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希望可以對我司有作用!
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常用知識,對于初學(xué)者有用!工程人員均了解!
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謝謝樓主,不錯的資料。
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看看
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看看。。。。。。。。
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謝謝了,我現(xiàn)在正找呢!感謝中!
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要好多金幣...
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學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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看看,不過先謝謝
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什么時候才夠呀
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現(xiàn)在怎都那么貴。
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學(xué)習(xí)了,謝謝
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編織這個東西我是不太懂,先看下哦,在做HDMI的時候,編織是不是和網(wǎng)線的標(biāo)準(zhǔn)差很多??
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能否請樓主發(fā)份給我 急需,312813312@qq.com 謝謝!
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大俠能不能發(fā)一發(fā)給我呀,沒這多金幣。xy2_lsl@163.com 謝謝
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看了看,太貴啦
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<SCRIPT type=text/javascript></SCRIPT><SCRIPT src="http://pagead2.googlesyndication--.com/pagead/show_ads.js" type=text/javascript></SCRIPT>編織機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備操作規(guī)程:
1. 設(shè)備開啟前,檢查主機(jī)各部分有無異常,各潤滑部位按要求加注潤滑油,并進(jìn)行一次空車運轉(zhuǎn),穿戴好防護(hù)用品;
2. 將線頭經(jīng)導(dǎo)輪至花盤與編織導(dǎo)體后,再經(jīng)牽引輪繞到收線盤上,固定好后,正式開車;
3. 每班停車后,應(yīng)及時將轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌面,曲線槽,上下錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。
4. 機(jī)器運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意對機(jī)器進(jìn)行觀察,經(jīng)常檢查潤滑油能否從管道順利到達(dá)潤滑點。擺臂支架的旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)須充滿黃油,每工作120小時后須往內(nèi)加滿黃油。
5. 凡是自動潤滑系統(tǒng)不能涉及的機(jī)器運轉(zhuǎn)部件,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行人工添加潤滑劑。節(jié)距交換齒輪,收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應(yīng)每班添加工業(yè)脂一次;排線器光桿每班添加工業(yè)機(jī)油數(shù)次;排線器光桿及收線主動齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處,每班應(yīng)加油一次。
6. 如出現(xiàn)不明情況的停機(jī),可根據(jù)《故障報警》畫面出現(xiàn)的報警閃爍燈信號,作相應(yīng)的排除;如經(jīng)常發(fā)生和油泵報警設(shè)定時間相同的無報警信號的停機(jī),應(yīng)檢查油泵.油路是否正常;發(fā)現(xiàn)潤滑油不能到達(dá)潤滑點則須排除故障才能重新啟動。
7. 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行掛輪的配換,經(jīng)常注意設(shè)備各部運轉(zhuǎn)是否正常,操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作,如設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時停車,請修理人員協(xié)助解決后,再重新開車;
