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拉絲配模問題 - 無圖版

2008ls --- 2008-11-04 20:45:15

1

請問老大個問題,如果要拉出2.54的單絲,在配模是最后一道模是要用小于2.54的嗎?是不是都要略小于所要值呢?拜托
PLWH --- 2008-11-05 09:00:10

2

通常最后一道定徑?讖,應(yīng)該比要拉制的單絲直徑大0.01至0.02mm,防止因連續(xù)退火及儲線輪張緊系統(tǒng)對單線造成的抻細,或后面絞線等工序造成的抻絲。。

[PLWH 在 2008-11-5 9:00:58 編輯過]

witmanzhao --- 2008-11-05 16:19:18

3

上限和下限應(yīng)該為:0.03mm

 

zyqs --- 2008-11-17 23:02:22

4

是的,防止拉細.
chelve --- 2008-11-18 10:46:40

5

二樓說的很正確,留一定余量,防止線徑過小。

chendehua --- 2008-11-18 15:28:21

6

+0.005足夠了

oscar --- 2008-11-18 16:15:53

7

應(yīng)該比出口模具稍大些,還要看你的張力怎樣?張力過緊會將線拉細。

wenxuandin --- 2008-11-21 13:54:59

8

我們就出現(xiàn)了這個狀況

tangbo913 --- 2008-12-05 14:02:28

9

   不同規(guī)格收縮不一樣
zhulianbih --- 2008-12-11 20:34:48

10

配模通常是講延伸系數(shù)的,最后一道模的延伸系數(shù)要小于過橋模的延伸系數(shù),是防止銅線在經(jīng)過多道拉伸后產(chǎn)生的疲勞現(xiàn)象。

進線是多大?用什么機型?多少個模具?總延伸系數(shù)是多少?

最后一道模具的延伸系數(shù)要根據(jù)設(shè)備的速比,加上設(shè)定的滑動系數(shù)就可以計算出最后一道模具的線徑。

只有將問題闡述的清楚點我們才能幫助你啊。雖然我也是新手。

mkai100 --- 2009-02-20 15:43:12

11

拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

121810125 --- 2009-04-04 19:52:21

12

同意2樓

yxy --- 2009-05-08 22:18:06

13

請問哪位有配模計算公式發(fā)一份給我吧!xiaoyunyang0401@126.com

本人非常感謝!

gaohong --- 2012-06-26 20:58:10

14

要看你拉什么絲,配模表是根據(jù)采購拉絲機時廠家提供的配模表再稍作調(diào)整的,銅絲一般是0.02mm。www.--lasimo.cn里有詳細說明。

-- 結(jié)束 --