jī)靜摩擦不同,采用CONFORM工藝,可以使能耗降到最低。
2、焊接唯一的缺點(diǎn),就是不確定性,容易形成虛焊,但是虛焊往往看不出來。
3、CONFORM工藝生產(chǎn)速度快,如果工藝摸索成功,則可完全取代壓鋁機(jī)。
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晨光是用的英國BWE擠鋁機(jī),特變電工魯能電纜也進(jìn)了一臺,從連續(xù)擠包時(shí)間、生產(chǎn)大規(guī)格(直徑80mm以上鋁護(hù)套)還是有比較大的問題的。合肥神馬也在生產(chǎn)擠鋁機(jī),第一臺用于佳木斯沃爾德電纜,第三臺在福建南平太陽電纜試車,在試車過程中幾度改進(jìn)完善,有點(diǎn)接近英國BWE設(shè)備的水平了,但偏心度仍然難以達(dá)到國標(biāo)要求。
從世博園500kV電纜使用氬弧焊平板鋁護(hù)套來看,氬弧焊鋁護(hù)套工藝已經(jīng)逐步被國網(wǎng)公司所接受,220kV電纜招標(biāo)文件中也不要求鋁護(hù)套必須使用壓鋁機(jī)的規(guī)定。隨著氬弧焊技術(shù)的進(jìn)一步提升,完全取代壓鋁機(jī)只是時(shí)間問題,至于擠鋁機(jī)本人認(rèn)為也是步壓鋁機(jī)后塵而已。
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關(guān)于兩者工藝的優(yōu)缺點(diǎn)的爭論好像一直就沒有停止過,不能否認(rèn)國內(nèi)有一部分廠家上壓鋁機(jī)的初衷是為了提高在以后投標(biāo)中籌碼,這也從一個(gè)方面反應(yīng)出一個(gè)問題,就是設(shè)計(jì)和使用單位沒有給廠家提供一個(gè)很好的引導(dǎo)作用。
對于這兩種工藝我本人也沒有明顯的偏向于那種工藝,但是從目前國家“低碳經(jīng)濟(jì)、環(huán)保型社會”的發(fā)展目標(biāo)來看,氬弧焊在能源的消耗上確實(shí)要比壓鋁機(jī)略勝一籌!
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樓上樓上....說的很好,就是CCV和VCV的問題,放著經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的不用,偏偏喜歡用貴的,不務(wù)實(shí)呀!此種情景何嘗實(shí)在電纜行業(yè),國內(nèi)各個(gè)行業(yè)何嘗不是如此!
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現(xiàn)在國際上就比較認(rèn)可氬弧焊工藝,看相關(guān)資料就知道.
氬弧工藝質(zhì)量是可靠的,成本低.關(guān)鍵是設(shè)備,好的氬弧設(shè)備焊接中途可停機(jī)換焊針,并把接點(diǎn)連續(xù)焊好,沒有孔,不需補(bǔ)焊,可以說焊接長度是沒有任何問題.
現(xiàn)在有廠家開發(fā)了康夫機(jī)連續(xù)擠壓,已用于生產(chǎn),成本也是比較低的.
