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4芯擠壓式護套容易偏心及外觀不圓整 - 無圖版

輝煌 --- 2006-12-04 13:28:28

1

請教各位前輩:4芯PE絕緣的成纜芯線,擠包擠壓式PVC外護套,經(jīng)常造成一段偏心一段不偏,以及外觀不圓整的現(xiàn)象,怎樣配模比較合適;如果是模具壓力問題,應(yīng)該選用何種模殼,請教模芯和模套的具體尺寸或圖紙,不勝感激!急!!
小天狼 --- 2006-12-04 13:39:37

2

首先應(yīng)解決纜芯的成纜圓整性問題,配模的尺寸,要看你是生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,一般模芯尺寸比纜芯大0.3-0.4就可以了,模套尺寸比護套后的外徑大0.2-0.3左右

ccjzw --- 2006-12-04 13:55:26

3

不知道樓主所說的產(chǎn)品的外徑為多大,擠壓式的模具調(diào)偏心本來就是很難,要是外徑很大,首先圓整度就很難保證,所以要想使用擠壓模具就會有很大的困難。原因樓上的同事也說了,要達到0.2~0.4mm的放大量這一點很難。所以你要從一下幾個方面考慮:

1、纜芯的圓整度;

2、模具的配比,除非必須,建議采用擠管或辦擠壓式模具;

3、擠出機的出膠量是否均勻;

4、牽引是否穩(wěn)定。

以上僅為個人意見,不祥之處請其他同事補充!

cgl54321 --- 2006-12-04 14:20:46

4

建議使用半擠壓的模具,模芯的尺寸比纜芯要大0.5-1.2左右,具體的尺寸要根據(jù)你成纜的纜芯圓整度來配比
輝煌 --- 2006-12-04 14:25:24

5

不好意思,因為剛才那個區(qū)的人數(shù)太少,我怕沒人看見我的問題,所以又在這區(qū)發(fā)了一遍。

現(xiàn)在問題是成纜已經(jīng)比較圓整了,模芯、模套的內(nèi)徑和上面的師傅說的差不多,用的是中A的擠出模殼,就是調(diào)整不好,我懷疑是模殼是否太小,要么就是模芯和模套的壓力角度或是承徑長度的問題。所以提出來讓大家討論給個好的方案,謝謝了!

njzff --- 2006-12-04 14:31:09

6

既然是生產(chǎn)力纜,為什么非得用擠壓式的嗎?為什么不試試擠管式的?
輝煌 --- 2006-12-04 14:39:44

7

客戶指定必須用擠壓式護套,我們也沒有辦法;不是電力電纜,是煤礦用通信電纜。
liugangjian --- 2006-12-04 16:42:52

8

這個視情況而定,機頭的大小,電纜芯線的大小,只要把模具定好了,不可能會偏的,注意模具間不能離得太遠
胡涂 --- 2006-12-04 16:52:33

9

1、模芯與模套定徑區(qū)之間的間距沒有調(diào)整好!間距過長,當然是無法調(diào)整偏心了!間距過小,機頭壓力過大,生產(chǎn)效率較低。機頭最好安裝壓力保護裝置,調(diào)不好可能堵機頭,料倒入模芯。

2、生產(chǎn)過程放線張力應(yīng)嚴格控制,最好張力波動不要超過5%。線芯無跳動、抖動現(xiàn)象。

3、不建議水槽采用滾輪支撐電纜,滾輪本身同心度不好,易引起線抖動。采用平板斜槽最好。

4、生產(chǎn)線的水平和同心一定調(diào)整好。

最好將設(shè)備情況和模具圖說詳細一些。

sdh --- 2006-12-04 23:27:39

10

 贊同樓上各位的高見,再加幾點:

1.       絕緣外徑要均勻,這是成纜芯線外徑圓整均勻的前提,也是擠出時選配合適模芯的保證;

2.       成纜節(jié)距在允許的情況下,盡可能放大,可使擠壓護套的表面不顯或稍顯成纜節(jié)距紋;

