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詳細(xì)情況如下:

近期本人朋友的單位生產(chǎn)了一批YJV22-26/35  3*50中高壓交聯(lián)電力電纜,，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)其生產(chǎn)的半成品（銅帶繞包后）也進(jìn)行了一次耐壓試驗(yàn)（65kV  30min和局放試驗(yàn)，全部通過。但在成品例行試驗(yàn)過程中，卻發(fā)現(xiàn)成品耐壓擊穿（大部分不到5分鐘就發(fā)生了擊穿），且擊穿率較高。經(jīng)本人對(duì)多個(gè)擊穿點(diǎn)進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)大部分屬于黑色能道，也看不出有什么明顯缺陷，本人也分析不出是什么原因所造成？另同時(shí)生產(chǎn)的同電壓等級(jí)的大規(guī)格電力電纜（所用的主要原材料與3*50的一樣）卻能順利通過成品試驗(yàn)。 50mm2導(dǎo)體是由管絞機(jī)所生產(chǎn)，導(dǎo)體根數(shù)為7根，本人也懷疑有可能屬于導(dǎo)體毛刺所產(chǎn)生，但對(duì)擊穿點(diǎn)解剖后也看不出。

為此，本人也十分納悶，不能確定其發(fā)生問題的真正原因？請(qǐng)同行朋友幫助分析一下，產(chǎn)生以上問題的原因可能有哪些？不勝感謝�。。�！

朋友再三請(qǐng)我?guī)椭�他出出主�?本人現(xiàn)也無轍了,只能拜托論壇上的各位朋友了!!!

銅屏?xí)r會(huì)不會(huì)出問題了

比如被銅屏扎了一下，或者再接下來的工序中受到外力破壞

.對(duì)放電點(diǎn)做硅油試驗(yàn)，盡可能從放電通道上確定出是絕緣里還是內(nèi)屏處還是外屏處引起的擊穿。

          .

我提幾點(diǎn)建議

1.導(dǎo)體絞合時(shí),要注意毛刺問題,緊壓系數(shù)不要太大.

2.內(nèi)屏厚度要在1.0左右

3三層共擠后線芯要存放一段時(shí)間,讓交聯(lián)付產(chǎn)物完全排完.

4.銅帶屏蔽時(shí)要注意線芯不要刮傷.

5.成纜時(shí)特別注意不要損傷線芯.

6.擠出時(shí)注意頭部不要進(jìn)水.

備注:國(guó)家規(guī)定26/35KV最小平方是50平方的,所以要在生產(chǎn)中一定要注意以上各條,才能保證產(chǎn)品的合格.

是不是半成品時(shí)對(duì)電纜施加電壓，造成對(duì)電纜的損害，承受不起第二次施壓呢？

以前我們公司也出現(xiàn)過這種情況！不過是8.7/10的！

當(dāng)時(shí)我還沒到我們公司！聽他們說最后歸結(jié)為經(jīng)不起二次施壓！不知道對(duì)不對(duì)！

由于同期生產(chǎn)的大規(guī)格的二次試驗(yàn)和局放全部通過,唯獨(dú)這個(gè)3*50規(guī)格,由于規(guī)格小,.生產(chǎn)工藝的難度是最大的,在成品試驗(yàn)中卻不能通過,不知以后生產(chǎn)中重點(diǎn)要注意什么呢?

我感覺50mm2的交聯(lián)緊壓鋁導(dǎo)體若采用7/3.0的7芯導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，由于單絲較粗，緊壓后毛刺、飛皮會(huì)很多，且內(nèi)屏蔽擠出量要加大，保證1.0mm的厚度，才能避免內(nèi)屏及絕緣嵌入。另外，由于50mm2導(dǎo)體相對(duì)大截面導(dǎo)體的外徑小，所以同樣的鋁毛刺造成的導(dǎo)體電場(chǎng)畸變更嚴(yán)重，電場(chǎng)集中更明顯，可能擊穿的概率大些。因此，50mm2交聯(lián)緊壓鋁導(dǎo)體最好采用19根結(jié)構(gòu)。

至于為什么銅帶屏蔽半成品通過實(shí)驗(yàn)，而成品電纜卻擊穿的現(xiàn)象，原因較難分析。我們公司也曾遇到類似的問題，咨詢過一些資深工程師，大家得出的結(jié)論是：若排除因銅帶屏蔽后幾道工序造成的機(jī)械損傷原因，則很可能是剛擠出時(shí)間不久的交聯(lián)線芯，便繞銅帶進(jìn)行半產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)，XLPE絕緣層內(nèi)部已有的微小氣隙類缺陷在半成品耐壓試驗(yàn)時(shí)，處于臨界擊穿狀態(tài)，勉強(qiáng)能通過試驗(yàn)，然而后道工序受到線芯溫度變化以及內(nèi)應(yīng)力收縮的影響，并再次通過具有破壞性的成品耐壓試驗(yàn)后，絕緣缺陷受激發(fā)而趨壞發(fā)展、直至擊穿。

以上分析，個(gè)人見解，未必正確，謝謝！

［PLWH 在 2008-10-27 10:55:01 編輯過］

我理解為成纜時(shí)線芯受傷造成的。

本人認(rèn)為第11樓分析的比較有道理,有一定的錯(cuò)鑒作用,謝謝!!!

但本批電纜經(jīng)了解,半成品絕緣線芯已放置了不少天了,應(yīng)該說內(nèi)部的相應(yīng)輔產(chǎn)物基本揮發(fā)出來了,這時(shí)半成品能通過耐壓,而成品通不過,真有點(diǎn)納悶?zāi)?

11樓說的有道理

半成品試驗(yàn)可能通過，但成品不行，注意一下?lián)舸┑木�芯有沒有規(guī)律。比如是不是在同一個(gè)成纜放線盤上的電纜擊穿，會(huì)不會(huì)因?yàn)榉啪�芯同步轉(zhuǎn)速不同，而造成的機(jī)械應(yīng)力。

以上各位說的都是有道理的，做35kV小規(guī)格交聯(lián)電纜時(shí)各工序都必須嚴(yán)格注意。

50平方7根絞合，導(dǎo)體間隙較大，如要減少間隙勢(shì)必增加緊壓，導(dǎo)體材質(zhì)較差，毛刺就會(huì)產(chǎn)生粘在導(dǎo)體上，不易發(fā)現(xiàn)，但經(jīng)過儲(chǔ)線彎曲運(yùn)動(dòng)，毛刺（大與小之分，產(chǎn)生的結(jié)果不一樣）無法復(fù)位（無法再成一整體），以及過模口產(chǎn)生移位，這樣經(jīng)多次試驗(yàn)，擊穿的概率增加。