8. 工作完畢,切斷總電源,清掃工作現(xiàn)場,清除花盤上的絲毛和灰塵,擦拭設(shè)備各部,把剩余掛輪存放在指定區(qū)域,擺放整齊,填寫好工藝流程卡及各項報表和記錄,做好交接班工作。
二、工藝操作規(guī)程:
1. 本規(guī)程適用于高速編織機(jī)生產(chǎn)屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產(chǎn)。
2.設(shè)備技術(shù)規(guī)范和參數(shù):詳見編織機(jī)的《設(shè)備使用說明書》
3.生產(chǎn)工具和量具:量具:精度為
4.開車前準(zhǔn)備工作:
l 開車前工作人員穿戴好工作服,準(zhǔn)備好工具和量具。
l 了解上班工作情況,明確當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),按工藝要求選擇好壓模和搭配齒輪。
l 檢查設(shè)備各部位是否正常,如發(fā)現(xiàn)故障性能通知有關(guān)部門修復(fù)后方可開車。
l 檢查需編織的半成品和金屬絲(如銅絲、鋁鎂合金絲、銅包鋁絲)等是否符合工藝規(guī)定。
5.工藝操作規(guī)程
l 將需編織的半成品固定在放線架上,固定好放線盤,調(diào)節(jié)好張力。
l 纜芯從放線盤放出,經(jīng)主機(jī)在下方進(jìn)入,并通過導(dǎo)向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后,再引到收線盤上,導(dǎo)向輪的位置應(yīng)保證電纜中心能通過盤面中心,并選配安裝好牽引掛齒。
l 將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內(nèi)。
l 檢查無誤后,可開動機(jī)器一段時間后停車,測量編織外徑、編織節(jié)距等工藝參數(shù)是否符合工藝規(guī)定,合格后方可正常生產(chǎn)。
6.生產(chǎn)中質(zhì)量控制
l 編織過程中機(jī)器突然停車,是因為斷線或線已用完,做好相應(yīng)處置后即可開機(jī)繼續(xù)編織。
l 編制過程中,如發(fā)現(xiàn)正在編織的屏蔽層不符合規(guī)定要求,應(yīng)隨時停車,同時使電機(jī)反轉(zhuǎn)以清除這段長度上金屬絲的編織,經(jīng)處置完后,再恢復(fù)正常編織。
l 嚴(yán)格按照發(fā)至車間機(jī)臺的工藝卡片規(guī)定,控制工藝參數(shù),做好檢驗記錄。
l 一個完整的線盤要求一根頭到底,如內(nèi)部有接頭需剪斷時,必在標(biāo)識中間系
l 排線須整齊,緊實,不得有起落交叉現(xiàn)象。
l 嚴(yán)格按照發(fā)至車間機(jī)臺的工藝卡片規(guī)定,控制工藝參數(shù),做好檢驗紀(jì)錄。
7.編織中常見質(zhì)量問題及排除方法。見附表:
序號 | 廢品種類 | 產(chǎn)生原因 | 防治辦法 |
1 | 編織層密度不符合要求 | 1.由于編織密度與編織錠數(shù)、每錠根數(shù)及直徑、節(jié)距、編制角度有關(guān) 2.錠數(shù)、錠根數(shù)、直徑不變,節(jié)距編織角越大,編織密度越低 | 1.檢查編織節(jié)距和編織角度,有問題及時調(diào)整,檢查有無缺根、缺股及直徑小應(yīng)及時補充或更換 2、保持錠數(shù)、根式及直徑編織節(jié)距、編制角度之間相互協(xié)調(diào) |
2 | 編織層密度不均勻線股松緊不一 | 1.編織機(jī)線股張力失去控制 | 1.更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧,調(diào)整每個線股張力 |
3 | 編織節(jié)距不均勻 | 牽引輪上繞電纜圈數(shù)過少產(chǎn)生滑動錠子轉(zhuǎn)速和牽引線速不穩(wěn)定匹配 | 適當(dāng)增加電纜在牽引輪上圈數(shù),調(diào)整二者之間速度穩(wěn)定 |
4 | 編織層有洞、疤 | 1.線股斷開造成,并線張力控制不均勻,收線有堆積交叉壓線,并線排列不平整 2.錠子張力沒調(diào)整均勻,線股松緊不一 3.線股斷線時,修理方法不當(dāng) | 1.調(diào)整好并線張力 2.調(diào)整好釘子張力 |
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三、工序自檢要求:
1.目的和適用范圍:
為半成品的檢驗提供具體的檢驗規(guī)程和執(zhí)行依據(jù),適用于公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力下產(chǎn)品類別在半成品工序制造中的檢驗。使工序檢驗規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
2.術(shù)語或定義:
l 首件檢驗(或首檢):是對機(jī)臺當(dāng)班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品實施的檢驗。
l 巡檢(或過程檢驗):是指對生產(chǎn)過程中首件檢驗完成后進(jìn)行的過程巡回檢驗。巡檢頻次要求一般不低于兩次,不足兩件的全檢。
l 完工檢驗(或完工檢):是指本(批)產(chǎn)品在本工序生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行的檢驗。
l 專檢:由專職檢驗員按照產(chǎn)品規(guī)定的檢驗項目進(jìn)行的檢驗。
