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過程
在各種塑料、彈性體或其他大分子中,可以同時或有競爭地發(fā)生交聯(lián)和降解這兩種作用。發(fā)生交聯(lián)時,分子結(jié)合在一起,降低了其通常的移動性,即不會失去形狀,不再具有真熔點。降解過程發(fā)生時則分子鏈斷裂。兩種過程都引起材料發(fā)生重大變化;二者之中常有一過程占主導(dǎo)地位(但也可能并非如此)。根據(jù)二過程的相對動力學(xué),材料可以是“交聯(lián)性”的,也可以是“降解性”的,依總體上占優(yōu)勢的那個過程而定。此外,如常見于芳烴(苯環(huán))含量高的材料那樣,我們還稱之為“有耐力”材料。交聯(lián)或降解可以由幾種作用所引起。通常采用電離輻射輻照或化學(xué)方法;瘜W(xué)方法的優(yōu)點是只需要少量的物質(zhì)。輻照的優(yōu)點是快速而經(jīng)濟.
輻射源
工業(yè)用電離輻射一般有兩類,即來自鉆-60一類放射性物質(zhì)的y射線和來自電子加速器的高能電子束。
γ射線穿透力強,可以處理很厚的物體,但通常加工速率慢。
電子加速器 電子束的穿透力低得多,但電子發(fā)生機可以具備很大的功率,高達數(shù)百千瓦,因此產(chǎn)品的產(chǎn)量可以等于或超過涉及應(yīng)用輻射裝置的其他工業(yè)操作的產(chǎn)量。
目前工業(yè)電子發(fā)生機已具有更高電子伏(達5百萬伏)的產(chǎn)品,因此穿透性極限的條件有所松動。但是,小型低壓系統(tǒng)(200—500kV)也有產(chǎn)品,占地面積小至819 cm2,卻能發(fā)生數(shù)十千瓦的電子功率,F(xiàn)有設(shè)備的多功用性,使得工業(yè)輻射加工的應(yīng)用由電子加速器獨領(lǐng)風(fēng)騷,因為電子加速器經(jīng)濟、有效、生產(chǎn)速率高、經(jīng)加工的產(chǎn)品質(zhì)量高。
輻射加工參數(shù)
電子加速器產(chǎn)生的輻射用加速器電子伏數(shù)(決定穿透能力的參數(shù))和電子束電流或每秒所釋發(fā)的電子數(shù)來表征。如果電子伏數(shù)大到足以穿透產(chǎn)品,則在具備實現(xiàn)所需過程所需能量的情況下,電子束電流決定產(chǎn)量或加工速率。電子束所存儲的能量稱為劑量,通常表示為兆拉德(Mrad)或千戈瑞(kGy)。1兆拉德是一百萬拉德;回拉德劑量表示每克產(chǎn)品吸收10-5J的能量。
10千戈瑞相當(dāng)于 1兆拉德。
加速器輸出額定量表示為千瓦(電子伏X電流)。根據(jù)經(jīng)驗,1kw電子功率理論上能夠釋放1兆拉德劑量給362。87kg(產(chǎn)品)幾。實際加工速率可由理論加工速率乘以實際過程的效率來進行計算。
在總體經(jīng)濟效果角逐中,輻射加工方法可能能夠單以單位成本低取得成功。此處的關(guān)鍵是所需生產(chǎn)能力必須大到足以利用輻射系統(tǒng)的全部能力。更新型的強有力的電子束系統(tǒng)由此可以以很低的單位加工成本作為其特色。雖然就投資費用而言可能其它系統(tǒng)要優(yōu)勝得多,但就單位加工成本而言,由于輻射系統(tǒng)的加工速率遠比其他系統(tǒng)為大,輻射系統(tǒng)便占有優(yōu)勢。
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首先要有電子加速器或者Co60放射源,有了這個裝備,輻照交聯(lián)就可以實施了
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輻照交聯(lián)的好處很多,第一添加劑含量極少,只有少量的敏化劑,絕緣的純度可以做到很高;第二絕緣內(nèi)水分含量可以控制到最低,和硅烷交聯(lián)工藝相比,輻照交聯(lián)工藝在這一點上可以說占盡了絕對優(yōu)勢;第三輻照交聯(lián)可以在125℃下長期工作,不至于老化降解;第四輻照交聯(lián)最適合核級電纜。
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學(xué)習(xí)了!
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照射條件料有pvc pE
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很好,非常感謝!
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學(xué)習(xí)了
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學(xué)習(xí)了,但還有一問題,輻射時間和輻射劑量對于輻照料的交聯(lián)程度有多大影響,此外有沒有好的辦法來判斷熱延伸?
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我司正在建輻照間,
這方面經(jīng)驗值得學(xué)習(xí)
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學(xué)習(xí)了
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學(xué)習(xí)了

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有沒有紫外光交聯(lián)的啊
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學(xué)習(xí)了,請問樓上幾位,輻照時敏化劑和増感劑一般下為多少?先謝謝了
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請問樓上各位仁兄,有哪位知道0.75平方的汽車線,標(biāo)稱絕緣厚度為0.6,絕緣料為聚乙烯,輻照時
電子能量為?MeV, 束流強度為??μA,劑量率為???kGy/s