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    分離型螺桿又稱BM 螺桿(俗稱主副牙螺桿)﹐如下圖所示。分離型螺與普通螺的本質(zhì)差別在于熔融段。分離型螺桿在熔融段有一條起屏障作用的副螺紋﹐把固態(tài)塑膠和熔融的塑膠分開。副螺紋的外徑較主螺紋小﹐熔融的物料越過副螺紋進入熔態(tài)區(qū)域。由于主﹑副螺紋的螺旋升角不一樣﹐按軸向來計﹐固態(tài)區(qū)域由寬至窄﹐而熔態(tài)區(qū)域由窄至寬。熔融的過程固態(tài)和熔態(tài)相分離﹐有效地避免了固體床破碎而引起的波動。部份未完全熔融的小顆粒越過副螺紋與料缸間的間隙時﹐受到高剪切而熔融﹐熔融速率改善。此外﹐副螺紋的增加﹐加大了物料與螺桿間的傳導面積﹐從而提高了熔融速率。
     押出波動的改善和熔融速率的提高﹐使得我們可以提高螺桿轉(zhuǎn)速﹐從而在保證押出物質(zhì)量的前提條件下﹐提高押出量產(chǎn)﹐這就是分離型螺桿的本質(zhì)所在。



          通常分離型螺桿的操作轉(zhuǎn)速高于普通螺桿﹐因此熔體輸送段槽深H₃的選擇通常略大于普通螺桿﹐而其它參數(shù)與普通螺桿類似。副螺紋與料缸之間的間隙 δ₁是非常重要的參數(shù)﹐過小不利于熔料通過﹔過大會使未熔融的固態(tài)物料通過﹐影響押出物質(zhì)量﹐通常﹕δ₁=δ+(0.2~0.4)

學習了,太好了

學習了，多謝。

單牙

搞個圖看看啊

沒圖呀？？郁悶，不過，還是學習了，謝謝