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SheathEx連續(xù)鋁護(hù)套技術(shù)采用常規(guī)的圓鋁桿喂料在常溫下喂入機(jī)器,能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的連續(xù)電纜無縫護(hù)套工藝,此工藝不僅能替代電纜行業(yè)運(yùn)用幾十年的無縫鋁管護(hù)套擠出工藝,而且其生產(chǎn)效率高,操作簡便,節(jié)約能源,設(shè)備投資小。
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壓鋁機(jī)被氬弧焊代替只是一個(gè)時(shí)間問題98
堅(jiān)決支持縱包焊接,絕不再把大量資金購買國外的奢侈設(shè)備
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樓上的調(diào)查結(jié)果有點(diǎn)問題,上海世博站一共兩條線路。
一條耐克森的回路是使用平板鋁護(hù)套,焊接型護(hù)套。另一條VISCAS的是日本傳統(tǒng)的連續(xù)擠出型螺旋軋紋鋁護(hù)套。
因此,趨勢一說沒有在特高壓電纜領(lǐng)域有什么明顯的傾向。
只是擠出型護(hù)套在護(hù)套力學(xué)性能上要比普通焊接型來得更為穩(wěn)定些,而且沒有了一條向內(nèi)的焊縫。因此不會在這一點(diǎn)上對電纜的熱膨脹造成不利影響。
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鋁護(hù)套的制作有擠鋁、壓鋁和氬弧焊三種工藝:
1. 壓鋁型鋁護(hù)套
在壓鋁工藝中,必須選用可塑性好、純度較高的鋁錠,鋁的純度一般應(yīng)不低于99.6%。鋁的熔點(diǎn)較高(658℃),因此通常把圓柱形的鋁錠先預(yù)熱到450℃左右,然后將其一端沖擊加熱到530℃,再裝入工作筒進(jìn)行鋁護(hù)套的擠制。壓鋁機(jī)是一種精密設(shè)備,體積龐大。造價(jià)昂貴。生產(chǎn)工序、工藝流程比較復(fù)雜,且能耗和功耗很高,一般的電纜廠難以承受,因而生產(chǎn)的鋁護(hù)套電纜成本較高。2. 氬弧焊型鋁護(hù)套縱包焊接皺紋鋁護(hù)套是由冷軋鋁板卷包成型后,用氬弧焊機(jī)焊接而成,氬弧焊焊接機(jī)組通常由放帶、清洗、剪邊、卷包成型、焊接、牽引、檢測、軋紋等部分組成,與壓鋁機(jī)相比造價(jià)非常低,生產(chǎn)工序,工藝流程簡單,功耗及能耗較低,因而生產(chǎn)成本也相對較低,但由于在氬弧焊型鋁護(hù)套中有焊縫存在為保證產(chǎn)品的密封性,需檢驗(yàn)鋁護(hù)套是否有漏焊,還要對整根電纜進(jìn)行浸水后的氣密性試驗(yàn)。3. 擠鋁型鋁護(hù)套20世界80年代發(fā)展起來的連續(xù)包覆擠鋁技術(shù)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,最初該工藝只適合于直徑小于35mm的鋁及其合金管材或型材的生產(chǎn),目前擠鋁設(shè)備以BWE公司的較為成熟,該設(shè)備采用鋁桿連續(xù)擠壓摩擦擠管技術(shù),將電纜的模具系統(tǒng)由原來的流道層壓板式,改為古堡式的模芯,并借助計(jì)算機(jī)額輔助設(shè)計(jì),使鋁材在流道層中的壓力保持一致,既提高了擠岀鋁管的同心度和圓整度,又使擠岀鋁管的厚度更加均勻,在纜芯外面和鋁護(hù)套外面,分別進(jìn)行纜芯冷去和鋁護(hù)套冷卻。 軋紋部分采用浮動式軋紋技術(shù),保證了軋紋節(jié)距和深度穩(wěn)定可調(diào),實(shí)現(xiàn)了高電壓、大截面電纜無縫皺紋鋁護(hù)套的連續(xù)擠出,鋁管的同心和圓整度達(dá)到了同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平,與傳統(tǒng)的壓鋁技術(shù)相比,設(shè)備成本低,節(jié)省電能70%以上,具有效率高、操著簡單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
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大家的寶貴經(jīng)驗(yàn)很好哈,多多學(xué)習(xí)。
我目前遇到的問題是,力纜護(hù)套的趨勢會怎樣發(fā)展呢,會有新的護(hù)套工藝出現(xiàn)嗎?
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有中文版的嗎?109
現(xiàn)在國內(nèi)用氬弧焊生產(chǎn)得多
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堅(jiān)決支持縱包焊接,絕不再把大量資金購買國外的奢侈設(shè)備
嚴(yán)重認(rèn)同。!
