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摘要﹕本文主要介紹交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)體屏蔽缺陷種類(lèi)﹑原因﹐以及檢查和避免措施。

關(guān)鍵詞﹕交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜﹔導(dǎo)體屏蔽﹔凹陷﹔凸起﹔產(chǎn)生原因﹔措施

1、引言

額定電壓3.6kV及以上的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（簡(jiǎn)稱交聯(lián)電纜）須有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽。導(dǎo)體屏蔽主要是緩和電纜內(nèi)部和電場(chǎng)應(yīng)力集中﹐消除導(dǎo)體絞合的影響﹐改善電纜內(nèi)部電場(chǎng)和徑向分布以提高電纜的電氣強(qiáng)度。交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中由于多方面因素的影響﹐導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷﹑凸起等缺陷﹐導(dǎo)致內(nèi)部電場(chǎng)分布不均勻﹐嚴(yán)重影響電纜的電氣性能和使用壽命。

2、導(dǎo)體屏蔽缺陷的種類(lèi)及原因

交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的導(dǎo)體屏蔽缺陷主要有以下幾種﹕

2.1凹陷：

導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷主要是由于導(dǎo)體最外層單線間的間隙過(guò)大造成的。由于交聯(lián)電纜的導(dǎo)體為緊壓絞合導(dǎo)體﹐導(dǎo)體屏蔽的擠出采用擠壓式模具﹐進(jìn)入交聯(lián)管路中又處于高溫高壓的環(huán)境中﹐如果導(dǎo)體結(jié)構(gòu)不合理或緊壓度不夠﹐就不可避免地出現(xiàn)導(dǎo)體屏蔽凹陷。緊壓導(dǎo)體在放線過(guò)程中出現(xiàn)外層松股﹐導(dǎo)體在融焊接頭處理不當(dāng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)外層松股﹐這也是導(dǎo)致導(dǎo)體屏蔽凹陷的原因。

2.2凸起：

為保證電纜內(nèi)部電場(chǎng)均勻﹐要求導(dǎo)體屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在擠出過(guò)程中溫控失常﹐導(dǎo)致屏蔽料出現(xiàn)預(yù)交聯(lián)﹐在擠出層表面形成凸起的顆粒。這些凸起的顆粒在電纜長(zhǎng)期執(zhí)行過(guò)程中容易引發(fā)尖端放電﹐進(jìn)而在絕緣形成電樹(shù)"﹐最終導(dǎo)致電纜擊穿。

3、導(dǎo)體屏蔽缺陷的檢查

高壓交聯(lián)電纜絕緣層較厚﹐同時(shí)又有絕緣屏蔽﹐因此對(duì)于導(dǎo)體屏蔽表面善的檢查比較困難。采用以下方法可以對(duì)導(dǎo)體屏蔽進(jìn)行檢查。方法﹕取絕緣線芯樣品長(zhǎng)1m﹐一端保留20cm長(zhǎng)的絕緣屏蔽﹐絕緣屏蔽剝?nèi)ォo盡量不要損傷絕緣﹐然后將其放到硅油箱中加熱﹐硅油溫度120攝氏度﹐放置3h后絕緣層變透明﹐再用強(qiáng)光源對(duì)導(dǎo)體屏蔽的表面狀況進(jìn)行檢查。對(duì)于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜﹐可用車(chē)床將絕緣屏蔽或部分絕緣車(chē)去﹐再按上述方法檢查。采用該方法能夠直觀地檢查導(dǎo)體屏蔽的表面狀況﹐但對(duì)缺陷的幾何尺寸不能精確測(cè)量。

把電纜多切幾個(gè)橫切面不久一清二楚了嗎，這人還真是麻煩。

必須用硅油加熱馬?

用硅油加熱與絕緣沒(méi)有反應(yīng)，看得清楚。