3.       模芯孔徑在成纜線芯能通過的情況下,盡可能小,因為模芯孔徑過大往往是擠壓式擠出偏心的主要原因之一,

    具體多大為宜,你可將芯線穿好再拉緊后去感覺;

4.       模具的裝配要穩(wěn)固,不要松動,這樣的細節(jié)有時可能會忽略;

5.       另外還有溫度控制等其它因數(shù)需要你到現(xiàn)場去研究分析;

6.       模芯模套的尺寸別人很難幫你,因為你的線徑大小誰也不知道,論壇上有關(guān)于模具設(shè)計的資料,你可去查閱后仔細研讀;

 祝你成功!

xuesong --- 2006-12-07 01:02:41

11

建議:

1、用半擠壓式

2、線徑小的話可以考慮使用自調(diào)偏模具。

獨釣寒江雪 --- 2006-12-08 10:53:40

12

模芯盡可能小,接近半制品的外徑,模芯與模套的距離調(diào)整好,不可過遠。
獨釣寒江雪 --- 2006-12-08 10:57:26

13

補充一點:擠出厚度要控制好,厚度過厚、過薄容易出現(xiàn)絞合形,調(diào)整好厚度很關(guān)鍵!
binhao2005 --- 2006-12-09 21:32:32

14

我從事 押出工作已有四年多時間,真對一樓的問題我提出自己的建議:

一.  影響偏心的原因有以下幾點:

1.內(nèi)模過大。押出時造成成纜芯線經(jīng)過內(nèi)?讜r擺動空間大,造成押出過程中間斷性偏心,或是開的時候調(diào)得很正,而一加速度就會引起變化,最明顯的現(xiàn)象就是偏心位置不規(guī)則。建議內(nèi)模采用比成纜等效外徑稍大一點的。并可在押出前將芯試穿過模,芯線可以順利來回拉動即可,而且透過?讜r看不到很大間隙。

2.外模過小。線材從模具口出來時有一個叫引落的過程,這個過程就是線材冷卻前、冷卻中、冷卻后外徑大小所發(fā)生的一系列變化過程。外模小,就造成落差大、壓力也就大。所以會引起偏心很難調(diào)試。建議采用比成纜大的外模進行生產(chǎn)。線材外徑在2.0-3.0之間外模要大0.10mm,外徑在3.0-4.0之間外模要大0.15-0.2mm。外徑在4.0-5.0之間要大0.2-0.3mm。外徑在5.0-7.0之間要大0.2-0.4mm . 外徑在7.0-8.0之間要大0.3-0.5mm。外徑在10MM以上的則要超過1MM以上。那樣才不會早成壓力過大。而線材附著力也不會受什么影響。

3.溫度和押出量不夠穩(wěn)定。出膠不均勻也會有影響。

4.內(nèi)外模間距過大。在生產(chǎn)時一味的只要求附著力而拉遠內(nèi)外模距離,就會造成間斷性偏心現(xiàn)象。一般擠管試押出內(nèi)外模距離在0.5-1.5MM左右。

5.建議你采用空管內(nèi)模、充實外模配套押出,生產(chǎn)時候便于空管調(diào)偏心,放膠調(diào)好后在拉遠內(nèi)外模距離。而線材的附著力也不會有什么影響。

   以上建議謹供參考。具體還要根據(jù)實際情況決定。另外調(diào)機技術(shù)也是很重要的。

 

fyhle --- 2006-12-27 16:42:00

15

hwg62048 --- 2007-03-24 23:54:17

16

xiaoyaoyou --- 2007-03-25 01:46:36

17

牽引不穩(wěn)
zhangabc --- 2007-04-01 20:49:15

18

好東東啊

wangtyool --- 2007-04-02 08:29:10

19

我也有過同樣的問題,保以給你個郵件

binhe1984 --- 2010-06-18 23:15:16

20

可以用擠管試下!

 

 

01234561 --- 2010-06-29 16:33:57

21

同意樓上的

 

zst --- 2012-05-13 23:38:36

22

hrb2008 --- 2012-10-11 13:32:24

23

有高手啊
HY1986 --- 2013-03-11 14:04:03

24

受教了 
-- 結(jié)束 --