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看看以上個(gè)各位的評論,也學(xué)了不少,就對能源消耗而言,不能一定說是擠鋁機(jī)費(fèi)能源。理由如下:
擠鋁機(jī)使用了一個(gè)功率在400 kw左右的電機(jī),這是他的主要耗能處,氬弧焊主要的耗能處是氬弧焊機(jī)本身,光這樣比較,就容易能得出擠鋁機(jī)能耗高這一結(jié)論,但是,如果往上游企業(yè)去想想呢?生產(chǎn)1噸鋁桿和1噸退火平鋁板的能耗差異有多少呢?另外還有一點(diǎn)需要考慮的,那就是鋁桿和鋁板的價(jià)格差異。
所以,光從經(jīng)濟(jì)和能源的角度來考慮,只要擠鋁機(jī)設(shè)備本身成熟的話,個(gè)人覺得還是會有一定的優(yōu)勢的。
再者,在使用擠鋁機(jī)生產(chǎn)時(shí),不得不考慮到一個(gè)重大的風(fēng)險(xiǎn)因素:因?yàn)樵O(shè)備故障、停電、操作等等的因素造成在生產(chǎn)中途意外停機(jī)的話,那個(gè)損失就很大了。
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焊接的比擠包的防水性能好
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氬弧焊接技術(shù)用于高壓電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)上,不是中國電纜生產(chǎn)企業(yè)首創(chuàng),其實(shí)在世界上最為嚴(yán)格的AEIC CS 7-93美國電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜,至于600℃(壓鋁或擠鋁模座溫度低于450℃,600℃是原文的錯(cuò)誤特別提出)高溫下擠出的鋁護(hù)套,由于此種工藝下電纜四周都存在高溫,在熱效應(yīng)方面與焊接型比較,有待進(jìn)一步驗(yàn)證。
1.壓鋁及擠鋁能耗大,2.風(fēng)險(xiǎn)大,易燙傷電纜 3. 耗材浪費(fèi)
2.縱向氬弧焊接成型方式就是一定要保證焊縫質(zhì)量。最大的優(yōu)點(diǎn)是中間允許停車,生產(chǎn)長度不受限制。
最適用于海底電力電纜特種金屬護(hù)套制造。
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學(xué)習(xí)了
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1.壓鋁及擠鋁能耗大,2.風(fēng)險(xiǎn)大,易燙傷電纜 3. 耗材浪費(fèi)
2.縱向氬弧焊接成型方式就是一定要保證焊縫質(zhì)量。最大的優(yōu)點(diǎn)是中間允許停車,生產(chǎn)長度不受限制。
最適用于海底電力電纜特種金屬護(hù)套制造。
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氬弧焊接技術(shù)用于高壓電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)上,不是中國電纜生產(chǎn)企業(yè)首創(chuàng),其實(shí)在世界上最為嚴(yán)格的AEIC CS 7-93美國電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。
壓鋁及擠鋁450℃高溫下擠出的鋁護(hù)套,由于電纜四周都存在高溫,稍微不注意,就易燙傷電纜。
1.壓鋁及擠鋁能耗大,
2.風(fēng)險(xiǎn)大,易燙傷電纜
3. 耗材浪費(fèi),
4.工人操作設(shè)備要求技能高。
5.縱包氬弧焊接成型方式就是一定要保證焊縫質(zhì)量。最大的優(yōu)點(diǎn)是中間允許停車,生產(chǎn)長度不受限制。
最適用于海底電力電纜特種金屬護(hù)套制造。我是提倡縱包氬弧焊接成型方式。
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力纜沒怎么接觸,要好好學(xué)習(xí)!還望前輩們多多指導(dǎo)!
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1.壓鋁及擠鋁能耗大,2.風(fēng)險(xiǎn)大,易燙傷電纜 3. 耗材浪費(fèi)
2.縱向氬弧焊接成型方式就是一定要保證焊縫質(zhì)量。最大的優(yōu)點(diǎn)是中間允許停車,生產(chǎn)長度不受限制。
最適用于海底電力電纜特種金屬護(hù)套制造。>>>>
贊成123樓,壓鋁及擠鋁能耗大,模具使用壽命短、價(jià)格昂貴,性能不穩(wěn)定,現(xiàn)有的技術(shù)還不太適于大長度生產(chǎn)。其實(shí)對于壓鋁及擠鋁還是氬弧焊接孰是孰非早有爭論,正如俗話說的好,誰用誰知道,誰心里最明白。問國內(nèi)的各大電纜生產(chǎn)廠家,有幾家只用壓鋁及擠鋁設(shè)備了???
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氬弧焊設(shè)備投資少,容易操作!但在加工是的最大缺點(diǎn)就是焊逢存在焊孔情況,對于縱向阻水不好!擠出鋁護(hù)套設(shè)備沒操作過!
