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鍍錫銅絲的外徑變小了? - 無圖版

zyqs --- 2008-12-20 20:43:57

1

鍍錫用的黃銅絲的外徑為0.394mm,而鍍出來的鍍錫絲的外徑卻為0.38mm左右,請問這是什么原因造成的?
夢溪筆談 --- 2008-12-21 00:01:19

2

看是不是繃得太緊,張力大拉細了?

陸紹金 --- 2008-12-21 00:57:40

3

放線張力太大就會產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象

chengzhong --- 2008-12-21 09:30:34

4

看來你們廠生產(chǎn)控制這塊,把關(guān)的非常嚴啊,這是屬于不合格產(chǎn)品啊。

 

阿卜 --- 2008-12-21 17:58:16

5

是與你的鍍錫的出口模具有關(guān),你可以找做模具的來給你解決

zyqs --- 2008-12-22 21:47:59

6

還有其它方面的原因嗎
yy2008 --- 2008-12-23 09:51:49

7

可能有兩個方面的原因:

1.生產(chǎn)過程中張力太大.

2.模具模空太小.

Cable888 --- 2008-12-23 18:06:15

8

伸長率?
zyqs --- 2009-01-06 22:28:14

9

鍍出來的銅絲還是扁的,請問這又是何原因呢

 

Cable888 --- 2009-01-07 08:45:47

10

請量未退火前Brass wire 三角法外徑. 看是否也扁了.

是圓的. 那有理由懷疑鍍錫眼模作怪了.

libai216 --- 2009-01-13 11:15:23

11

是連續(xù)退火機嗎?

如果是可能原因有:1放線張力大,2收線速度塊,3過程中阻力大,4刮錫模口徑太小,5前后速度比(后助力比前助力慢),6錫爐溫度高,銅絲受熱易拉伸,7爐灰較多堵模具但不斷線。

zyqs --- 2009-02-12 20:56:54

12

樓上分析的較全面,學習了。

xj168 --- 2009-02-15 19:49:14

13

以上樓主說得很有道理,分析得比較全面,頂
onewindy --- 2009-03-03 14:25:00

14

我也分析是張力太大,并且生產(chǎn)速度也過快了.
chendehua --- 2009-03-19 09:45:27

15

1.張力大
2.退火電流(溫度)過高
3.鍍錫模偏小,一般鍍錫?讖奖瘸善峰冨a線大3-5μ
-- 結(jié)束 --