l 自檢:由機(jī)臺操作者對其所生產(chǎn)產(chǎn)品按規(guī)定檢驗項目進(jìn)行的檢驗。
l 檢查批:機(jī)臺每班生產(chǎn)的全部產(chǎn)品。
l 符號R——代表檢查批中的每一件產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行的檢驗。
l 符號S——代表檢查批中進(jìn)行抽樣檢驗的項目。
l 抽樣檢驗的數(shù)量要求:原則上按照5%的比例抽。ǖ疃嗖怀^三件)。20件及以下抽樣數(shù)≮一件;20件以上到40件抽樣數(shù)≮二件;40件以上抽樣數(shù)≮三件。
3.其他說明:
l 后面表格中符號: O——表示專檢 Z——表示自檢
l 本半成品工序檢驗指導(dǎo)書在匯編發(fā)布時,是適用的和全面的。但在實施后因為新產(chǎn)品開發(fā)或增加新設(shè)備時出現(xiàn)新工序,應(yīng)以單頁形式補充續(xù)加,對新的半成品工序的檢驗要求、方法和檢驗形式做出規(guī)定。
編織工序檢驗指導(dǎo)書
序號 | 項 目 | 檢 驗 要 求 | 檢測方法及儀器 | 檢 驗 形 式 | ||
首檢 | 過程檢驗 | 完工檢驗 | ||||
1 | 外 觀 | 緊密平整,無損傷絕緣或護(hù)套層的毛刺。 | 目 測 | Z | Z | O Z (S) |
2 | 網(wǎng)數(shù)/單線直徑 | 工藝文件 | 目 測 千分尺 | Z | Z | O Z (S) |
3 | 編織節(jié)距 | 工藝文件 | 鋼直尺 | Z | Z | O Z (S) |
4 | 編織外徑 | 工藝文件 | 游標(biāo)卡尺 | Z | Z | O Z (S) |
四、文明生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.編織完工后的成品盤、機(jī)用周轉(zhuǎn)盤在交班前必須卸下,并存放到定置區(qū)域,將收線、放線軸放回到設(shè)備上;
2.所有完工產(chǎn)品編織線在卸盤轉(zhuǎn)運前必須將頭捆好,并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品填寫流程卡,用膠粘帶纏在產(chǎn)品頭上。
3.所有編織產(chǎn)品在選用收線盤時,必須注意線盤兩側(cè)的防護(hù),確保編織產(chǎn)品不能因為線盤兩側(cè)造成掛傷、磨傷編織層;
4. 并線錠子應(yīng)根據(jù)規(guī)格使用完,禁止為圖產(chǎn)量使用一半卸下,同時注意并線時嚴(yán)禁并滿外鼓,造成脫落。
5. 并絲使用完的塑料盤用袋子裝好,滿袋后送指定位置入庫。
6. 領(lǐng)用的材料按照定置區(qū)域要求進(jìn)行整理擺放,禁止領(lǐng)入后攤放在地上。
7. 每個線盤要填寫產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,應(yīng)注明生產(chǎn)班次、執(zhí)車人、型號、規(guī)格、長度、日期、盤內(nèi)短段長度。
8. 綠色膠帶為修復(fù)用,屬可以通過顏色膠帶、黃色膠帶為質(zhì)量事故,屬要求修復(fù)顏色膠帶、紅色膠帶為分段顏色膠帶。
9. 完工后要填寫生產(chǎn)日報表,數(shù)據(jù)要真實,不準(zhǔn)弄虛作假,已經(jīng)查出當(dāng)班工時全部作廢。
10. 廢料入庫,當(dāng)班產(chǎn)生的各種廢料,根據(jù)分類在下午4:30分,找保管入庫,并在第二天隨生產(chǎn)日報表、領(lǐng)料單一起交統(tǒng)計,對第二天沒有交各種報表的,每次扣罰主執(zhí)車人。
五、負(fù)責(zé)定置管理區(qū)域:
1.負(fù)責(zé)所在機(jī)臺分管區(qū)域的衛(wèi)生,并負(fù)責(zé)本區(qū)域線盤、線芯的存放、區(qū)域衛(wèi)生清掃、設(shè)備衛(wèi)生,分管定制區(qū)域內(nèi)電纜溝蓋板、地面、柱子、窗、玻璃、設(shè)備的防護(hù),對造成損壞的除能指明責(zé)任人外,一切由區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在交接班時進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.具體位置和范圍見編織機(jī)定置管理區(qū)域圖。
六、檢查與考核:
1.每周由生產(chǎn)部組織設(shè)備部、車間主任對車間各機(jī)臺進(jìn)行檢查,對沒有按照定置區(qū)域規(guī)定要求進(jìn)行清理的,將對責(zé)任人給予相應(yīng)的處罰。
2.具體處罰依據(jù)按照車間制定的機(jī)臺考核規(guī)定執(zhí)行。
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比較基礎(chǔ),適合剛接觸的人員培訓(xùn)。價格有點貴了
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29的金幣接近搶了……
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太貴了,觀望
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沒金幣啊,能發(fā)一個到673251867@qq.com嗎?謝謝
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太貴了吧
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金幣不夠用!
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