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超高壓皺紋鋁護(hù)套有幾個(gè)問題至今還是一個(gè)迷
第一: 鋁護(hù)套厚度
第二: 鋁護(hù)套與護(hù)套前間距
第三: 皺紋鋁和平板鋁哪一個(gè)更適合超高壓,我不清楚,也沒有看到過精準(zhǔn)解釋
2012年了,我們把目光放在超高壓,智能電網(wǎng),鋁合金芯,海底電纜,超導(dǎo)上來吧。
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現(xiàn)在不是有比傳統(tǒng)壓鋁更簡單的擠鋁機(jī)嗎?效率高,能耗小,占地面積小,機(jī)器比壓鋁機(jī)簡單!我們公司超高壓電纜無縫鋁護(hù)套都是用英國bwe的擠鋁機(jī)生產(chǎn)的!
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!上面說擠鋁機(jī)和氬弧焊的成本問題,我實(shí)踐過,差不多!氬弧焊都知道的,重點(diǎn)說說擠鋁機(jī),同樣1噸的材料,鋁桿比鋁帶便宜不少!而且擠鋁機(jī)保守說每分鐘6-7米的速度,也是氬弧焊不能比的!一天不停機(jī)換盤,生產(chǎn)4-5公里很輕松!我qq1339359101有興趣,可以加我,一起探討!現(xiàn)在這機(jī)器浙江3臺,重慶,山東,江蘇各一臺,有懂這機(jī)器的可以聯(lián)系我一起研究!137
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各有千秋的東西為什么一定要分出高低呢!
氬弧焊,在當(dāng)今生產(chǎn)廠家里面,真正做到無漏焊的幾乎沒有。所以在徑向阻水的性能上似乎很差,氬弧焊類型外護(hù)套最好采用HDPE.對焊接熟悉的業(yè)內(nèi)人士,應(yīng)該明白其實(shí)氬弧焊的焊縫對電纜運(yùn)行時(shí)絕緣有影響作用的。
被鋁機(jī),缺陷就是存在一個(gè)鋁管偏心的問題。由于厚度的不均勻,導(dǎo)致電纜施工的時(shí)候容易變形。至于現(xiàn)在壓鋁機(jī)燙傷絕緣應(yīng)該很少的,現(xiàn)在所有廠家的被鋁機(jī)都是采用冷卻保護(hù)裝置的。在這個(gè)基礎(chǔ)上,現(xiàn)在銅絲布結(jié)構(gòu)似乎沒有廠家采用了,都改用厚厚的緩沖層,就更談不上燙傷絕緣了。
但是現(xiàn)在水樹造成擊穿的情況,在很多的文獻(xiàn)種提出是主要原因。所以現(xiàn)在很多電力部門都喜歡采用被鋁機(jī)的產(chǎn)品。
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學(xué)習(xí)啦
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要就擠包鋁套的是壓鋁機(jī)廠市場公關(guān)的代言人。好比220kV有人要求必須在立塔線上生產(chǎn)一樣!
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扯淡!上海500kV電纜就是焊接鋁,并且是平滑鋁套,照樣接受!專家就是專家!不服不行!
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皺紋鋁護(hù)套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較
高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用,其生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。
一:氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù) 1:氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板,經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)的;該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下,一鋁板為負(fù)極,鎢極為正極,通過低電壓,大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑,并且由保護(hù)的氣體連續(xù)吹向焊點(diǎn)處,迅速帶走熱量,使焊接部位均勻快速冷卻,電纜結(jié)構(gòu)不會受到任何不良影響,同時(shí)也避免鋁護(hù)套的高溫氧化。 2:采用先進(jìn)的氬弧焊接技術(shù),并裝有超聲波等在線檢測裝置,保證了焊接的密封性,為了檢驗(yàn)是否還有漏焊,生產(chǎn)廠又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置,將整盤焊接后的電纜進(jìn)行氣密性試驗(yàn),且進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及運(yùn)行,該生產(chǎn)工藝技術(shù)性能穩(wěn)定可靠。 3.上海電纜研究所進(jìn)行了焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度(78N/mm2)略高于焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度(76N/mm2),且又略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度(75N/mm2),經(jīng)和西安交大金相專家們研討和座談,這種現(xiàn)象是合理的,焊接材料的強(qiáng)度是比原來的材料要高,因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),分別在焊縫上,和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn),其負(fù)荷變形曲線基本一致。 4.皺紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)也在上海電纜研究所進(jìn)行,在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí),用熱電偶分別測量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃,在阻水層下則分別為34、26、27℃,這是因?yàn)殇X套是一點(diǎn)受熱焊接,溫度雖高,但能量不大,鋁的散熱又很快,所以電纜絕緣上的溫度很低,同時(shí),西安交大絕緣研究室又進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套的焊接溫度場的數(shù)值計(jì)算,在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本是一致的。 5.由于皺紋焊接鋁套電纜的溫度很低,不存在煬傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能,鋁套和電纜之間縫隙非常小,故可實(shí)現(xiàn)電纜的阻水結(jié)構(gòu),同時(shí)電纜的阻水層又可用作電纜的緩沖層,不難通過設(shè)計(jì)和計(jì)算,國產(chǎn)220kV電纜的絕緣半徑方向的膨脹量約1.5mm左右,完全可以為阻水層所吸收,這樣電纜的結(jié)構(gòu)就非常緊湊合理,萬一鋁套有些損傷,由于阻水層的作用,電纜也不會進(jìn)水。 二:連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝技術(shù) 連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上,擠出溫度高達(dá)460℃,可能會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。 1:擠包鋁護(hù)套要有龐大的擠出裝置,耗費(fèi)大量的能源,在600℃左右的高溫下擠出,絕緣有可能煬傷,影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量,除一些老企業(yè)外,在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機(jī)裝置,在國外壓鋁機(jī)的生產(chǎn)日益減少,世界上最為嚴(yán)格的AEIC CS7-93美國電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。 2:為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能,一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源,但又要給絕緣的膨脹留有余地,鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙,一旦電纜進(jìn)水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線路帶來很大的損失。 3:擠包鋁護(hù)套是采用擠出工藝,若控制不當(dāng)容易造成鋁護(hù)套厚度不均,容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象,這就使鋁護(hù)套強(qiáng)度極為不均,降低鋁護(hù)套的徑向防水性能。三:隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認(rèn)識,在不久的將來,有取代擠包鋁套電纜的趨勢。
我曾看過的一篇文章,,大家分享下~!呵呵~!
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學(xué)習(xí)了,謝謝。
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電線電纜UL認(rèn)證
著眼于為電線電纜行業(yè)提供最專業(yè)、最安全的認(rèn)證咨詢服務(wù),三鼎國際認(rèn)證服務(wù)機(jī)構(gòu)(Triple Top International Certification Service)自成立之日起,一直秉承“我們的服務(wù),經(jīng)得起任何考驗(yàn);您的認(rèn)證,經(jīng)得住歷史考驗(yàn)”的理念,塌實(shí)做事,誠信服務(wù),僅僅去年就為數(shù)十家客戶代理申請UL、VDE、PSE等各國認(rèn)證!這不單單是三鼎國際公司實(shí)力的證明,更是客戶對我們的褒獎!
目前,我們已經(jīng)有豐富申請經(jīng)驗(yàn)的認(rèn)證項(xiàng)目涵蓋了廣泛的線纜認(rèn)證申請內(nèi)容。我們的部分尊貴的客戶:
東莞瑞達(dá)
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1. UL758電子線認(rèn)證,范圍涵蓋鐵氟龍電子線、硅膠電子線、PVC電子線、TPE電子線、無鹵電子線、耳機(jī)線、電腦周遍用線等;
2. UL62電源軟線認(rèn)證,范圍涵蓋普通PVC電源線、電動車電源線、無鹵電源線、橡膠電源線等;
3. 美國建筑用線UL認(rèn)證;
4. UL817插頭線目擊檢測、UL498目擊檢測、UL1363拖線板目擊檢測,電器附件產(chǎn)品目擊檢測;
5. 電源線VDE等歐洲十國認(rèn)證、PSE認(rèn)證、CCC認(rèn)證;
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若您在線纜產(chǎn)品認(rèn)證申請方面有任何疑問,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們!
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上海邁信威機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的"氬弧焊軋紋設(shè)備"廣泛用于:
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